【技术实现步骤摘要】
一种爬升式卸料平台
本技术涉及卸料平台
,具体涉及一种爬升式卸料平台。
技术介绍
随着高层建筑不断增加,附着式升降脚手架已经完全普及,传统的悬挑式卸料平台不具有自爬升功能,每层施工完成后均需要塔吊配合吊装到上层建筑上重新搭设安装,劳动强度大,非常麻烦,且给施工现场带来长期的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于提出一种爬升式卸料平台,以解决传统的悬挑式卸料平台不具有自爬升功能,需要重复搭设的技术问题。为实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种爬升式卸料平台,设置在工程结构外墙上,包括附墙导向支座、导轨、卸料平台和提升系统,所述附墙导向支座竖向间隔固定于工程结构外墙上,前端滑动安装有导轨,所述导轨通过提升系统与工程结构外墙相连,下端设有卸料平台,所述附墙导向支座上还设有用于支承导轨的卸荷装置和防止导轨滑落的防坠摆块,所述卸荷装置为伸缩式调节结构,包括顶托支架和铰接底座,所述顶托支架支顶在导轨上,所述铰接底座通过铰轴安装在附墙导向支座顶端,顶托支架和铰接底座相互靠近的一端设有螺纹旋向相反的调节丝杆,两根调节丝杆通过承重套筒连为一体。优选地,所述导轨为桁架结构,包括平行设置的两根,两根导轨结构相同,包括前后平行设置的滑动架和安装架,所述滑动架包括两根滑动立杆和间隔固定于两根滑动立杆之间的连接横档,所述安装架包括设于滑动架前端的安装立杆,所述安装立杆通过连接横杆和连接斜杆固定于连接横档上,两根导轨通过横向连接架固定相连,所述横向连接架的两端分别固定于两根导轨的安装立杆上。 ...
【技术保护点】
1.一种爬升式卸料平台,设置在工程结构外墙上,其特征在于:包括附墙导向支座(1)、导轨(2)、卸料平台(3)和提升系统,所述附墙导向支座(1)竖向间隔固定于工程结构外墙上,前端滑动安装有导轨(2),所述导轨(2)通过提升系统与工程结构外墙相连,下端设有卸料平台(3),所述附墙导向支座(1)上还设有用于支承导轨(2)的卸荷装置(4)和防止导轨(2)滑落的防坠摆块(5), 所述卸荷装置(4)为伸缩式调节结构,包括顶托支架(401)和铰接底座(404),所述顶托支架(401)支顶在导轨(2)上,所述铰接底座(404)通过铰轴安装在附墙导向支座(1)顶端,顶托支架(401)和铰接底座(404)相互靠近的一端设有螺纹旋向相反的调节丝杆(402),两根调节丝杆(402)通过承重套筒(403)连为一体。/n
【技术特征摘要】
1.一种爬升式卸料平台,设置在工程结构外墙上,其特征在于:包括附墙导向支座(1)、导轨(2)、卸料平台(3)和提升系统,所述附墙导向支座(1)竖向间隔固定于工程结构外墙上,前端滑动安装有导轨(2),所述导轨(2)通过提升系统与工程结构外墙相连,下端设有卸料平台(3),所述附墙导向支座(1)上还设有用于支承导轨(2)的卸荷装置(4)和防止导轨(2)滑落的防坠摆块(5),所述卸荷装置(4)为伸缩式调节结构,包括顶托支架(401)和铰接底座(404),所述顶托支架(401)支顶在导轨(2)上,所述铰接底座(404)通过铰轴安装在附墙导向支座(1)顶端,顶托支架(401)和铰接底座(404)相互靠近的一端设有螺纹旋向相反的调节丝杆(402),两根调节丝杆(402)通过承重套筒(403)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种爬升式卸料平台,其特征在于:所述导轨(2)为桁架结构,包括平行设置的两根,两根导轨(2)结构相同,包括前后平行设置的滑动架和安装架,所述滑动架包括两根滑动立杆(201)和间隔固定于两根滑动立杆(201)之间的连接横档(202),所述安装架包括设于滑动架前端的安装立杆(203),所述安装立杆(203)通过连接横杆和连接斜杆固定于连接横档(202)上,两根导轨(2)通过横向连接架固定相连,所述横向连接架的两端分别固定于两根导轨(2)的安装立杆(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种爬升式卸料平台,其特征在于:所述附墙导向支座(1)包括附墙支座(101)和防倾导轮(102),所述附墙支座(101)为水平设置的槽体结构,槽底通过穿墙螺杆(103)固定在工程结构外墙上,槽帮前端内壁上安装有前后两排防倾导轮(102),所述防倾导轮(102)分别卡在滑动立杆(201)的前后侧壁上,将导轨(2)的滑动架夹挡在两排防倾导轮(102)之间。
4.根据权利要求3所述的一种爬升式卸料平台,其特征在于:所述卸荷装置(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁家辉,鞠巍,黄教源,汤德芸,李文祥,温泉,蔡林林,龚雁南,陈钟,陈锟,
申请(专利权)人:中建一局集团第五建筑有限公司,中国建筑一局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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