本实用新型专利技术一种织带缝纫专用压紧装置，使用时，将织带放置在托板上，液压缸动作带动升降板，支撑板随着移动，带动固定板和锯齿条移动，锯齿条上的锯齿随着向下移动将织带压紧，从而实现织带压紧；本实用新型专利技术中的锯齿条通过锯齿与织带接触，其接触面小夹紧力大，提高了缝制品质，也大大提高了缝纫效率，从而有效的解决缝纫时压不牢固以及压紧部位面积过大的问题；本实用新型专利技术两块固定板上均滑动设置有锯齿条，两块所述固定板均活动设置在支撑板上，可根据织带的尺寸大小或者位置来移动固定板和锯齿条，使得装置可压紧不同尺寸大小的织带，从而提高装置的适用性。从而提高装置的适用性。从而提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种织带缝纫专用压紧装置
[0001]本技术涉及缝纫机
，具体涉及一种织带缝纫专用压紧装置。
技术介绍
[0002]缝纫设备中压脚是常用的部件，压脚压紧面料后通过送布牙或者驱动装置拖动面料实现面料的缝制，但是在缝制过程中，现有的压脚在缝纫织带及条状的物品时，由于物品的形状为条状，在缝纫时无法固定或固定的接触面太大，造成缝纫时无法缝纫或缝纫效率太低，不但影响了缝制效率，而且在一定程度上影响了织带的缝制效果，从而影响了织带的缝制质量。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种织带缝纫专用压紧装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种织带缝纫专用压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织带缝纫专用压紧装置，包括托板，所述托板的上方间隔设置有两块固定板，两块所述固定板上均滑动设置有锯齿条，两块所述固定板均活动设置在支撑板上，两块所述支撑板固定在升降板上，所述升降板与液压缸的活塞杆端部连接。
[0005]优选的，所述托板呈T字形结构，所述托板的中部开设有镂空槽，所述镂空槽为条形结构，所述托板上开设有两个第一腰形孔，两个所述第一腰形孔位于远离镂空槽的一端，两个所述第一腰形孔内均设置有第一螺栓。第一螺栓穿过托板的第一腰形孔与缝纫机螺接，从而将托板固定在缝纫机上。
[0006]优选的，所述固定板呈L字形结构，所述固定板的一端设置有两个第一螺纹孔，所述固定板上开设有多个第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔呈均匀间隔设置。
[0007]优选的，所述锯齿条呈U字形结构，所述锯齿条的顶部设置有两个第二腰形孔，两个所述第二腰形孔内均设置有第二螺栓，两个所述第二腰形孔呈并排间隔设置，所述锯齿条的两侧壁上设置有锯齿。第二螺栓穿过锯齿条的第二腰形孔与固定板的第二螺纹孔螺接，从而将锯齿条固定在固定板上。
[0008]优选的，所述支撑板呈7字形结构，所述支撑板包括横板和竖板，所述横板的一侧垂直设置有竖板，所述横板和竖板呈一体化设置，所述横板上设置有两个第三腰形孔，两个所述第三腰形孔呈并排间隔设置，其中一所述第三腰形孔内设置有第三螺栓。第三螺栓穿过横板的第三腰形孔与固定板的第一螺纹孔螺接，从而将固定板固定在支撑板上。
[0009]优选的，所述竖板上设置有两个第四腰形孔，两个所述第四腰形孔呈并排间隔设置，两个所述第四腰形孔内设置有第四螺栓。第四螺栓穿过竖板的第四腰形孔与升降板螺接，从而将竖板固定在升降板上。
[0010]与现有技术相比，本技术一种织带缝纫专用压紧装置，使用时，将织带放置在托板上，液压缸动作带动升降板，支撑板随着移动，带动固定板和锯齿条移动，锯齿条上的
锯齿随着向下移动将织带压紧，从而实现织带压紧；本技术中的锯齿条通过锯齿与织带接触，其接触面小夹紧力大，提高了缝制品质，也大大提高了缝纫效率，从而有效的解决缝纫时压不牢固以及压紧部位面积过大的问题；本技术两块固定板上均滑动设置有锯齿条，两块所述固定板均活动设置在支撑板上，可根据织带的尺寸大小或者位置来移动固定板和锯齿条，使得装置可压紧不同尺寸大小的织带，从而提高装置的适用性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0012]图1为本技术一种织带缝纫专用压紧装置的结构示意图。
[0013]附图中：
[0014]1、托板；2、固定板；3、锯齿条；4、支撑板；5、镂空槽；6、第一腰形孔；7、第一螺栓；8、第二腰形孔；9、第二螺栓；10、锯齿；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、横板；14、竖板；15、第三腰形孔；16、第三螺栓；17、第四腰形孔；18、第四螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种织带缝纫专用压紧装置，包括托板1，所述托板1的上方间隔设置有两块固定板2，两块所述固定板2上均滑动设置有锯齿条3，两块所述固定板2均活动设置在支撑板4上，两块所述支撑板4固定在升降板上，所述升降板与液压缸的活塞杆端部连接。
[0017]本实施例中的所述托板1呈T字形结构，所述托板1的中部开设有镂空槽5，所述镂空槽5为条形结构，所述托板1上开设有两个第一腰形孔6，两个所述第一腰形孔6位于远离镂空槽5的一端，两个所述第一腰形孔6内均设置有第一螺栓7。第一螺栓7穿过托板1的第一腰形孔6与缝纫机螺接，从而将托板1固定在缝纫机上。
[0018]本实施例中的所述固定板2呈L字形结构，所述固定板2的一端设置有两个第一螺纹孔11，所述固定板2上开设有多个第二螺纹孔12，多个所述第二螺纹孔12呈均匀间隔设置。
[0019]本实施例中的所述锯齿条3呈U字形结构，所述锯齿条3的顶部设置有两个第二腰形孔8，两个所述第二腰形孔8内均设置有第二螺栓9，两个所述第二腰形孔8呈并排间隔设置，所述锯齿条3的两侧壁上设置有锯齿10。可根据织带的尺寸大小或者位置来滑动锯齿条3，使得锯齿条3沿着固定板2移动，移动至合适后，第二螺栓9穿过锯齿条3的第二腰形孔8与固定板2的第二螺纹孔12螺接，从而将锯齿条3固定在固定板2上。
[0020]本实施例中的所述支撑板4呈7字形结构，所述支撑板4包括横板13和竖板14，所述横板13的一侧垂直设置有竖板14，所述横板13和竖板14呈一体化设置，所述横板13上设置有两个第三腰形孔15，两个所述第三腰形孔15呈并排间隔设置，其中一所述第三腰形孔15
内设置有第三螺栓16。可根据织带的尺寸大小或者位置来移动固定板2，移动至合适后，第三螺栓16穿过横板13的第三腰形孔15与固定板2的第一螺纹孔11螺接，从而将固定板2固定在支撑板4上。
[0021]本实施例中的所述竖板14上设置有两个第四腰形孔17，两个所述第四腰形孔17呈并排间隔设置，两个所述第四腰形孔17内设置有第四螺栓18。第四螺栓18穿过竖板14的第四腰形孔17与升降板螺接，从而将竖板14固定在升降板上。
[0022]本技术使用时，将织带放置在托板1上，液压缸动作带动升降板，支撑板4随着移动，带动固定板2和锯齿条3移动，锯齿条3上的锯齿10随着向下移动将织带压紧，从而实现织带压紧；锯齿条3通过锯齿10与织带接触，其接触面小夹紧力大，提高了缝制品质，也大大提高了缝纫效率，从而有效解决缝纫时压不牢固以及压紧部位面积过大的问题。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织带缝纫专用压紧装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的上方间隔设置有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)上均滑动设置有锯齿条(3)，两块所述固定板(2)均活动设置在支撑板(4)上，两块所述支撑板(4)固定在升降板上，所述升降板与液压缸的活塞杆端部连接。2.根据权利要求1所述的一种织带缝纫专用压紧装置，其特征在于：所述托板(1)呈T字形结构，所述托板(1)的中部开设有镂空槽(5)，所述镂空槽(5)为条形结构，所述托板(1)上开设有两个第一腰形孔(6)，两个所述第一腰形孔(6)位于远离镂空槽(5)的一端，两个所述第一腰形孔(6)内均设置有第一螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种织带缝纫专用压紧装置，其特征在于：所述固定板(2)呈L字形结构，所述固定板(2)的一端设置有两个第一螺纹孔(11)，所述固定板(2)上开设有多个第二螺纹孔(12)，多个所述第二螺纹孔(12)呈均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊卫，陈敦昆，林余，邓小兵，
申请(专利权)人：苏州市众禾缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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