一种深井铸造安全控制系统技术方案

本发明专利技术属于安全控制设备技术领域，尤其为一种深井铸造安全控制系统，包括操作台和控制器主体，所述控制器主体的上端固定安装有第一报警器，所述操作台的上端固定安装有第二报警器，所述操作台的背面分别固定安装有抽风机和空心箱体，所述抽风机的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管和第二导风管，所述空心箱体的一侧表面开设有通口。本发明专利技术通过抽风机、空心箱体、过滤网板和盛放盒，使得控制器主体在进行使用的时候，能够更好的得到吹风冷却，避免了高温带来的电路烧毁，再者就是遇到温度过高需要马上处理的情况，可以向盛放盒内添加冰块，从而加速空气的冷却，让整体的降温效果更佳，达到及时降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种深井铸造安全控制系统
本专利技术涉及安全控制设备
，具体为一种深井铸造安全控制系统。
技术介绍
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货，而铝加工过程复杂，需要相应的安全控制系统进行配合，以防安全事故的发生。但是现有的深井铸造存在以下问题：1、整个电路的控制均通过控制器主体，而线路在通电的时候，很容易产生大量的热量，而现有的控制器主体散热较差，这样容易造成控制器主体内部的线路烧毁，引发火灾等安全事故，降低了整体使用的安全性；2、现有控制系统中的操作台，在内部发生相应故障的时候，很难进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井铸造安全控制系统，包括操作台(1)和控制器主体(2)，其特征在于：所述控制器主体(2)的上端固定安装有第一报警器(3)，所述操作台(1)的上端固定安装有第二报警器(4)，所述操作台(1)的背面分别固定安装有抽风机(5)和空心箱体(6)，所述抽风机(5)的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管(7)和第二导风管(8)，所述空心箱体(6)的一侧表面开设有通口(9)，所述通口(9)的内壁开设有插设槽(10)，所述插设槽(10)的内壁插设有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的上端固定连接有第一拉动把手(12)，所述通口(9)的内底壁开设有透气孔(13)，所述空心箱体(6)的下端内部开设...

【技术特征摘要】
1.一种深井铸造安全控制系统，包括操作台(1)和控制器主体(2)，其特征在于：所述控制器主体(2)的上端固定安装有第一报警器(3)，所述操作台(1)的上端固定安装有第二报警器(4)，所述操作台(1)的背面分别固定安装有抽风机(5)和空心箱体(6)，所述抽风机(5)的进风端和出风端分别固定连接有第一导风管(7)和第二导风管(8)，所述空心箱体(6)的一侧表面开设有通口(9)，所述通口(9)的内壁开设有插设槽(10)，所述插设槽(10)的内壁插设有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的上端固定连接有第一拉动把手(12)，所述通口(9)的内底壁开设有透气孔(13)，所述空心箱体(6)的下端内部开设有抽屉口(14)，所述抽屉口(14)的内壁设置有盛放盒(15)，所述盛放盒(15)的两侧表面固定安装有移动轮(16)，所述盛放盒(15)的表面固定连接有第二拉动把手(17)，所述操作台(1)的一侧表面分别开设有检修口(18)和条形槽(19)，所述条形槽(19)的内部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外表面滑动连接有滑动块(21)，所述固定杆(20)的外表面套设有第一弹簧(22)，所述滑动块(21)的表面分别固定连接有右封门(23)和左封门(24)，所述左封门(24)的一侧表面固定连接有条形插板(25)，所述右封门(23)的一侧表面开设有凹型插槽(26)，所述右封门(23)和左封门(24)的表面均固定连接有第三拉动把手(27)。


2.根据权利要求1所述的一种深井铸造安全控制系统，其特征在于：所述控制器主体(2)的接入端分别通过导线电性连接有模盘铝水液位检测装置(28)、铝水堵眼液位检测装置(29)、冷却水流量测量装置(30)、冷却水温度测量装置(31)、冷却水压力测量装置(32)和过滤池铝水液位测量装置(33)，所述控制器主体(2)的输出端均通过导线电性连接有冷却水总阀(34)、熔炼炉炉眼堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希华，安嘉俊，孙鲁宁，马如仓，杨涛，刘海猛，王新超，王瑞，
申请(专利权)人：宁夏鑫旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64