一种缝纫专用拼接针板制造技术

本实用新型专利技术一种缝纫专用拼接针板，包括针板主体，所述针板主体为铝合金针板主体，所述针板主体的中部设置有槽口，所述槽口中部设置有隔板，所述隔板将槽口分隔成第一送线槽口和第二送线槽口，所述针板主体上槽口的两侧设有第一针板主体齿，所述隔板上设置有第二针板主体齿，所述隔板上还设置有第一送布槽，所述第一送布槽与第二针板主体齿之间设置有第一送布斜面；本实用新型专利技术由于在定位凹槽上穿设有螺栓，在螺栓的限制下将两条布料分离，使得两条布料对称滑动在针板主体上，保证布料止口缝边时的宽度和直线度，有效防止出现缝纫左右不对称及跑偏的故障，从而降低劳动成本和操作难度，提高缝纫效率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫专用拼接针板
本技术涉及缝纫机针板
，具体涉及一种缝纫专用拼接针板。
技术介绍
缝纫机用针板在缝纫过程中是一个重要的零部件，缝纫机针板主要方便缝纫的作用，让布条与针板表面紧贴，在实际造作中往往需要将两端布条缝纫在一起。而人工缝纫时，如拼接缝纫时是靠人工操作将拼接布料和两块布料缝纫到一起，这样缝纫时，对人员的操作极高，而且会出现缝纫左右不对称及跑偏的故障，效率底、问题多，难操作等现象。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种缝纫专用拼接针板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫专用拼接针板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫专用拼接针板，包括针板主体，所述针板主体为铝合金针板主体，所述针板主体的中部设置有槽口，所述槽口中部设置有隔板，所述隔板将槽口分隔成第一送线槽口和第二送线槽口。优选的，所述针板主体上槽口的两侧设有第一针板主体齿，所述第一针板主体齿由高强度金属加工而成，所述隔板上设置有第二针板主体齿，所述隔板上还设置有第一送布槽，所述第一送布槽与第二针板主体齿之间设置有第一送布斜面。优选的，所述针板主体上槽口的两侧还设置有第二送布槽，所述第二送布槽与第二针板主体齿之间设置有第二送布斜面。优选的，所述针板主体的一端设置有定位凹槽，所述定位凹槽的中部设置有第一定位螺孔，所述针板主体上设置有盖板，所述盖板位于定位凹槽的上部，所述盖板上设置有第二定位螺孔。优选的，所述第二定位螺孔的尺寸大小与所述第一定位螺孔的尺寸大小相匹配。优选的，所述针板主体的另一端设置有弧形槽。与现有技术相比，本技术一种缝纫专用拼接针板，将需要拼接的两条布料沿着定位凹槽滑动，在螺栓的限制下将两条布料分离，两条布料分别穿过定位凹槽沿着第二送布槽以及第二送布斜面滑动至第一针板主体齿上，然后缝针带动缝线分别穿过第一送线槽口和第二送线槽口对两条布料进行缝制，从而实现两条布料的缝制；本技术由于在定位凹槽上穿设有螺栓，在螺栓的限制下将两条布料分离，使得两条布料对称滑动在针板主体上，保证布料止口缝边时的宽度和直线度，有效防止出现缝纫左右不对称及跑偏的故障，从而降低劳动成本和操作难度，提高缝纫效率和成品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种缝纫专用拼接针板的结构示意图。附图中：1、针板主体；2、隔板；3、第一送线槽口；4、第二送线槽口；5、第一针板主体齿；6、第二针板主体齿；7、第一送布槽；8、第一送布斜面；9、第二送布槽；10、第二送布斜面；11、定位凹槽；12、第一定位螺孔；13、盖板；14、第二定位螺孔；15、弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种缝纫专用拼接针板，包括针板主体1，所述针板主体1为铝合金针板主体，所述针板主体1的中部设置有槽口，所述槽口中部设置有隔板2，所述隔板2将槽口分隔成第一送线槽口3和第二送线槽口4。本实施例中的所述针板主体1上槽口的两侧设有第一针板主体齿5，所述第一针板主体齿5由高强度金属加工而成，所述隔板2上设置有第二针板主体齿6，所述第二针板主体齿6由高强度金属加工而成，所述隔板2上还设置有第一送布槽7，所述第一送布槽7与第二针板主体齿6之间设置有第一送布斜面8。本实施例中的所述针板主体1上槽口的两侧还设置有第二送布槽9，所述第二送布槽9与第二针板主体齿6之间设置有第二送布斜面10。本实施例中的所述针板主体1的一端设置有定位凹槽11，所述定位凹槽11的中部设置有第一定位螺孔12，所述第一定位螺孔12用于供螺栓穿过，所述针板主体1上设置有盖板13，所述盖板13位于定位凹槽11的上部，所述盖板13上设置有第二定位螺孔14，所述第二定位螺孔14内部设置有螺栓，所述第二定位螺孔14的尺寸大小与所述第一定位螺孔12的尺寸大小相匹配，所述针板主体1的另一端设置有弧形槽15。安装时，螺栓依次穿过第二定位螺孔14、第一定位螺孔12与缝纫机连接，从而将针板主体1固定在缝纫机上。本技术使用时，将需要拼接的两条布料沿着定位凹槽11滑动，在螺栓的限制下将两条布料分离，两条布料分别穿过定位凹槽11沿着第二送布槽9以及第二送布斜面10滑动至第一针板主体齿5上，然后缝针带动缝线分别穿过第一送线槽口3和第二送线槽口4对两条布料进行缝制，从而实现两条布料的缝制。由于在定位凹槽11上穿设有螺栓，在螺栓的限制下将两条布料分离，使得两条布料对称滑动在针板主体1上，保证布料止口缝边时的宽度和直线度，有效防止出现缝纫左右不对称及跑偏的故障，从而降低劳动成本和操作难度，提高缝纫效率和成品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫专用拼接针板，包括针板主体(1)，其特征在于：所述针板主体(1)为铝合金针板主体，所述针板主体(1)的中部设置有槽口，所述槽口中部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将槽口分隔成第一送线槽口(3)和第二送线槽口(4)，所述针板主体(1)上槽口的两侧设有第一针板主体齿(5)，所述隔板(2)上设置有第二针板主体齿(6)，所述针板主体(1)的一端设置有定位凹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫专用拼接针板，包括针板主体(1)，其特征在于：所述针板主体(1)为铝合金针板主体，所述针板主体(1)的中部设置有槽口，所述槽口中部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将槽口分隔成第一送线槽口(3)和第二送线槽口(4)，所述针板主体(1)上槽口的两侧设有第一针板主体齿(5)，所述隔板(2)上设置有第二针板主体齿(6)，所述针板主体(1)的一端设置有定位凹槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫专用拼接针板，其特征在于：所述隔板(2)上还设置有第一送布槽(7)，所述第一送布槽(7)与第二针板主体齿(6)之间设置有第一送布斜面(8)。


3.根据权利要求1所述的一种缝纫专用拼接针板，其特征在于：所述针板主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦昆，樊卫，林余，邓小兵，
申请(专利权)人：苏州市众禾缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32