一种电池级氢氧化钴的制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池级氢氧化钴的制备设备，包括第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，所述第一反应釜设置有进料口、出料口和回料口，所述第二反应釜设置在第一反应釜的下方，且两者通过出料口连通，所述出料口处设置有用于打开或关闭出料口的启闭组件，所述第三反应釜设置在第二反应釜的一侧，所述第三反应釜上设置有进料管道和回料管道，所述进料管道连接在第二反应釜与第三反应釜之间，所述回料管道连接在第三反应釜与第一反应釜的回料口之间。本实用新型专利技术通过设置三个反应釜，实现分阶段控制合成反应条件，从而提高反应效率，缩短反应周期，制备出大粒径的电池级氢氧化钴。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级氢氧化钴的制备设备
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种电池级氢氧化钴的制备设备。
技术介绍
氢氧化钴能够改善电池的各项性能，比如提高活性物质的利用率、提高充放电循环寿命、提高电极的导电性和充电效率等。目前，制备氢氧化钴多采用并流合成的方法。然而在制备过程中，反应釜内的料液是随时间增加的，一方面受限于反应釜的容积，并不能一次性持续并大量的制备氢氧化钴；再一方面，随着时间的增加，反应釜内反应原液和生成的浆料混合在一起，实际上是稀释了反应原液，会影响氢氧化钴晶体的生成或生长，影响颗粒的形貌或大小，进一步对氢氧化钴产品的性能有影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池级氢氧化钴的制备设备，解决现有技术中不能分阶段控制合成反应条件的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电池级氢氧化钴的制备设备，包括第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，所述第一反应釜设置有进料口、出料口和回料口，所述第二反应釜设置在第一反应釜的下方，且两者通过出料口连通，所述出料口处设置有用于打开或关闭出料口的启闭组件，所述第三反应釜设置在第二反应釜的一侧，所述第三反应釜上设置有进料管道和回料管道，所述进料管道连接在第二反应釜与第三反应釜之间，所述回料管道连接在第三反应釜与第一反应釜的回料口之间。作为优选，所述出料口设置在第一反应釜底部的中间位置，且第一反应釜的底部呈倒置的圆锥结构。作为优选，所述启闭组件包括封板，所述封板水平地设置在出料口处且可移动的安装在第一反应釜的底部，并由气动元件驱动封板水平移动。作为优选，所述进料管道和回料管道上均设置有抽吸泵。作为优选，所述进料口和回料口均设置于第一反应釜的上端。作为优选，所述第一反应釜内设置有搅拌器。作为优选，所述第一反应釜和第二反应釜的外侧均设置有加热管。作为优选，所述第三反应釜内设置有滤筒，所述滤筒的筒壁上设置有间隔分布的滤孔，所述进料管道的出口设置在滤筒的上方。作为优选，所述滤筒的底部设置有转轴，所述转轴可转动地安装在第三反应釜的底部并通过电机驱动转动。本技术的有益效果：本技术通过设置三个反应釜，实现分阶段控制合成反应条件，从而提高反应效率，缩短反应周期，制备出大粒径的电池级氢氧化钴。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图中：1-第一反应釜，101-进料口，102-出料口，103-回料口，2-第二反应釜，3-第三反应釜，4-滤筒，5-加热管，6-封板，7-气动元件，8-进料管道，9-回料管道，10-抽吸泵，11-转轴，12-电机，13-搅拌器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种电池级氢氧化钴的制备设备，包括第一反应釜1、第二反应釜2和第三反应釜3，第一反应釜1设置有进料口101、出料口102和回料口103，进料口101和回料口103均设置于第一反应釜1的上端，进料口101通过管道连接原液池。第一反应釜1内设置有搅拌器13，搅拌器13包括搅拌桨叶，搅拌桨叶连接在主轴的下端，主轴通过搅拌电机驱动转动。第二反应釜2设置在第一反应釜1的下方，且两者通过出料口102连通。出料口102设置在第一反应釜1底部的中间位置，且第一反应釜1的底部呈倒置的圆锥结构。出料口102处设置有用于打开或关闭出料口102的启闭组件，启闭组件包括封板6，封板6水平地设置在出料口102处且可移动的安装在第一反应釜1的底部，并由气动元件7驱动封板6水平移动。第一反应釜1和第二反应釜2的外侧均设置有加热管5，保证第一反应釜1和第二反应釜2具有合适的反应温度。第三反应釜3设置在第二反应釜2的一侧，第三反应釜3内设置有滤筒4，滤筒4的筒壁上设置有间隔分布的滤孔。滤筒4的底部设置有转轴11，所述转轴11可转动地安装在第三反应釜3的底部并通过电机12驱动转动。第三反应釜3上设置有进料管道8和回料管道9，进料管道8连接在第二反应釜2与第三反应釜3之间，其中进料管道8的进口连接在第二反应釜2底部的出口处，进料管道8的出口设置在滤筒4的上方。回料管道9连接在第三反应釜3与第一反应釜1之间，其中回料管道9的进口连接在第三反应釜3底部的出口处，回料管道9的出口连接在第一反应釜1的回料口103处。进料管道8和回料管道9上均设置有抽吸泵10。在本实施例中，反应原液从原液池通入第一反应釜1，经第一反应釜1内初步合成反应后生成的晶体颗粒通过沉降进入第二反应釜2内；通过第二反应釜2的进一步合成反应后通过进料管道8输入到第三反应釜3内进行最后阶段的合成反应，最后通过滤筒4的旋转作用筛选出大粒径的电池级氢氧化钴，滤液则排进废液池收集或通过回料管道9排入到第一反应釜1内进行重复利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池级氢氧化钴的制备设备，其特征在于：包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)和第三反应釜(3)，所述第一反应釜(1)设置有进料口(101)、出料口(102)和回料口(103)，所述第二反应釜(2)设置在第一反应釜(1)的下方，且两者通过出料口(102)连通，所述出料口(102)处设置有用于打开或关闭出料口(102)的启闭组件，所述第三反应釜(3)设置在第二反应釜(2)的一侧，所述第三反应釜(3)上设置有进料管道(8)和回料管道(9)，所述进料管道(8)连接在第二反应釜(2)与第三反应釜(3)之间，所述回料管道(9)连接在第三反应釜(3)与第一反应釜(1)的回料口(103)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池级氢氧化钴的制备设备，其特征在于：包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)和第三反应釜(3)，所述第一反应釜(1)设置有进料口(101)、出料口(102)和回料口(103)，所述第二反应釜(2)设置在第一反应釜(1)的下方，且两者通过出料口(102)连通，所述出料口(102)处设置有用于打开或关闭出料口(102)的启闭组件，所述第三反应釜(3)设置在第二反应釜(2)的一侧，所述第三反应釜(3)上设置有进料管道(8)和回料管道(9)，所述进料管道(8)连接在第二反应釜(2)与第三反应釜(3)之间，所述回料管道(9)连接在第三反应釜(3)与第一反应釜(1)的回料口(103)之间。


2.根据权利要求1所述的一种电池级氢氧化钴的制备设备，其特征在于：所述出料口(102)设置在第一反应釜(1)底部的中间位置，且第一反应釜(1)的底部呈倒置的圆锥结构。


3.根据权利要求1或2所述的一种电池级氢氧化钴的制备设备，其特征在于：所述启闭组件包括封板(6)，所述封板(6)水平地设置在出料口(102)处且可移动的安装在第一反应釜(1)的底部，并由气动元件(7)驱动封板(6)水平移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸子荣，归建红，
申请(专利权)人：德清县立荣金属粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33