一种油田用液压升降式三节井架制造技术

本实用新型专利技术提供一种油田用液压升降式三节井架，至少包括井架基础、井架下体、井架中体和井架上体、天车平台、天车、伸缩油缸一、伸缩油缸二、梯子、和二层工作台，所述的井架下体下端与井架基础连接，所述的井架下体上端依次连接井架中体和井架上体；所述的梯子设在井架下体一侧；所述的二层工作台设在井架中体一侧；所述的天车平台设在井架上体顶端，所述的天车位于天车平台内；所述的井架基础与井架下体一侧之间设有起立吊架；所述的伸缩油缸一和伸缩油缸二分别设在井架中体的上下两端。本实用新型专利技术降低了作业风险，提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用液压升降式三节井架
本技术涉及到油田试修作业机械化
，特别涉及一种油田用液压升降式三节井架。
技术介绍
现有试修井架立放需立放井架车和吊车同时配合，人工在地面完成井架下体、中体、上体和天车总成的连接安装，再通过吊车和立放井架车进行立放，现场存在巨大安全隐患，由此衍生出的各类安全事故事件层出不穷。
技术实现思路
为了克服试油气现场井架立放过程中存在风险和困难的问题，本技术提供一种油田用液压升降式三节井架，本技术提高了现场施工机械化程度，同时有效消除施工质量隐患。本技术采用的技术方案为：一种油田用液压升降式三节井架，至少包括井架基础、井架下体、井架中体和井架上体、天车平台、天车、伸缩油缸一、伸缩油缸二、梯子、和二层工作台，所述的井架下体下端与井架基础连接，所述的井架下体上端依次连接井架中体和井架上体；所述的梯子设在井架下体一侧；所述的二层工作台设在井架中体一侧；所述的天车平台设在井架上体顶端，所述的天车位于天车平台内；所述的井架基础与井架下体一侧之间设有起立吊架；所述的伸缩油缸一和伸缩油缸二分别设在井架中体的上下两端。所述的井架下体与井架基础的连接点距离井口2.55-2.65m。所述的井架中体的上端设有承载机构一，所述的井架上体下端设有承载机构二，所述的承载机构一与承载机构二均为机械锁。所述的井架上体顶端的呈梯形状，梯形状的下夹角为70-80°，梯形至少高一米。所述的井架下体的上下均设有起吊吊耳。所述的二层工作平台至少包括护栏、框架、指梁、伸缩式走道和逃生门，所述的框架为开口的矩形框，所述的伸缩式走道位于框架中部，且伸缩方向朝向矩形框的开口处；所述的指梁为多根，平行设在伸缩式走道两侧的框架内；所述的护栏设在框架上，所述的逃生门为两个，分别设在伸缩式走道两侧的护栏处。所述的伸缩油缸一和伸缩油缸二均采用活塞式结构，伸缩缸最大工作压力12MPa。所述的二层工作台与天车下端通过绷绳连接。本技术的有益效果为：本技术中井架起升、下放通过吊耳吊车配合实现，井架上体和井架中体的伸出、缩回均由液压油缸来实现，整套设备性能可靠，实现立放快速，减少了作业现场立放井架车的配备，提高试修作业自动化程度，本技术结构简单，工艺操作方便，并降低工人劳动强度且实用性强。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为井架安装于井口初始位置图。图4为井架上体结构示意图。图5为井架中体结构示意图。图6为井架下体结构示意图。图7为二层工作平台主视示意图。图8为二层工作平台俯视示意图。图9为天车结构主视示意图。图10为天车结构俯视示意图。图中，附图标记为；1、井架基础；2、井架下体；3、井架中体；4、井架上体；5、天车平台；6、天车；601、天车底座；602、死绳轮；603、快绳轮；604、四滑轮组；605、井架翻转吊装架；606、天车护栏；607、二层台悬挂滑轮组；608、防坠器悬挂装置；7、起立吊架；8、绷绳；9、伸缩油缸一；10、伸缩油缸二；11、梯子；12、二层工作平台；1201、护栏；1202、框架；1203、指梁；1204、伸缩式走道；1205、逃生门；13、承载机构一；14、承载机构二；15、手动绞车；16、死绳固定座；17、液压管线卷筒；18、动力钳吊挂滑轮。具体实施方式实施例1：为了克服试油气现场井架立放过程中存在风险和困难的问题，本技术提供如图1-10所示的一种油田用液压升降式三节井架，本技术提高了现场施工机械化程度，同时有效消除施工质量隐患。一种油田用液压升降式三节井架，至少包括井架基础1、井架下体2、井架中体3和井架上体4、天车平台5、天车6、伸缩油缸一9、伸缩油缸二10、梯子11、和二层工作台12，所述的井架下体2下端与井架基础1连接，所述的井架下体2上端依次连接井架中体3和井架上体4；所述的梯子11设在井架下体2一侧；所述的二层工作台12设在井架中体3一侧；所述的天车平台5设在井架上体4顶端，所述的天车6位于天车平台5内；所述的井架基础1与井架下体2一侧之间设有起立吊架7；所述的伸缩油缸一9和伸缩油缸二10分别设在井架中体3的上下两端。如图1和图2所示，本技术操作方法为：将摆放井架的场地平整夯实，井架应处于整场地高位，下雨时不能积水，严防地基被水浸泡。起升井架，首先将吊车停至需要位置，连接好井架起吊架的起吊绳，然后操作吊车，在井架立起近90°时，放慢操作，直至井架辅助伸缩支撑架接触地面后，吊车悬持。进而打好井架下体至地面的4根绷绳，再然后通过井架工攀爬至天车平台5，摘除井架起立吊架7的吊绳，吊车撤离。最后摘除井架中体3与井架下体2和井架上体4之间的起立/移运固定座连接销轴。井架起立吊架7为伸缩起立吊架。控制伸缩油缸二10，将井架中体3升到极限位置，并与井架下体2固定；再通过控制伸缩油缸一9，将井架上体4升到极限位置，并与井架中体3上端固定。挂好绷绳，并调整张力。下放井架，下放井架的顺序和起升井架顺序相反，伸缩油缸收回的操作顺序为先井架上体4回缩，后井架中体3回缩。本技术中三节井架各段间起立/移运固定座必须保持连接状态，方可起立；三节井架各段间起立/移运固定座必须保持拆除状态，方可起升井架中体3和井架上体4；打好井架下体2四根绷绳，方可起升井架中体3和井架上体4；伸缩油缸伸出的操作顺序为先井架中体3，后井架上体4，不得随意升降。本技术中井架起升、下放通过吊耳吊车配合实现，井架上体和井架中体的伸出、缩回均由液压油缸来实现，整套设备性能可靠，实现立放快速，减少了作业现场立放井架车的配备，提高试修作业自动化程度，本技术结构简单，工艺操作方便，并降低工人劳动强度且实用性强。实施例2：基于实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述的井架下体2与井架基础1的连接点距离井口2.55-2.65m，如图3所示。优选地，所述的井架中体3的上端设有承载机构一13，所述的井架上体4下端设有承载机构二14，所述的承载机构一13与承载机构二14均为机械锁。本技术中两个承载机构是井架中体与井架上体4和井架下体2之间的连接锁定部件，它将井架上体4、井架中体3承受的所有载荷传递到井架下体2，并在结构上保证井架的垂直度和稳定性，保证井架上体4伸出的安全、平稳、到位。本技术中承载机构一13还可以由承载块一、连杆机构一、拉簧一和双作用液缸一组成。当井架中体3伸出到位后，由双作用液缸一推动连杆机构一带动承载块一坐在井架下体2的承载梁上，当井架下放时，先将井架中体向上移动，双作用液缸一收回连杆机构一，拉动连杆机构一带动承载块一打开，井架中体3缩回。承载机构二14还可以由承载块二、连杆机构二、拉簧二和双作用液缸二组成。当井架上体4伸出到位后，由拉簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用液压升降式三节井架，其特征在于：至少包括井架基础(1)、井架下体(2)、井架中体(3)和井架上体(4)、天车平台(5)、天车(6)、伸缩油缸一(9)、伸缩油缸二(10)、梯子(11)、和二层工作平台(12)，所述的井架下体(2)下端与井架基础(1)连接，所述的井架下体(2)上端依次连接井架中体(3)和井架上体(4)；所述的梯子(11)设在井架下体(2)一侧；所述的二层工作平台(12)设在井架中体(3)一侧；所述的天车平台(5)设在井架上体(4)顶端，所述的天车(6)位于天车平台(5)内；所述的井架基础(1)与井架下体(2)一侧之间设有起立吊架(7)；所述的伸缩油缸一(9)和伸缩油缸二(10)分别设在井架中体(3)的上下两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田用液压升降式三节井架，其特征在于：至少包括井架基础(1)、井架下体(2)、井架中体(3)和井架上体(4)、天车平台(5)、天车(6)、伸缩油缸一(9)、伸缩油缸二(10)、梯子(11)、和二层工作平台(12)，所述的井架下体(2)下端与井架基础(1)连接，所述的井架下体(2)上端依次连接井架中体(3)和井架上体(4)；所述的梯子(11)设在井架下体(2)一侧；所述的二层工作平台(12)设在井架中体(3)一侧；所述的天车平台(5)设在井架上体(4)顶端，所述的天车(6)位于天车平台(5)内；所述的井架基础(1)与井架下体(2)一侧之间设有起立吊架(7)；所述的伸缩油缸一(9)和伸缩油缸二(10)分别设在井架中体(3)的上下两端。


2.根据权利要求1所述的一种油田用液压升降式三节井架，其特征在于：所述的井架下体(2)与井架基础(1)的连接点距离井口2.55-2.65m。


3.根据权利要求1所述的一种油田用液压升降式三节井架，其特征在于：所述的井架中体(3)的上端设有承载机构一(13)，所述的井架上体(4)下端设有承载机构二(14)，所述的承载机构一(13)与承载机构二(14)均为机械锁。


4.根据权利要求1所述的一种油田用液压升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，贾海平，刘润才，白明伟，雷宗贤，杨小朋，晏军，李宏宏，罗锐，李志群，李启新，王增元，马林昌，孟生凯，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11