一种增压式大风量风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增压式大风量风刀，包括风刀本体，所述风刀本体的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有进风管，所述第一固定板的右侧贯穿开设有第一进风槽，所述风刀本体的右侧开设有第二进风槽，所述风刀本体的顶部开设有出风口，所述风刀本体的左侧固定连接有第二固定板，所述风刀本体内壁的两侧之间固定连接有挡风增压板，所述挡风增压板的顶部贯穿开设有出风孔，所述出风孔设置有多个，所述出风孔为圆台形状，本实用新型专利技术涉及风刀技术领域。该增压式大风量风刀，通过风刀本体、挡风增压板、出风孔的设置，使得出风均匀，高压气流能集中，风刀使用效果较为理想，实际使用局限性较小。

【技术实现步骤摘要】
一种增压式大风量风刀
本技术涉及风刀
，具体为一种增压式大风量风刀。
技术介绍
风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用，风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气)，它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。现有的风刀出风不均匀，高压气流比较分散，导致出风口局部出风量较大，不易控制，导致风刀使用效果不理想，实际使用局限性较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种增压式大风量风刀，解决了出风不均匀，高压气流比较分散进一步导致风刀使用效果不理想，实际使用局限性较大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种增压式大风量风刀，包括风刀本体，所述风刀本体的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有进风管，所述第一固定板的右侧贯穿开设有第一进风槽，所述风刀本体的右侧开设有第二进风槽，所述风刀本体的顶部开设有出风口，所述风刀本体的左侧固定连接有第二固定板，所述风刀本体内壁的两侧之间固定连接有挡风增压板，所述挡风增压板的顶部贯穿开设有出风孔。优选的，所述出风孔设置有多个，所述出风孔为圆台形状。优选的，所述出风孔的位于出风口的正下方，多个所述出风孔设置在一条直线上。优选的，所述风刀本体的材质为不锈钢，所述风刀本体采用一体成型。优选的，所述出风口设置为斜V型，所述风刀本体镂空设置。优选的，相邻两个所述出风孔的间距相同。有益效果本技术提供了一种增压式大风量风刀。与现有技术相比具备以下有益效果：该增压式大风量风刀，通过在一种增压式大风量风刀，包括风刀本体，风刀本体的右侧固定连接有第一固定板，第一固定板的右侧固定连接有进风管，第一固定板的右侧贯穿开设有第一进风槽，风刀本体的右侧开设有第二进风槽，风刀本体的顶部开设有出风口，风刀本体的左侧固定连接有第二固定板，风刀本体内壁的两侧之间固定连接有挡风增压板，挡风增压板的顶部贯穿开设有出风孔，出风孔设置有多个，出风孔为圆台形状，出风孔的位于出风口的正下方，多个出风孔设置在一条直线上，风刀本体的材质为不锈钢，风刀本体采用一体成型，出风口设置为斜V型，风刀本体镂空设置，相邻两个出风孔的间距相同，通过风刀本体、挡风增压板、出风孔的设置，使得出风均匀，高压气流能集中，风刀使用效果较为理想，实际使用局限性较小。附图说明图1为本技术的结构的立体图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术后视图；图4为本技术后剖视图；图5为本技术右视图。图中：1-风刀本体、2-第一固定板、3-进风管、4-第一进风槽、5-第二进风槽、6-出风口、7-第二固定板、8-挡风增压板、9-出风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种增压式大风量风刀，包括风刀本体1，风刀本体1的右侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2的右侧固定连接有进风管3，第一固定板2的右侧贯穿开设有第一进风槽4，风刀本体1的右侧开设有第二进风槽5，风刀本体1的顶部开设有出风口6，风刀本体1的左侧固定连接有第二固定板7，风刀本体1内壁的两侧之间固定连接有挡风增压板8，可将风刀本体1分为上下两个部分，挡风增压板8的顶部贯穿开设有出风孔9，出风孔9设置有多个，出风孔9为圆台形状，使得相邻两个出风孔9吹出的风能中间无空隙，出风孔9的位于出风口6的正下方，多个出风孔9设置在一条直线上，风刀本体1的材质为不锈钢，风刀本体1采用一体成型，出风口6设置为斜V型，风刀本体1镂空设置，相邻两个出风孔9的间距相同，便于气流能均匀喷出。工作时，高压气流由进风管3进入，依次通过第一进风槽4和第二进风槽5进入风刀本体1内部，高压气流在挡风增压板8的格挡下压力增大，并通过出风孔9均匀吹出，出风孔9均匀吹出的气流进一步通过出风口6吹出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压式大风量风刀，包括风刀本体（1），其特征在于：所述风刀本体（1）的右侧固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的右侧固定连接有进风管（3），所述第一固定板（2）的右侧贯穿开设有第一进风槽（4），所述风刀本体（1）的右侧开设有第二进风槽（5），所述风刀本体（1）的顶部开设有出风口（6），所述风刀本体（1）的左侧固定连接有第二固定板（7），所述风刀本体（1）内壁的两侧之间固定连接有挡风增压板（8），所述挡风增压板（8）的顶部贯穿开设有出风孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压式大风量风刀，包括风刀本体（1），其特征在于：所述风刀本体（1）的右侧固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的右侧固定连接有进风管（3），所述第一固定板（2）的右侧贯穿开设有第一进风槽（4），所述风刀本体（1）的右侧开设有第二进风槽（5），所述风刀本体（1）的顶部开设有出风口（6），所述风刀本体（1）的左侧固定连接有第二固定板（7），所述风刀本体（1）内壁的两侧之间固定连接有挡风增压板（8），所述挡风增压板（8）的顶部贯穿开设有出风孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种增压式大风量风刀，其特征在于：所述出风孔（9）设置有多个，所述出风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：费佳成，许广河，
申请(专利权)人：广东斯迈德流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44