一种缝纫机的机针装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的机针装夹机构，包括压布块和固定架，所述压布块的上端安装有固定架，所述固定架的右端压布块上端外壁上设置有固定块，所述压布块的前端中心处设置有针沟槽，所述固定块的上端连接有前后两端向上延伸的底座，所述底座和固定块通过焊接固定连接，所述底座上端中心处外壁上设置有向上延伸的套杆，通过将连接压布块的连杆一分为二，分为连杆和套杆，连杆的一端套接在套杆的内部，在套杆的外边用螺母将其位置固定，在需要拆换更新机针时，通过卸下螺母来旋转套杆，带动压布块一并旋转，使得在安装机针的时候，能够留出一块空旷的地方进行安装，不会因为压布块的限位导致安装时非常不顺手，防止机针脱手掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的机针装夹机构
本技术属于缝纫机相关
，具体涉及一种缝纫机的机针装夹机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，世界缝纫机行业经历了由欧洲、美国向日本、韩国、中国台湾、新加坡的转移后，自上世纪90年代初开始向中国全面转移，21世纪初全球已有70％以上的缝纫机产量在中国，但是，国内70％-90％的高端机市场被日本、德国企业所占领，而在中低端缝纫机产品上，世界缝纫机产业已经完成了向中国转移，产业转移逐步向中高端产品延伸。现有的机针装夹结构技术存在以下问题：现有的缝纫机机针装夹结构在对机针的换取时，由于机针长度较长，安装时又需要将机针从下往上面安装，压布块的位置使得机针在安装时非常不方便，稍有不慎机针便会从缝纫机板上的圆孔中掉进缝纫机内部，缝纫机机针的安装非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机的机针装夹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缝纫机机针安装时由于压布块卡位导致不好安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机的机针装夹机构，包括压布块和固定架，所述压布块的上端安装有固定架，所述固定架的右端压布块上端外壁上设置有固定块，所述压布块的前端中心处设置有针沟槽，所述固定块的上端连接有前后两端向上延伸的底座，所述底座和固定块通过焊接固定连接，所述底座上端中心处外壁上设置有向上延伸的套杆，所述套杆的上端设置有旋转装置，所述旋转装置的上端连接有连杆，所述连杆的前侧设置有夹针杆，所述夹针杆的周长内部设置有夹针槽，所述夹针槽的周长内部设置有限位球，所述夹针杆周长外部靠近下端套接有连接套，所述连接套的右端连接有连接块，所述连接块上端外壁中心处连接有向上延伸的连接杆，所述连接杆和连杆的上端均与缝纫机内部固定连接。优选的，所述旋转装置上设置有螺母套，所述螺母套的圆周内部连接有固定螺母，所述连杆下端圆周外壁上连接有凸块，所述套杆的上端圆周内部设置有凹槽，所述凸块和凹槽的右端内部设置有螺母室，所述固定螺母穿过螺母套设置在螺母室的圆周内部。优选的，所述连杆的圆周直径和套杆的圆周直径相同，所述连杆的高度和套杆的高度相同。优选的，所述凸块的圆周直径略小于凹槽的圆周直径，所述固定螺母的圆周直径略小于螺母室的圆周直径。优选的，所述固定螺母共设置有三个，三个所述固定螺母的大小形状均相同。优选的，所述固定架共设置有两个，两个所述固定架的大小形状均相同，两个所述固定架分别安装在压布块上端左右两侧外壁上。与现有技术相比，本技术提供了一种缝纫机的机针装夹机构，具备以下有益效果：本技术通过将连接压布块的连杆一分为二，分为连杆和套杆，连杆的一端套接在套杆的内部，在套杆的外边用螺母将其位置固定，在需要拆换更新机针时，通过卸下螺母来旋转套杆，带动压布块一并旋转，使得在安装机针的时候，能够留出一块空旷的地方进行安装，不会因为压布块的限位导致安装时非常不顺手，防止机针脱手掉落，机针安装完成后，将套杆与连杆右端的螺母套对齐，放入并拧紧螺母，非常便捷；本新型机针装夹机构，在更换机针时先将连接杆手动拉到最上端，留出足够的空间，连接套上的固定螺母拧松，卸下机针，然后将套杆上的固定螺母拧掉，将套杆旋转九十度，将需要安装的机针放入夹针杆上的夹针槽中，拧紧连接套上的固定螺母，确认安装牢固后，将套杆反方向旋转九十度返回原处，通过固定螺母将套杆固定在连接上即可附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种缝纫机的机针装夹机构立体结构示意图；图2为本技术提出的一种缝纫机的机针装夹机构正面结构示意图；图3为本技术提出的旋转装置结构示意图；图4为本技术提出的旋转装置局部内部结构示意图；图中：1、连杆；2、旋转装置；3、压布块；4、底座；5、固定架；6、固定块；7、套杆；8、连接块；9、连接套；10、限位球；11、夹针槽；12、连接杆；13、夹针杆；14、固定螺母；15、螺母套；16、凹槽；17、凸块；18、螺母室；19、针沟槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机的机针装夹机构，包括压布块3和固定架5，压布块3的上端安装有固定架5，固定架5的右端压布块3上端外壁上设置有固定块6，压布块3的前端中心处设置有针沟槽19，固定块6的上端连接有前后两端向上延伸的底座4，底座4和固定块6通过焊接固定连接，底座4上端中心处外壁上设置有向上延伸的套杆7，套杆7的上端设置有旋转装置2，旋转装置2的上端连接有连杆1，连杆1的前侧设置有夹针杆13，夹针杆13的周长内部设置有夹针槽11，夹针槽11的周长内部设置有限位球10，夹针杆13周长外部靠近下端套接有连接套9，连接套9的右端连接有连接块8，连接块8上端外壁中心处连接有向上延伸的连接杆12，连接杆12和连杆1的上端均与缝纫机内部固定连接。进一步，旋转装置2上设置有螺母套15，螺母套15的圆周内部连接有固定螺母14，连杆1下端圆周外壁上连接有凸块17，套杆7的上端圆周内部设置有凹槽16，凸块17和凹槽16的右端内部设置有螺母室18，固定螺母14穿过螺母套15设置在螺母室18的圆周内部，通过固定螺母14将连杆1和套杆7的位置固定，防止工作时套杆7脱落。进一步，连杆1的圆周直径和套杆7的圆周直径相同，连杆1的高度和套杆7的高度相同，使得连杆1和套杆7的连接不会妨碍到其他部件的工作，如果连杆1或套杆7的圆周直径不同，那么上面连接的部件工作起来可能会出现一些问题。进一步，凸块17的圆周直径略小于凹槽16的圆周直径，固定螺母14的圆周直径略小于螺母室18的圆周直径，使得凸块17和凹槽16的连接更为固定，防止在工作时出现松动等现象。进一步，固定螺母14共设置有三个，三个固定螺母14的大小形状均相同，不同位置的固定螺母14的工作原理相同，都是通过螺旋原理将目标紧紧连接在一起。进一步，固定架5共设置有两个，两个固定架5的大小形状均相同，两个固定架5分别安装在压布块3上端左右两侧外壁上，两个固定架5使得压布块3与部件之间的连接更为牢固，不会轻易发生松动脱落的现象。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过连杆1上的凸块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的机针装夹机构，包括压布块(3)和固定架(5)，其特征在于：所述压布块(3)的上端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的右端压布块(3)上端外壁上设置有固定块(6)，所述压布块(3)的前端中心处设置有针沟槽(19)，所述固定块(6)的上端连接有前后两端向上延伸的底座(4)，所述底座(4)和固定块(6)通过焊接固定连接，所述底座(4)上端中心处外壁上设置有向上延伸的套杆(7)，所述套杆(7)的上端设置有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的上端连接有连杆(1)，所述连杆(1)的前侧设置有夹针杆(13)，所述夹针杆(13)的周长内部设置有夹针槽(11)，所述夹针槽(11)的周长内部设置有限位球(10)，所述夹针杆(13)周长外部靠近下端套接有连接套(9)，所述连接套(9)的右端连接有连接块(8)，所述连接块(8)上端外壁中心处连接有向上延伸的连接杆(12)，所述连接杆(12)和连杆(1)的上端均与缝纫机内部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的机针装夹机构，包括压布块(3)和固定架(5)，其特征在于：所述压布块(3)的上端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的右端压布块(3)上端外壁上设置有固定块(6)，所述压布块(3)的前端中心处设置有针沟槽(19)，所述固定块(6)的上端连接有前后两端向上延伸的底座(4)，所述底座(4)和固定块(6)通过焊接固定连接，所述底座(4)上端中心处外壁上设置有向上延伸的套杆(7)，所述套杆(7)的上端设置有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的上端连接有连杆(1)，所述连杆(1)的前侧设置有夹针杆(13)，所述夹针杆(13)的周长内部设置有夹针槽(11)，所述夹针槽(11)的周长内部设置有限位球(10)，所述夹针杆(13)周长外部靠近下端套接有连接套(9)，所述连接套(9)的右端连接有连接块(8)，所述连接块(8)上端外壁中心处连接有向上延伸的连接杆(12)，所述连接杆(12)和连杆(1)的上端均与缝纫机内部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的机针装夹机构，其特征在于：所述旋转装置(2)上设置有螺母套(15)，所述螺母套(15)的圆周内部连接有固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦昆，樊卫，林余，
申请(专利权)人：苏州市众禾缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32