一种纤维布料生产用的烘干清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维布料生产用的烘干清理装置，涉及纺织机械技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、第一隔板和第二隔板，箱体的上顶和第一隔板的上侧面均固定连接有安装平板，安装平板上相互靠近的一侧面上均匀固定连接有电加热棒，箱体的上顶固定连接有第一风机，第一风管的末端贯穿箱体的上侧壁并连接有第一风嘴，吸风机的进口端连接有第一吸风管，第二吸风管的末端连接有吸气风嘴。本实用新型专利技术通过设置电加热棒能够对箱体内进行加热，使得布料处于高温环境，通过第一风管能够将第一风机产生的热风输送至箱体内，提高箱体内的干燥程度，通过使毛刷套与布料相接触，便可将布料表面的碎线头带走，使得布料表面更加洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维布料生产用的烘干清理装置
本技术属于纺织机械
，特别是涉及一种纤维布料生产用的烘干清理装置。
技术介绍
随着物质文化生活水平的不断提高，人们对于服装美的追求日趋强烈，在这种情况下，市场上对于各色各样的纺织布料的需求就越来越高，布料在生产完成后，表面会含有水气，如不对其进行烘干便进行储存则会使布料发生霉变，并且布料加工完毕后表面会存在很多毛刺和灰尘，如果不进行清理，将会影响布料后续的加工，布料加工废品率上升，同时会造成布料面颜色和光泽暗淡，严重影响布料的观感，不利于布料的销售，传统的人工清理，劳动强度大，人工成本高，清理不完全，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维布料生产用的烘干清理装置，通过设置电加热棒能够对箱体内进行加热，使得布料处于高温环境，通过第一风管能够将第一风机产生的热风输送至箱体内，提高箱体内的干燥程度，通过使毛刷套与布料相接触，便可将布料表面的碎线头带走，使得布料表面更加洁净，解决了现有的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种纤维布料生产用的烘干清理装置，包括箱体、第一隔板和第二隔板，所述箱体的内部上侧固定连接有第一隔板，所述箱体的内部位于第一隔板的下方固定连接有第二隔板；所述第一隔板的上表面左右两端和右端下表面均固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的末端固定连接有第一导向辊，所述第一隔板的右侧对应右端两个第一导向辊的位置处开设有第一通孔；所述第二隔板左端上下两侧面均固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的末端固定连接有第二导向辊，所述第二隔板上对应上下两个第二导向辊的位置处开设有第二通孔；所述箱体的上顶和第一隔板的上侧面均固定连接有安装平板，所述安装平板上相互靠近的一侧面上均匀固定连接有电加热棒；所述箱体的上顶固定连接有第一风机，所述第一风机的出风端固定连接有第一风管，所述第一风管的末端贯穿箱体的上侧壁并固定连接有第一风嘴，所述第一风嘴固定连接在箱体的左侧壁上；所述箱体的内部位于第一隔板和第二隔板之间的空腔中上下对称转动连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有毛刷套，所述箱体的左侧壁位于第一隔板和第二隔板之间固定连接有吸湿盒；所述第二隔板的下表面固定连接有悬吊架，所述悬吊架上固定连接有吸风机，所述吸风机的进口端固定连接有第一吸风管，所述第一吸风管的末端通过三通接头固定连接有第二吸风管，所述第二吸风管的末端固定连接有吸气风嘴，所述吸风机的出风端固定连接有排气管，所述排气管的末端贯穿箱体的右侧壁。进一步地，所述箱体的左侧壁上端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端转动连接有第一卷料辊。进一步地，所述箱体的内部下底右端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端转动连接有第二卷料辊，所述第二支撑架的后侧面上端固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端与第二卷料辊固定连接。进一步地，所述箱体的左侧面上端固定连接有出气管，所述出气管的末端固定连接有排气嘴。进一步地，所述箱体的后侧面上对应转动辊的位置处均转动连接有皮带轮，上下两个所述皮带轮之间传动连接有传动带，所述箱体的后侧面对应转动辊的位置处固定连接有斜撑架，所述斜撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机的转动端与下方皮带轮固定连接。进一步地，所述箱体的前侧面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的前侧面中间位置处固定连接有门锁，所述箱门上位于门锁的下方固定连接有把手，所述箱门的中间位置处固定镶嵌安装有透视窗。进一步地，所述吸湿盒包括不锈钢滤网框和吸湿剂颗粒，所述不锈钢滤网框的内部填充有吸湿剂颗粒。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置电加热棒能够对箱体内进行加热，使得布料处于高温环境，进而便能够将布料中含有的水分去除，通过第一风管能够将第一风机产生的热风输送至箱体内，并均匀的排出，使得箱体内的高温气流活动起来，以便将箱体内的湿热空气带出，提高箱体内的干燥程度，通过出气管和排气嘴能够使得排出的高温气体再次吹向第一卷料辊上的布料，便可对布料进行预热，提高布料进入箱体时的温度，加快布料的干燥速度。2、本技术通过第二电机能够驱动下方皮带轮转动，通过传动带能够使得上下两个皮带轮同时转动起来，进而便能够驱动转动辊转动，使得毛刷套与布料表面相接触，便可将布料表面的碎线头带走，通过吸风机能够使得吸气风嘴的位置处产生负压，使得布料表面的灰尘及微小线头被吸进吸气风嘴内，使得布料表面更加洁净。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的内部侧视结构示意图；图3为本技术的除湿盒内部结构示意图；图4为本技术的外侧正视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、第一隔板；201、第一通孔；3、第二隔板；301、第二通孔；4、安装平板；401、电加热棒；501、第一风机；502、第一风管；503、第一风嘴；601、转动辊；602、毛刷套；701、悬吊架；702、吸风机；703、第一吸风管；704、三通接头；705、第二吸风管；706、吸气风嘴；707、排气管；801、第一支撑架；802、第一卷料辊；901、第二支撑架；902、第二卷料辊；10、出气管；11、排气嘴；12、第一导向杆；13、第一导向辊；14、门锁；15、箱门；16、第二导向杆；17、第二导向辊；18、把手；19、透视窗；20、吸湿盒；2001、不锈钢滤网框；2002、吸湿剂颗粒；21、斜撑架；2101、第二电机；2102、皮带轮；2103、传动带；22、第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1所示，本技术为一种纤维布料生产用的烘干清理装置，包括箱体1、第一隔板2和第二隔板3，箱体1的内部上侧固定连接有第一隔板2，箱体1的内部位于第一隔板2的下方固定连接有第二隔板3，箱体1的左侧壁上端固定连接有第一支撑架801，第一支撑架801的上端转动连接有第一卷料辊802，方便将待清理的布料固定在箱体1上，以便布料均匀的进入到箱体1内，第一隔板2的上表面左右两端和右端下表面均固定连接有第一导向杆12，第一导向杆12的末端固定连接有第一导向辊13，通过第一导向辊13能够使得布料平整的经过上下两层电加热棒401之间，避免布料与电加热棒401接触导致布料被烫毁，第一隔板2的右侧对应右端两个第一导向辊13的位置处开设有第一通孔201，第二隔板3左端上下两侧面均固定连接有第二导向杆16，第二导向杆16的末端固定连接有第二导向辊17，第二隔板3上对应上下两个第二导向辊17的位置处开设有第二通孔301，第一导向辊13和第二导向辊17配合使用，能够使得布料依次经过箱体1内的各个处理机构。其中如图1所示，箱体1的上顶和第一隔板2的上侧面均固定连接有安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维布料生产用的烘干清理装置，包括箱体(1)、第一隔板(2)和第二隔板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上侧固定连接有第一隔板(2)，所述箱体(1)的内部位于第一隔板(2)的下方固定连接有第二隔板(3)；/n所述第一隔板(2)的上表面左右两端和右端下表面均固定连接有第一导向杆(12)，所述第一导向杆(12)的末端固定连接有第一导向辊(13)，所述第一隔板(2)的右侧对应右端两个第一导向辊(13)的位置处开设有第一通孔(201)；/n所述第二隔板(3)左端上下两侧面均固定连接有第二导向杆(16)，所述第二导向杆(16)的末端固定连接有第二导向辊(17)，所述第二隔板(3)上对应上下两个第二导向辊(17)的位置处开设有第二通孔(301)；/n所述箱体(1)的上顶和第一隔板(2)的上侧面均固定连接有安装平板(4)，所述安装平板(4)上相互靠近的一侧面上均匀固定连接有电加热棒(401)；/n所述箱体(1)的上顶固定连接有第一风机(501)，所述第一风机(501)的出风端固定连接有第一风管(502)，所述第一风管(502)的末端贯穿箱体(1)的上侧壁并固定连接有第一风嘴(503)，所述第一风嘴(503)固定连接在箱体(1)的左侧壁上；/n所述箱体(1)的内部位于第一隔板(2)和第二隔板(3)之间的空腔中上下对称转动连接有转动辊(601)，所述转动辊(601)上固定连接有毛刷套(602)，所述箱体(1)的左侧壁位于第一隔板(2)和第二隔板(3)之间固定连接有吸湿盒(20)；/n所述第二隔板(3)的下表面固定连接有悬吊架(701)，所述悬吊架(701)上固定连接有吸风机(702)，所述吸风机(702)的进口端固定连接有第一吸风管(703)，所述第一吸风管(703)的末端通过三通接头(704)固定连接有第二吸风管(705)，所述第二吸风管(705)的末端固定连接有吸气风嘴(706)，所述吸风机(702)的出风端固定连接有排气管(707)，所述排气管(707)的末端贯穿箱体(1)的右侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维布料生产用的烘干清理装置，包括箱体(1)、第一隔板(2)和第二隔板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上侧固定连接有第一隔板(2)，所述箱体(1)的内部位于第一隔板(2)的下方固定连接有第二隔板(3)；
所述第一隔板(2)的上表面左右两端和右端下表面均固定连接有第一导向杆(12)，所述第一导向杆(12)的末端固定连接有第一导向辊(13)，所述第一隔板(2)的右侧对应右端两个第一导向辊(13)的位置处开设有第一通孔(201)；
所述第二隔板(3)左端上下两侧面均固定连接有第二导向杆(16)，所述第二导向杆(16)的末端固定连接有第二导向辊(17)，所述第二隔板(3)上对应上下两个第二导向辊(17)的位置处开设有第二通孔(301)；
所述箱体(1)的上顶和第一隔板(2)的上侧面均固定连接有安装平板(4)，所述安装平板(4)上相互靠近的一侧面上均匀固定连接有电加热棒(401)；
所述箱体(1)的上顶固定连接有第一风机(501)，所述第一风机(501)的出风端固定连接有第一风管(502)，所述第一风管(502)的末端贯穿箱体(1)的上侧壁并固定连接有第一风嘴(503)，所述第一风嘴(503)固定连接在箱体(1)的左侧壁上；
所述箱体(1)的内部位于第一隔板(2)和第二隔板(3)之间的空腔中上下对称转动连接有转动辊(601)，所述转动辊(601)上固定连接有毛刷套(602)，所述箱体(1)的左侧壁位于第一隔板(2)和第二隔板(3)之间固定连接有吸湿盒(20)；
所述第二隔板(3)的下表面固定连接有悬吊架(701)，所述悬吊架(701)上固定连接有吸风机(702)，所述吸风机(702)的进口端固定连接有第一吸风管(703)，所述第一吸风管(703)的末端通过三通接头(704)固定连接有第二吸风管(705)，所述第二吸风管(705)的末端固定连接有吸气风嘴(706)，所述吸风机(702)的出风端固定连接有排气管(707)，所述排气管(707)的末端贯穿箱体(1)的右侧壁。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华海，
申请(专利权)人：江门市粤新化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44