压差旁通组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压差旁通组件，包括阀体，所述阀体内部设置介质腔体和阀芯腔体，所述介质腔体的两端开口，所述介质腔体和阀芯腔体中间位置交叉且连通，所述介质腔体的一端与阀芯腔体的一端之间连通设置有第一连通管，所述介质腔体的另一端与阀芯腔体的另一端之间连通设置有第二连通管；所述阀芯腔体内滑动密封安装阀芯，所述阀芯与阀芯腔体的接触面固定设置阻尼环，所述阀芯表面设置连通介质腔体的连通孔，当阀芯在阀芯腔体内滑动时，连通孔与介质腔体的重叠面积发生改变；本压差旁通组件通过在阀芯与阀芯腔体之间设置阻尼环，抑制阀芯的抖动。

【技术实现步骤摘要】
压差旁通组件
本技术涉及旁通组件
，具体为一种压差旁通组件。
技术介绍
压差旁通平衡阀是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门。该阀门可提高系统的利用率，保持压差的精确互定直，并可最大限度地降低系统的噪音，以及过大压差对设备造成的损坏；现有的机械式旁通阀多数是直接采用进水管和回水管内压力进行驱动，介质流通时，对密封面具有较大的磨损，且当介质流通后，两侧压力会急速变化，造成阀芯抖动，产生异响，且阀芯长期抖动，会造成密封位置密封性能急剧下降，造成两侧压差稳定时，依旧存在泄漏的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压差旁通组件，通过在阀芯与阀芯腔体之间设置阻尼环，抑制阀芯的抖动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压差旁通组件，包括阀体，所述阀体内部设置介质腔体和阀芯腔体，所述介质腔体的两端开口，所述介质腔体和阀芯腔体中间位置交叉且连通，所述介质腔体的一端与阀芯腔体的一端之间连通设置有第一连通管，所述介质腔体的另一端与阀芯腔体的另一端之间连通设置有第二连通管；所述阀芯腔体内滑动密封安装阀芯，所述阀芯与阀芯腔体的接触面固定设置阻尼环，所述阀芯表面设置连通介质腔体的连通孔，当阀芯在阀芯腔体内滑动时，连通孔与介质腔体的重叠面积发生改变；所述阀芯的一端与阀芯腔体内壁之间设置调节组件，所述调节组件包括与阀体螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓与阀芯同轴，所述调节螺栓与阀芯之间沿相对运动方向设置弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀芯腔体与第一连通管连通的一端设置开口，开口处密封设置密封端盖，所述密封端盖内部垂直设置限位柱，当阀芯与限位柱接触时，第一连通管的出口不会被堵塞；通过设置开口，方便阀芯的装配，且设置限位柱，避免阀芯运动至极限位置时阻塞第一连通管。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀芯腔体的内壁沿轴向设置滑槽，所述阀芯的侧壁设置滑条，所述滑条与滑槽滑动安装；通过滑条与滑槽的滑动安装，避免阀芯在运动时发生扭转的问题。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧与调节螺栓之间设置滑块，所述滑块滑动安装在阀芯腔体内部，所述滑块与阀芯腔体的接触面之间设置密封环，当调节螺栓旋入最大行程时，滑块和阀芯分处第二连通管出口的两侧；通过增加滑动密封安装的滑块，从而增加上端调节螺栓位置的密封性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本压差旁通组件通过在阀芯的圆周面设置阻尼环，通过阻尼环与阀芯腔体内壁之间的摩擦作用，有效抑制阀芯的抖动，当阀芯两端的压力出现波动时，由于阻尼环的阻尼作用，抑制阀芯运动，当两侧压力差加大时，压力差的作用力超出阻尼环的阻尼力时，阀芯运动，连通孔与介质腔体的重叠面积改变，从而改变介质腔体的连通率，起到旁通的作用，从而平衡两端的压力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图。图中：1阀体、101介质腔体、102阀芯腔体、103滑槽、104密封端盖、105第一连通管、106第二连通管、2阀芯、201阻尼环、202连通孔、3调节组件、301弹簧、302滑块、303密封环、304调节螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种压差旁通组件，包括阀体1，阀体1内部设置介质腔体101和阀芯腔体102，介质腔体101的两端开口，介质腔体101和阀芯腔体102中间位置交叉且连通，介质腔体101的一端与阀芯腔体102的一端之间连通设置有第一连通管105，介质腔体101的另一端与阀芯腔体102的另一端之间连通设置有第二连通管106；阀芯腔体102内滑动密封安装阀芯2，阀芯2与阀芯腔体102的接触面固定设置阻尼环201，阀芯2表面设置连通介质腔体101的连通孔202，当阀芯2在阀芯腔体102内滑动时，连通孔202与介质腔体101的重叠面积发生改变；阀芯2的一端与阀芯腔体102内壁之间设置调节组件3，调节组件3包括与阀体1螺纹连接的调节螺栓304，调节螺栓304与阀芯2同轴，调节螺栓304与阀芯2之间沿相对运动方向设置弹簧301。阀芯腔体102与第一连通管105连通的一端设置开口，开口处密封设置密封端盖104，密封端盖104内部垂直设置限位柱，当阀芯2与限位柱接触时，第一连通管105的出口不会被堵塞；通过设置开口，方便阀芯2的装配，且设置限位柱，避免阀芯2运动至极限位置时阻塞第一连通管105。阀芯腔体102的内壁沿轴向设置滑槽103，阀芯2的侧壁设置滑条，滑条与滑槽103滑动安装；通过滑条与滑槽103的滑动安装，避免阀芯2在运动时发生扭转的问题。弹簧301与调节螺栓304之间设置滑块302，滑块302滑动安装在阀芯腔体102内部，滑块302与阀芯腔体102的接触面之间设置密封环303，当调节螺栓304旋入最大行程时，滑块302和阀芯2分处第二连通管106出口的两侧；通过增加滑动密封安装的滑块302，从而增加上端调节螺栓304位置的密封性能。当介质腔体101两端均不接入管道时，弹簧301处于非蓄力状态，此时连通孔202与介质腔体101的重叠面积为零，即此时介质腔体101被阻断。在使用时：将与调节组件3所处阀芯腔体102连通的介质腔体101与低压端连通，介质腔体101的另一端与高压端连通，当高压端与低压端压力差增加时，推动阀芯2上移，连通孔202连通介质腔体101，此时弹簧301被压缩，发生形变并蓄能，当压力波动时，受阻尼环201的阻尼力影响，抑制阀芯2抖动，当压力差消除后，阀芯2在弹簧301作用下复位，实现介质腔体101的截断。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压差旁通组件，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内部设置介质腔体（101）和阀芯腔体（102），所述介质腔体（101）的两端开口，所述介质腔体（101）和阀芯腔体（102）中间位置交叉且连通，所述介质腔体（101）的一端与阀芯腔体（102）的一端之间连通设置有第一连通管（105），所述介质腔体（101）的另一端与阀芯腔体（102）的另一端之间连通设置有第二连通管（106）；/n所述阀芯腔体（102）内滑动密封安装阀芯（2），所述阀芯（2）与阀芯腔体（102）的接触面固定设置阻尼环（201），所述阀芯（2）表面设置连通介质腔体（101）的连通孔（202），当阀芯（2）在阀芯腔体（102）内滑动时，连通孔（202）与介质腔体（101）的重叠面积发生改变；/n所述阀芯（2）的一端与阀芯腔体（102）内壁之间设置调节组件（3），所述调节组件（3）包括与阀体（1）螺纹连接的调节螺栓（304），所述调节螺栓（304）与阀芯（2）同轴，所述调节螺栓（304）与阀芯（2）之间沿相对运动方向设置弹簧（301）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压差旁通组件，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内部设置介质腔体（101）和阀芯腔体（102），所述介质腔体（101）的两端开口，所述介质腔体（101）和阀芯腔体（102）中间位置交叉且连通，所述介质腔体（101）的一端与阀芯腔体（102）的一端之间连通设置有第一连通管（105），所述介质腔体（101）的另一端与阀芯腔体（102）的另一端之间连通设置有第二连通管（106）；
所述阀芯腔体（102）内滑动密封安装阀芯（2），所述阀芯（2）与阀芯腔体（102）的接触面固定设置阻尼环（201），所述阀芯（2）表面设置连通介质腔体（101）的连通孔（202），当阀芯（2）在阀芯腔体（102）内滑动时，连通孔（202）与介质腔体（101）的重叠面积发生改变；
所述阀芯（2）的一端与阀芯腔体（102）内壁之间设置调节组件（3），所述调节组件（3）包括与阀体（1）螺纹连接的调节螺栓（304），所述调节螺栓（304）与阀芯（2）同轴，所述调节螺栓（304）...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宁鸽，何家瑞，赵思瑞，杨德国，卢德鑫，张学苗，
申请(专利权)人：山东深博建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37