一种稳定耐环境皮革制造技术

本实用新型专利技术提出了一种稳定耐环境皮革，包括外层皮革、内层皮革，在外层皮革与内层皮革之间设置有复合强化层；所述复合强化层包括阳离子蜡层、纳米陶瓷粉末层、树脂层、硅酸铝层及皮革龟裂树脂层；外层皮革内设置有加强层，内层皮革内设置有防割层，受到荷载时，不同荷载通孔相互作用，能够很好的吸收荷载，提高产品的韧性和缓冲能力；防割层的增加，更是可以提高产品的安全性能，可以有效的保护皮革产品所包装的物体；且荷载通孔的设置也在结构上预留空间，由此，可以提升产品的拉伸能力，即使是在极限环境下，皮革在发生热胀冷缩时，可以完全防止产品外观出现变型现象。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定耐环境皮革
本技术涉及皮革领域，具体涉及一种能够适用于极限环境的稳定耐环境皮革。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。按所用领域的不同，皮革也通常要求不同的性能指标，常规的生活领域中，包括鞋、鞋材、服装、纺织品等，通常都要求耐腐蚀、耐热、抗老化、耐曲折等具有良好的表现；然，在一些较热或较冷的环境中，通常都要求皮革具有优异的隔热能力，以专利号：CN110815977A所公开的一种隔热皮革，其缺陷在于，在一些极限环境或接近极限环境中，其表现能力较差，如在热胀冷缩下出现尺寸变化，老化加快，导致产品的韧性、拉伸能力等降低。。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种即使在高低温差较大的环境下，仍然具有优异的耐环境能力和强韧性的皮革。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种稳定耐环境皮革，包括外层皮革、内层皮革，在外层皮革与内层皮革之间设置有复合强化层；所述复合强化层包括依次复合的阳离子蜡层、纳米陶瓷粉末层、树脂层、硅酸铝层及皮革龟裂树脂层；所述外层皮革设置有加强层，所述加强层的表面设置有三组贯通的荷载通孔，且三组荷载通孔中的横截面积均不同；所述内层皮革设置有防割层，所述复合强化层的皮革龟裂树脂层与内层皮革的防割层贴附，复合强化层的另一面与外层皮革的加强层贴附。具体的，所述每组的荷载通孔的形状各不相同;通过这样的设置，在受到外力冲击时，各孔发生变形，以吸收外力冲击，从而增加皮革的韧性，采用不同形状的荷载通孔，相比同种形状的荷载通孔能更好的吸收外力。更具体的，所述荷载通孔包括第一组荷载通孔、第二组荷载通、第三组荷载通孔，所述第一组荷载通孔为六角菱形，第二组荷载通孔为椭圆形，第三组荷载通孔为圆形；通过这样的设置，可以使不同荷载通孔的间距不同，确保各荷载通孔在提供产品韧性的同时，还能提高皮革一定的柔性。更具体的，所述第一组荷载通孔的横截面积大于第二组及第三组荷载通孔的横截面积，第二组荷载通孔的横截面积小于第三组荷载通孔的横截面积。更具体的，所述三组荷载通孔在加强层横向方向上每一排的排列方式均为第一组荷载通孔、第二组荷载通孔、第三组荷载通孔；相邻的纵向排列中，同组的荷载通孔的中心线处于相互错开状态；通过这样的设置，加强层受力时，力的方向能够均匀分布分散，防止力集中在某一点或者部分区域而导致皮革破裂，即：避免同种荷载通孔位于同一列时，导致皮革部分区域的抗撕裂能力较强，部分区域较弱的现象发生，最大限度的确保皮革的抗裂能力，。具体的，在所述外层皮革的加强层上，围绕加强层周边均连接有无孔料层；通过这样的设置，无孔料层可以增强加强层边缘的抗撕裂能力，避免加强层从边缘开始破裂，从而进一步提高皮革的质量。具体的，所述内层皮革的防割层的一面与复合强化层贴附，另一面贴附有簇绒层；通过这样的设置，内层增加簇绒层可以极大的提高用户的使用感受。本技术的有益效果：1.本新型提供了一种稳定耐环境皮革，包括外层皮革、内层皮革、复合强化层，由于在外层皮革和内层皮革中设置了加强层，在受到荷载时，不同荷载通孔相互作用，能够很好的吸收荷载，提高产品的韧性和缓冲能力；防割层的增加，更是可以提高产品的安全性能，可以有效的保护皮革产品所包装的物体；且荷载通孔的设置也在结构上预留空间，由此，可以提升产品的拉伸能力，即使是在极限环境下，皮革在发生热胀冷缩时，可以完全防止产品外观出现变型现象。2.再结合复合强化层，复合强化层设置在外层皮革和内层皮革的加强层之间，且是利用阳离子蜡层实现三者之间的复合，不仅可以极大的增强皮革产品的隔热保温能力，同时又具有良好的抗剥离强度和抗剥离强度。3.相比从材料、材质方面提高产品性能，本新型所提供的稳定耐环境皮革显然更易实施，且成本能够大幅度降低。附图说明图1为本技术的稳定耐环境皮革的结构示意图；图2为本技术的加强层的结构示意图。图中标号含义：1-外层皮革；10-皮革层；2-复合强化层；20-阳离子蜡层；21-纳米陶瓷粉末层；22-树脂层；23-硅酸铝层；24-皮革龟裂树脂层；3-内层皮革；30-簇绒层；31-防割层；40-无孔料层；41-第一组荷载通孔；42-第二组荷载通孔；43-第三组荷载通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图2，如图1至图2所示的一种稳定耐环境皮革，包括外层皮革1、内层皮革3，在外层皮革1与内层皮革3之间设置有复合强化层2；其中：所述的外层皮革1是由皮革层10和加强层4复合而成，在所述加强层4的表面设置有三组荷载通孔41、42、43，三组荷载通孔中，以横截面大小区分，横向方向上每一排中，各组荷载通孔的排序方式为第一孔大于第二孔，第二孔小于第三孔，第三孔小于第一孔；相邻的纵向排列中，同样横截面积的荷载通孔相互错开；所述外层皮革的加强层4的一面与外层皮革1贴附，另一面与复合强化层2贴附；通过这样的设置，利用加强层的设计，在受到荷载时，不同荷载通孔相互作用，能够很好的吸收荷载，提高产品的韧性和缓冲能力；且荷载通孔的设置也在结构上预留空间，在发生热胀冷缩时，可以极大的防止产品外观出现变型现象。优选地，所述三组荷载通孔41、42、43的形状各不相同。更优选地，第一组荷载通孔41为六角菱形，第二组荷载通孔42为椭圆形，第三组荷载通孔43为圆形；第一组荷载通孔41的横截面积大于第二组荷载通孔42及第三组荷载通孔43的横截面积，第二组荷载通孔42的横截面积小于第三组荷载通孔43的横截面积；通过这样的设置，采取不同形状的荷载通孔，可以迫使不同荷载通孔间的连接处更为稳定，从而进一步增强产品的抗撕裂能力。具体的，所述的内层皮革3由防割层31及簇绒层30复合而成，内层皮革3的防割层31的一面与复合强化层2贴附，另一面与簇绒层30贴附；通过这样的设置，内层皮革中增加了防割层，可以增强产品防割裂能力；而且，由于簇绒层的设置，可以显著提高用户的体感。更具体的，所述的防割层31为金属网层，该金属网层是由若干金属丝线相互穿插编织而成，使所述的金属网层呈现为渔网状；通过这样的设置，可以有效的提高产品的防割裂能力和使用寿命，有利于本新型皮革在大型皮包等包装用品的市场应用。优选地，在所述外层皮革1和内层皮革3的加强层4上，围绕加强层4周边连接有无孔料层40，需要注意的是，本新型在使用时，应当是每个皮革产品的边缘均具有无孔料层，应当避免荷载通孔处于无孔料层的边缘。更优选地，所述无孔料层40的宽度为5-10cm；需要注意的是，该尺寸是指皮革成型后可以直接生产产品的尺寸。具体的，所述的复合强化层2是由阳离子蜡层20、纳米陶瓷粉末层21、树脂层22、硅酸铝层23及皮革龟裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定耐环境皮革，包括外层皮革、内层皮革，在外层皮革与内层皮革之间设置有复合强化层；其特征在于：所述复合强化层包括依次复合的阳离子蜡层、纳米陶瓷粉末层、树脂层、硅酸铝层及皮革龟裂树脂层；所述外层皮革设置有加强层，所述加强层的表面设置有三组贯通的荷载通孔，且三组荷载通孔中的横截面积均不同；所述内层皮革设置有防割层，所述复合强化层的皮革龟裂树脂层与内层皮革的防割层贴附，复合强化层的另一面与外层皮革的加强层贴附。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定耐环境皮革，包括外层皮革、内层皮革，在外层皮革与内层皮革之间设置有复合强化层；其特征在于：所述复合强化层包括依次复合的阳离子蜡层、纳米陶瓷粉末层、树脂层、硅酸铝层及皮革龟裂树脂层；所述外层皮革设置有加强层，所述加强层的表面设置有三组贯通的荷载通孔，且三组荷载通孔中的横截面积均不同；所述内层皮革设置有防割层，所述复合强化层的皮革龟裂树脂层与内层皮革的防割层贴附，复合强化层的另一面与外层皮革的加强层贴附。


2.根据权利要求1所述的一种稳定耐环境皮革，其特征在于：每组的荷载通孔的形状各不相同。


3.根据权利要求2所述的一种稳定耐环境皮革，其特征在于：所述荷载通孔包括第一组荷载通孔、第二组荷载通、第三组荷载通孔，所述第一组荷载通孔为六角菱形，第二组荷载通孔为椭圆形，第三组荷载...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮道光，
申请(专利权)人：温州翊新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33