一种气升环流反应器的曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气升环流反应器的曝气装置，包括内支撑管(301)、及包裹在所述内支撑管(301)外部的曝气膜片(302)，所述内支撑管(301)下端封闭且上端连接至曝气管道，所述内支撑管(301)的外侧壁上设有若干个曝气孔(301b)，所述曝气膜片(302)呈管状且下端封闭，所述曝气膜片(302)上端固定在所述内支撑管(301)上。本实用新型专利技术提供的曝气装置，曝气均匀，方便维修，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种气升环流反应器的曝气装置
本技术属于污水处理
，特别涉及一种气升环流反应器的曝气装置。
技术介绍
好氧反应器中，曝气风机向水中鼓入空气，提供溶解氧，可利用此部分空气，通过装置形成汽提作用，实现反应器的循环与混合，从而省去搅拌器或回流泵。气升环流反应器是一种利用汽提原理工作的反应器，其基本结构为带有曝气装置的导流管中，利用气体夹带液体在导流管中形成上升流，在导流管外部形成下降流，从而使整个反应器形成循环。在气升环流反应器内部，曝气头以上的区域为硝化区，在此区域好氧细菌将氨氮氧化为硝态氮，并实现COD的去除。曝气头高度以下的区域，随着高度的降低，溶解氧逐渐降低，形成反硝化区，在此区域反硝化细菌将硝态氮反硝化形成氮气，从而实现水中N的去除。
技术实现思路
本技术目的是提供一种气升环流反应器的曝气装置，可实现好氧反应器的供氧，同时实现反应器内部的搅拌和循环。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：一种气升环流反应器的曝气装置，包括内支撑管、及包裹在所述内支撑管外部的曝气膜片，所述内支撑管下端封闭且上端连接至曝气管道，所述内支撑管的外侧壁上设有若干个曝气孔，所述曝气膜片呈管状且下端封闭，所述曝气膜片上端固定在所述内支撑管上。在其中的一些实施方式中，所述内支撑管的上端连接有一水平管段，所述水平管段的外端部设有连接部件。在其中的一些实施方式中，所述内支撑管与所述水平管段之间经弯头连接。在其中的一些实施方式中，所述连接部件为法兰或拷贝林。在其中的一些实施方式中，所述内支撑管的上部设有固定部，所述曝气膜片经紧固部件固定在所述固定部上。在其中的一些实施方式中，所述紧固部件为抱箍或铁丝。在其中的一些实施方式中，所述内支撑管的长度为100～2000mm，直径为15～100mm。在其中的一些实施方式中，所述曝气孔在所述内支撑管的表面均匀设置。在其中的一些实施方式中，所述曝气孔的孔径为1～20mm。在其中的一些实施方式中，所述曝气孔的开孔总面积占所述内支撑管侧表面积的1‰～99％。与现有技术相比，本技术的优点是：1、在对好氧反应器提供溶解氧的同时，也实现反应器内垂直方向上的循环和搅拌；2、该曝气装置的气泡细致均匀，便于维修更换，曝气膜片寿命长；3、该曝气装置采用单元设计，可通过不同的曝气量，配套不同数量的曝气装置；4、该曝气装置安装于反应器的中上部，通过常规风压的风机即可实现整个反应器的供氧，维修时无需放空整个反应器，仅需排空曝气管道以上的液体便可进行曝气头的更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种气升环流反应器的曝气装置实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中曝气孔的结构示意图；图3为本技术实施例的使用状态图；其中：100、反应器；200、导流管；300、曝气装置；301、内支撑管；301a、固定部；301b、曝气孔；302、曝气膜片；303、水平管段；304、弯头；305、连接部件；306、紧固部件。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1-2，为本技术实施例的结构示意图，提供一种气升环流反应器的曝气装置，包括内支撑管301、及包裹在内支撑管301外部的曝气膜片302，内支撑管301的下端封闭且上端连接至曝气管道，在内支撑管301的外侧壁上设有若干个曝气孔301b，曝气膜片302呈管状且下端封闭，曝气膜片302的上端固定在内支撑管301上。其中，内支撑管301的长度为100～2000mm，直径为15～100mm，材质为不锈钢或碳钢。曝气膜片302材质为EPDM、橡胶或PTFE等。为了便于将曝气装置300与反应器100的曝气管道连接，在内支撑管301的上端连接有一水平管段303，在水平管段303的外端部设有连接部件305与曝气管道连接，其中，内支撑管301与水平管段303之间经弯头304连接，连接部件305可采用法兰或拷贝林。为了便于固定曝气膜片302，在内支撑管301的上部位于弯头304的下方设有固定部301a，该固定部301a为凸起或凹槽，曝气膜片302经紧固部件306固定在凸起或凹槽上。该紧固部件306可采用抱箍或铁丝。其中，曝气孔301b在内支撑管301的测表面均匀布置，曝气孔301b的形状为圆形，孔径为1～20mm，例如孔径可选取10mm，曝气孔301b的开孔总面积占内支撑管301侧表面积的1‰～99％，例如可采用50％。参见图3，使用时，将曝气装置300置于导流管200中，导流管200为圆柱形且上下端均不封口，曝气装置300从导流管200上端置入，内支撑管301上端经法兰或拷贝林与曝气管道连接，需要更换维修时，将反应器100内液面降至法兰或拷贝林高度，拆除法兰或拷贝林即可进行维修更换。运行时，空气通过曝气管道进入上述曝气装置300，通过内支撑管301上的曝气孔301b进入曝气膜片302与内支撑管301之间的间隙，在曝气膜片302的作用下，空气被分隔成3mm左右的小气泡，形成微孔曝气的效果，小气泡穿过曝气膜片302进入导流管200中，在导流管200中，由于上部的液体在气泡作用下整体密度减小，导流管200中下部的液体向上补充，因此在导流管200内部形成自下而上的流动，反应器100底部的液体不断补充进入导流管200，反应器100上部的液体在导流管200外部自上而下流动，从而该区域在曝气气提作用下，形成气升环流的效果，实施中，可在反应器100内设置多组气提装置，实现整个反应器100的循环。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气升环流反应器的曝气装置，其特征在于：包括内支撑管(301)、及包裹在所述内支撑管(301)外部的曝气膜片(302)，所述内支撑管(301)下端封闭且上端连接至曝气管道，所述内支撑管(301)的外侧壁上设有若干个曝气孔(301b)，所述曝气膜片(302)呈管状且下端封闭，所述曝气膜片(302)上端固定在所述内支撑管(301)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种气升环流反应器的曝气装置，其特征在于：包括内支撑管(301)、及包裹在所述内支撑管(301)外部的曝气膜片(302)，所述内支撑管(301)下端封闭且上端连接至曝气管道，所述内支撑管(301)的外侧壁上设有若干个曝气孔(301b)，所述曝气膜片(302)呈管状且下端封闭，所述曝气膜片(302)上端固定在所述内支撑管(301)上。


2.根据权利要求1所述的气升环流反应器的曝气装置，其特征在于：所述内支撑管(301)的上端连接有一水平管段(303)，所述水平管段(303)的外端部设有连接部件(305)。


3.根据权利要求2所述的气升环流反应器的曝气装置，其特征在于：所述内支撑管(301)与所述水平管段(303)之间经弯头(304)连接。


4.根据权利要求2所述的气升环流反应器的曝气装置，其特征在于：所述连接部件(305)为法兰或拷贝林。


5.根据权利要求1所述的气升环流反应器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾礼炜，蒋文化，于玉彬，刘苏，崔莹，
申请(专利权)人：苏州苏科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32