一种用于耐热钢铸造的新式炉底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，包括安装框，安装框内腔左右两侧侧壁的上端对称焊接有卡接框，两组卡接框相互靠近一侧设置有与卡接框相卡合的第二伸缩支撑机构，两组第二伸缩支撑机构相互靠近一侧侧壁的左右两侧固定安装有第一伸缩支撑机构，安装框左右两侧壁的顶部均开设有贯通安装框顶部的第一卡接孔，两组第一卡接孔内腔设置有与第一卡接孔相卡合的第一卡接杆。该用于耐热钢铸造的新式炉底板在炉底板本体上部受力时将力传递给安装框、第一伸缩支撑机构和第二伸缩支撑机构，第一伸缩支撑机构和第二伸缩支撑机构在卡接框的作用下将力传递给安装框从而便于增强该用于耐热钢铸造的新式炉底板的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐热钢铸造的新式炉底板
本技术涉及耐热钢铸造
，具体为一种用于耐热钢铸造的新式炉底板。
技术介绍
耐热钢是能够在高温环境中依然具有十分优良的耐热性能的合金钢，炉底板是耐热钢铸造炉中的重要组成部分之一，传统的用于耐热钢铸造的新式炉底板基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数用于耐热钢铸造的新式炉底板为一体化结构，不便于进行拆卸更换；2、目前市场上大多数用于耐热钢铸造的新式炉底板在使用时由于强度较低，在耐热钢的重荷载作用下使得该炉底板的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，包括安装框，所述安装框内腔左右两侧侧壁的上端对称焊接有卡接框，两组所述卡接框相互靠近一侧设置有与卡接框相卡合的第二伸缩支撑机构，两组所述第二伸缩支撑机构相互靠近一侧侧壁的左右两侧固定安装有第一伸缩支撑机构，所述安装框左右两侧壁的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，包括安装框(4)，其特征在于：所述安装框(4)内腔左右两侧侧壁的上端对称焊接有卡接框(6)，两组所述卡接框(6)相互靠近一侧设置有与卡接框(6)相卡合的第二伸缩支撑机构(3)，两组所述第二伸缩支撑机构(3)相互靠近一侧侧壁的左右两侧固定安装有第一伸缩支撑机构(2)，所述安装框(4)左右两侧壁的顶部均开设有贯通安装框(4)顶部的第一卡接孔(5)，两组所述第一卡接孔(5)内腔设置有与第一卡接孔(5)相卡合的第一卡接杆(1)，两组所述第一卡接杆(1)的顶部固定焊接有炉底板本体(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，包括安装框(4)，其特征在于：所述安装框(4)内腔左右两侧侧壁的上端对称焊接有卡接框(6)，两组所述卡接框(6)相互靠近一侧设置有与卡接框(6)相卡合的第二伸缩支撑机构(3)，两组所述第二伸缩支撑机构(3)相互靠近一侧侧壁的左右两侧固定安装有第一伸缩支撑机构(2)，所述安装框(4)左右两侧壁的顶部均开设有贯通安装框(4)顶部的第一卡接孔(5)，两组所述第一卡接孔(5)内腔设置有与第一卡接孔(5)相卡合的第一卡接杆(1)，两组所述第一卡接杆(1)的顶部固定焊接有炉底板本体(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，其特征在于：所述第二伸缩支撑机构(3)包括第三伸缩支撑杆(301)、第二弹簧(302)、第二伸缩支撑方管(303)和第四伸缩支撑杆(304)，两组所述第二伸缩支撑方管(303)分别设置在安装框(4)内腔顶部的前后两侧，两组所述第二伸缩支撑方管(303)内腔的中间位置处设置有第二弹簧(302)，两组所述第二弹簧(302)左侧固定安装有贯穿第二伸缩支撑方管(303)左侧侧壁并与卡接框(6)相卡合的第三伸缩支撑杆(301)，两组所述第二弹簧(302)右侧固定安装有贯穿第二伸缩支撑方管(303)右侧侧壁并与卡接框(6)相卡合的第四伸缩支撑杆(304)。


3.根据权利要求1所述的一种用于耐热钢铸造的新式炉底板，其特征在于：所述第一伸缩支撑机构(2)包括第一伸缩支撑杆(201)、第一弹簧(202)、第一伸缩支撑方管(203)和第二伸缩支撑杆(204)，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓燕，姚俊，姚正，
申请(专利权)人：江苏正源特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32