一种码布机的出布装置制造方法及图纸

技术编号:27740173 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-19 13:33
本申请涉及一种码布机的出布装置,涉及码布机的技术领域,其包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有出布板,所述工作台的一端安装有用于将所述出布板与所述工作台连接的锁紧结构,所述工作台远离所述锁紧结构的一端设置有用于阻挡所述出布板脱离所述工作台的挡板。本申请具有降低将码叠完成的布料取下时容易产生褶皱的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种码布机的出布装置
本申请涉及码布机的
,尤其是涉及一种码布机的出布装置。
技术介绍
布料在经过印染、漂洗、定型、验布之后,还需要对布料进行折叠码放,以方便布料后续的运输、存放,而布料的折叠码放,通常需要借助码布机进行。如授权公告号为CN206985312U的中国技术专利,其公开了一种码布机,包括机体,机体的一侧固定连接有用于输入布匹的送料装置,机体上固定连接有用于存放布匹的存布台,机体上固定连接有压杆,压杆上设有若干个用于压紧布匹的压块,机体上转动连接有主动轮与从动轮,主动轮与从动轮之间套设有皮带,所述皮带垂直于压杆的轴线,所述皮带上固定连接有用于码布的布刀,所述布刀的左右两端分别固定连接在机体左右两端的皮带上,所述布刀跟随皮带前后滑移。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:布料往复码叠到存布台上,则当布料码叠完成后,只能通过人工拉动码叠完成的布料,从而将布料从存布台上拉下以输送到下一道工序。但是在拉动布料的过程中,往往容易导致码叠完成的布料重新产生褶皱。
技术实现思路
为了改善将码叠完成的布料取下时容易产生褶皱的问题,本申请提供一种码布机的出布装置本申请提供的一种码布机的出布装置采用如下的技术方案:一种码布机的出布装置,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有出布板,所述工作台的一端安装有用于将所述出布板与所述工作台连接的锁紧结构,所述工作台远离所述锁紧结构的一端设置有用于阻挡所述出布板脱离所述工作台的挡板。通过采用上述技术方案,码布机启动后,布料将码叠到出布板上。当布料码叠完成,需要输送到下一道工序时,只需通过锁紧结构松开出布板与工作台的连接,随后拉动出布板,并将出布板连同出布板上的布料输送到下一道工序。随后再在工作台上放置一块出布板,并通过锁紧结构将出布板与工作台进行连接,即可继续进行布料的码叠工作。优选的,所述出布板靠近所述挡板的一端设置有凸块,所述挡板上开设有供所述凸块沉入的凹槽。通过采用上述技术方案,在开始布料的码叠作业之前,需要将出布板安装到工作台上,而凸块与凹槽的配合能够对出布板在工作台上的位置进行定位。优选的,所述锁紧结构包括滑动安装在所述工作台上的锁紧板,所述锁紧板上设置有夹持组件,所述夹持组件包括固定连接在所述锁紧板上的两个固定杆,每根所述固定杆上均转动连接有齿轮,每个齿轮上均固定安装有一个夹持杆,且每个所述夹持杆远离所述固定杆的一端均固定安装有一个夹持块,所述锁紧结构还包括固定安装在所述出布板上的固定块,两个所述夹持块形成对固定块的夹持口。通过采用上述技术方案,推动出布板使凸块沉入凹槽后,推动锁紧板朝向出布板滑动,并转动两个齿轮,齿轮的转动带动夹持杆转动,使得两根夹持杆相互靠近,从而使两个夹持块对固定块形成夹持,以将出布板与工作台进行连接。而在需要将出布板取下时,只需转动买两根夹持杆相互远离,以使两个加持块脱离对固定块的夹持,随后拉动锁紧板朝向远离出布板的方向滑动,当夹持组件与固定块之间不会发生干涉后,拉动出布板即可将出布板取下。优选的,所述固定块上开设有两个夹持槽,所述夹持槽与所述夹持块卡接配合。通过采用上述技术方案,夹持块和夹持槽的卡接配合能够提高夹持组件对固定块的夹持稳定性,从而提高出布板在工作台上的安装稳定性。优选的,所述锁紧结构还包括用于驱动所述夹持组件对固定块形成夹持的驱动件,所述驱动件固定安装在所述锁紧板上的锁紧环,所述锁紧环内滑动贯穿有锁紧条,所述锁紧条上设置有与齿轮啮合的齿条,且每个所述齿条与一个所述圆形齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案,在需要驱动夹持组件时,只需推动或拉动锁紧条,使锁紧条沿着锁紧环移动,由于锁紧条上的齿条与齿轮啮合,因此,锁紧条移动将带动两个齿轮同步转动,而两个齿轮则分别带动一根夹持杆,从而实现对固定块的夹持或松开对固定块的夹持。优选的,所述锁紧条远离所述出布板的一端安装有手柄。通过采用上述技术方案,手柄的设置,增加了工作人员推动锁紧条移动的着力点,从而便于工作人员对锁紧条的推动。优选的,所述锁紧板上还安装有用于对所述锁紧条进行限位的限位结构,所述限位结构包括固定安装在所述锁紧板上的安装板,所述安装板上转动安装有限位杆,所述限位杆远离所述安装板的一端设置有与所述齿条啮合的定位齿。通过采用上述技术方案,当夹持块形成对固定块的夹持后,需要降低齿轮转动而导致夹持松动的可能性。此时,只需转动限位杆,使定位齿与锁紧条上的齿条啮合,从而对锁紧条的位置进行限位,锁紧条的位置固定后,齿轮也就不易发生转动,夹持组件也就不易松动。优选的,所述安装板上固定安装有定位螺纹杆,所述定位螺纹杆上转动套接有定位环,所述定位环与所述安装板固定连接,所述定位螺纹杆远离所述限位杆的一端螺纹连接有定位螺母,所述定位环的一端与所述安装板相互抵紧,所述定位环的另一端与所述定位螺母相互抵紧。通过采用上述技术方案,转动限位杆并使定位齿和齿条啮合后,拧紧定位螺母,使得限位环的一端与安装板相互抵紧,另一端与定位螺母相互抵紧,从而使定位齿和齿条保持稳定的啮合状态,降低了锁紧杆转动的可能性,提高了夹持组件的稳定性。优选的,所述锁紧板底壁的两端均固定安装有一个连接板,两个所述连接板之间的所述工作台上固定安装有固定板,所述固定板上滑动贯穿设置有连接杆,所述连接杆的两端分别与一块所述连接板相连,所述工作台上还固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆与其中一块所述连接板固定连接。通过采用上述技术方案,安装出布板或取下出布板时,突出的固定块可能与夹持组件发生碰撞,从而导致夹持组件的损坏。因此,在安装出布板或取下出布板之前,都需要通过气缸拉动锁紧板朝向远离出布板的方向移动,降低固定块和夹持组件发生碰撞的可能。优选的,所述出布板的底壁上安装有多个滚轮,所述工作台上则开设有与所述滚轮滚动配合的滑槽。通过采用上述技术方案,在将出布板安装到工作台上时,推动出布板以使滚轮沿着滑槽滚动,由于滑槽限定了滚轮的运动路径,降低了出布板的位置发生偏移的可能性。此外,滚轮还将出布板与工作台的滑动摩擦力变为滚动摩擦,大大降低了出布板与工作台之间的摩擦损耗。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置的出布板,使得布料能够直接码叠到出布板上,布料码叠完成后,直接将出布板和出布板上码叠完成的布料取下,并输送到下一道工序;2.锁紧结构的设置,提高了出布板与工作台连接的稳定性;3.限位结构的设置,通过定位齿与锁紧条上的齿条,对锁紧条的位置进行限位,从而提高了锁紧结构的稳定性;4.出布板上滚轮的设置,降低了出布板的位置发生偏移的可能性。此外,滚轮还将出布板与工作台的滑动摩擦力变为滚动摩擦,降低了出布板与工作台之间的摩擦损耗。附图说明图1是本申请的出布装置的结构示意图。图2是本申请的锁紧结构的结构示意图。图3本申请的夹持组件、驱动件和限位结构的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码布机的出布装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有出布板(3),所述工作台(2)的一端安装有用于将所述出布板(3)与所述工作台(2)连接的锁紧结构,所述工作台(2)远离所述锁紧结构的一端设置有用于阻挡所述出布板(3)脱离所述工作台(2)的挡板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种码布机的出布装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有出布板(3),所述工作台(2)的一端安装有用于将所述出布板(3)与所述工作台(2)连接的锁紧结构,所述工作台(2)远离所述锁紧结构的一端设置有用于阻挡所述出布板(3)脱离所述工作台(2)的挡板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种码布机的出布装置,其特征在于:所述出布板(3)靠近所述挡板(22)的一端设置有凸块(32),所述挡板(22)上开设有供所述凸块(32)沉入的凹槽(23)。


3.根据权利要求2所述的一种码布机的出布装置,其特征在于:所述锁紧结构包括滑动安装在所述工作台(2)上的锁紧板(41),所述锁紧板(41)上设置有夹持组件,所述夹持组件包括固定连接在所述锁紧板(41)上的两个固定杆(51),每根所述固定杆(51)上均转动连接有齿轮(52),每个齿轮(52)上均固定安装有一个夹持杆(53),且每个所述夹持杆(53)远离所述固定杆(51)的一端均固定安装有一个夹持块(54),所述锁紧结构还包括固定安装在所述出布板(3)上的固定块(55),两个所述夹持块(54)形成对固定块(55)的夹持口。


4.根据权利要求3所述的一种码布机的出布装置,其特征在于:所述固定块(55)上开设有两个夹持槽(56),所述夹持槽(56)与所述夹持块(54)卡接配合。


5.根据权利要求4所述的一种码布机的出布装置,其特征在于:所述锁紧结构还包括用于驱动所述夹持组件对固定块(55)形成夹持的驱动件(6),所述驱动件(6)固定安装在所述锁紧板(41)上的锁紧环(61),所述锁紧环(61)内滑动贯穿有锁紧条(62),所述锁紧条(62)上设置有与齿轮(52)啮合的齿条(64),且每个所述齿条(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡守双贾益锋韦宝乐田海欢
申请(专利权)人:诸暨市华都永顺漂染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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