【技术实现步骤摘要】
一种阻尼平衡缸
本技术属于金属轧制设备领域,尤其涉及一种平衡缸。
技术介绍
在生产过程中,轧机需配备有平衡缸,平衡缸是利用重物的重力和气缸内压力达到平衡来实现将重物提升或下降的气动搬运设备,最为常用的为液压平衡缸。现有的原快轧机平衡缸为24小时连续工作制,轧机配备液压站,承担各架轧机的拆装、液压缸的平衡作用。正常轧制时,液压站为平衡缸连续供油,平衡缸长期承受着负载压力,随着运行时间的增长,液压缸的密封性能会有所下降,导致液压油泄露情况的产生。现有的液压平衡缸的管线上都有一个压力保险,主要用以保护液压缸在巨大轧制冲击下密封不被破坏,但冲击力直接作用到管路的保险,使保险经常被击穿导致喷油,因轧机数量较多,发现泄漏后一时无法确定泄漏点,在线查找处理漏油非常困难,因不能及时处理,导致液压油大量泄漏,消耗非常大。随着轧机生产节奏越来越紧张,满负荷作业使轧机的平衡缸液压系统漏油非常严重,故障率越来越高,已经不能正常满足生产要求,而且每年油品成本指标都逐年降低,轧机的液压平衡缸改造迫在眉睫,急需部件的更新。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种阻尼平衡缸,其特征在于,包括缸体(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、弹性阻尼体(4)和底盖(5),所述活塞(2)布置在缸体(1)的内部并与缸体(1)的内壁接触,所述活塞杆(3)安装在活塞(2)上并穿过缸体(1)的一端,所述缸体(1)的另一端与底盖(5)连接,所述活塞(2)、缸体(1)和底盖(5)形成的密闭空间内填充有弹性阻尼体(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种阻尼平衡缸,其特征在于,包括缸体(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、弹性阻尼体(4)和底盖(5),所述活塞(2)布置在缸体(1)的内部并与缸体(1)的内壁接触,所述活塞杆(3)安装在活塞(2)上并穿过缸体(1)的一端,所述缸体(1)的另一端与底盖(5)连接,所述活塞(2)、缸体(1)和底盖(5)形成的密闭空间内填充有弹性阻尼体(4)。
2.根据权利要求1所述一种阻尼平衡缸,其特征在于,所述缸体(1)与活塞杆(3)接触的内壁上布置有密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述一种阻尼平衡缸,其特征在于,所述缸体(1)与活塞杆(3)接触的一端的端面上布置有呼吸阀(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:唐华盛,高承彬,
申请(专利权)人:建龙北满特殊钢有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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