一种空预器中心筒冷热端密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空预器中心筒冷热端密封结构，包括中心筒，所述中心筒的表面套设有安装板，所述安装板的上表面插接有支撑筒，所述支撑筒的表面固定安装有固定盘，所述支撑筒的内壁分别固定安装有限位盘和若干个弹簧，所述第一开口和第二开口的内壁均固定连接有软填料层，若干个所述弹簧远离支撑筒内壁的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有石墨盘根。该空预器中心筒冷热端密封结构，通过设置支撑筒、限位盘、弹簧、软填料层、固定筒和石墨盘根，该空预器中心筒密封结构在中心筒转动的过程中石墨盘根由于弹簧的作用力使其始终与中心筒接触，不会产生缝隙，从而避免了烟气外漏的情况，起到了良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空预器中心筒冷热端密封结构
本技术涉及空预器
，具体为一种空预器中心筒冷热端密封结构。
技术介绍
空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备，空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。目前现有的空预器中心筒密封结构大都为石墨盘根密封，旋转的中心筒与石墨盘根摩擦，以及转子的晃动旋转摩擦导致转子与石墨盘根间产生间隙并逐渐增大，携带灰尘的热风经间隙而外漏，同时漏灰又加剧密封结构的磨损，造成中心筒密封间隙越来越大，长时间使用会降低空预器的性能同时外漏的烟气会对环境造成严重污染。因此，我们需要一种空预器中心筒冷热端密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空预器中心筒冷热端密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空预器中心筒冷热端密封结构，包括中心筒，所述中心筒的表面套设有安装板，所述安装板的上表面开设有与中心筒相适配的第一开口，所述安装板的上表面插接有支撑筒，所述支撑筒的表面固定安装有固定盘，所述支撑筒的内壁分别固定安装有限位盘和若干个弹簧，所述限位盘的上表面开设有与中心筒适配的第二开口，所述第一开口和第二开口的内壁均固定连接有软填料层，所述软填料层的内壁与中心筒的表面搭接，若干个所述弹簧远离支撑筒内壁的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的上表面和下表面均固定安装有若干个滑杆，且若干个滑杆分别与限位盘的下表面和安装板的上表面滑动连接，所述固定筒的内壁固定连接有石墨盘根。优选的，若干个所述滑杆远离固定筒上表面和下表面的一端均转动连接有滚珠。优选的，所述限位盘的下表面与安装板的上表面均开设有供滑杆滑动的滑槽。优选的，所述支撑筒的下表面固定安装有插块，所述安装板的上表面开设有与插块相适配的插槽。优选的，所述固定盘的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的上表面开设有与固定螺栓适配的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与固定螺栓的表面螺纹连接。优选的，所述固定筒的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有摩擦传感器。有益效果本技术提供了一种空预器中心筒冷热端密封结构，具备以下有益效果：1.该空预器中心筒冷热端密封结构，通过设置支撑筒、限位盘、弹簧、软填料层、固定筒和石墨盘根，该空预器中心筒密封结构在中心筒转动的过程中石墨盘根由于弹簧的作用力使其始终与中心筒接触，不会产生缝隙，从而避免了烟气外漏的情况，起到了良好的密封效果。2.该空预器中心筒冷热端密封结构，通过设置摩擦传感器、固定盘和固定螺栓，当该空预器中心筒密封装置的石墨盘根摩擦消失时，中心筒与摩擦传感器摩擦，从而提醒工作人员关闭空预器，并通过固定螺栓将密封装置进行更换，达到了及时更换密封装置的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1中心筒、2安装板、3支撑筒、4固定盘、5限位盘、6弹簧、7软填料层、8固定筒、9滑杆、10石墨盘根、11滚珠、12插块、13固定螺栓、14摩擦传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种空预器中心筒冷热端密封结构，包括中心筒1，中心筒1的表面套设有安装板2，安装板2的上表面开设有与中心筒1相适配的第一开口，安装板2的上表面插接有支撑筒3，支撑筒3的下表面固定安装有插块12，安装板2的上表面开设有与插块12相适配的插槽，支撑筒3的表面固定安装有固定盘4，固定盘4的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓13，安装板2的上表面开设有与固定螺栓13适配的螺纹槽，螺纹槽的内壁与固定螺栓13的表面螺纹连接。支撑筒3的内壁分别固定安装有限位盘5和若干个弹簧6，限位盘5的上表面开设有与中心筒1适配的第二开口，第一开口和第二开口的内壁均固定连接有软填料层7，软填料层7的材料为聚四氟乙烯，软填料层7的内壁与中心筒1的表面搭接，若干个弹簧6远离支撑筒3内壁的一端固定连接有固定筒8，固定筒8的内壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有摩擦传感器14，通过设置摩擦传感器14、固定盘4和固定螺栓13，当该空预器中心筒密封装置的石墨盘根10摩擦消失时，中心筒1与摩擦传感器14摩擦，从而提醒工作人员关闭空预器，并通过固定螺栓13将密封装置进行更换，达到了及时更换密封装置的效果。固定筒8的上表面和下表面均固定安装有若干个滑杆9，且若干个滑杆9分别与限位盘5的下表面和安装板2的上表面滑动连接，若干个滑杆9远离固定筒8上表面和下表面的一端均转动连接有滚珠11，限位盘5的下表面与安装板2的上表面均开设有供滑杆9滑动的滑槽，固定筒8的内壁固定连接有石墨盘根10，通过设置支撑筒3、限位盘5、弹簧6、软填料层7、固定筒8和石墨盘根10，该空预器中心筒密封结构在中心筒1转动的过程中石墨盘根10由于弹簧6的作用力使其始终与中心筒1接触，不会产生缝隙，从而避免了烟气外漏的情况，起到了良好的密封效果。工作原理：当空预器工作，中心筒1转动时，安装板2和限位盘5内壁的软填料层7具有良好的柔韧可调性、自润滑性和防粘贴性，能够与中心筒1紧密贴合，同时石墨盘根10在弹簧6的作用力下始终与中心筒1接触，不会产生缝隙，从而避免了烟气外漏的情况，起到了良好的双层密封效果，当石墨盘根10与中心筒1摩擦消失时，中心筒1与摩擦传感器14摩擦，从而提醒工作人员关闭空预器，并通过固定螺栓13将密封装置进行更换，达到了及时更换密封装置的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空预器中心筒冷热端密封结构，包括中心筒(1)，其特征在于：所述中心筒(1)的表面套设有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面开设有与中心筒(1)相适配的第一开口，所述安装板(2)的上表面插接有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的表面固定安装有固定盘(4)，所述支撑筒(3)的内壁分别固定安装有限位盘(5)和若干个弹簧(6)，所述限位盘(5)的上表面开设有与中心筒(1)适配的第二开口，所述第一开口和第二开口的内壁均固定连接有软填料层(7)，所述软填料层(7)的内壁与中心筒(1)的表面搭接，若干个所述弹簧(6)远离支撑筒(3)内壁的一端固定连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)的上表面和下表面均固定安装有若干个滑杆(9)，且若干个滑杆(9)分别与限位盘(5)的下表面和安装板(2)的上表面滑动连接，所述固定筒(8)的内壁固定连接有石墨盘根(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空预器中心筒冷热端密封结构，包括中心筒(1)，其特征在于：所述中心筒(1)的表面套设有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面开设有与中心筒(1)相适配的第一开口，所述安装板(2)的上表面插接有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的表面固定安装有固定盘(4)，所述支撑筒(3)的内壁分别固定安装有限位盘(5)和若干个弹簧(6)，所述限位盘(5)的上表面开设有与中心筒(1)适配的第二开口，所述第一开口和第二开口的内壁均固定连接有软填料层(7)，所述软填料层(7)的内壁与中心筒(1)的表面搭接，若干个所述弹簧(6)远离支撑筒(3)内壁的一端固定连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)的上表面和下表面均固定安装有若干个滑杆(9)，且若干个滑杆(9)分别与限位盘(5)的下表面和安装板(2)的上表面滑动连接，所述固定筒(8)的内壁固定连接有石墨盘根(10)。


2.根据权利要求1所述的一种空预器中心筒冷热端密封结构，其特征在于：若干个所述滑杆(9)远离固定筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：安徽玉龙电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34