一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置，涉及覆膜机进料辊技术领域，包括覆膜机架，所述覆膜机架底部固定连接有行走轮，所述覆膜架顶部转动连接有转动环，所述转动环活动卡紧有转盘，所述转盘外表面圆形阵列有限位块，所述覆膜机架靠转盘一侧固定连接有端盖，所述转盘一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离转盘一侧固定连接有进料辊，所述进料辊沿连接杆圆形阵列有半圆槽。本实用新型专利技术通过进料辊两侧滑动连接有限位环，限位环圆形阵列有限位螺钉，三个限位板在限位弹簧的作用下撑起高分子薄膜圆筒内壁，可保证高分子薄膜圆筒在进料辊水平方向上无法发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置
本技术涉及覆膜机进料辊
，尤其涉及一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，由定向或者随机的纤维构成，无纺布区别与织造布，通过机械、热粘、化学等方法加固而成。由于没有经纬线，剪裁与缝纫相对织造布更加方便，而且一般质轻易加工。无纺布覆膜机可以在无纺布的表面添加一层高分子薄膜，从而方便地赋予无纺布表面新的物理化学特性。通过无纺布与各种薄膜的复合，制造多种新型薄膜复合无纺布材料，满足客户各式各样的需求。现有的无纺布覆膜机的进料辊缺乏将绕有的高分子薄膜的圆筒定位机械装置，绕有的高分子薄膜的圆筒在进料辊上转动输出薄膜时易受薄膜的拉力在进料辊上偏移，导致无纺布表面覆有的薄膜不完整，造成对无纺布的覆膜工序失效。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中无纺布覆膜机的进料辊缺乏将绕有的高分子薄膜的圆筒定位机械装置，绕有的高分子薄膜的圆筒在进料辊上转动输出薄膜时易受薄膜的拉力在进料辊上偏移，导致无纺布表面覆有的薄膜不完整，造成对无纺布的覆膜工序失效的问题，而提出的一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置，包括覆膜机架，所述覆膜机架底部固定连接有行走轮，所述覆膜架顶部转动连接有转动环，所述转动环活动卡紧有转盘，所述转盘外表面圆形阵列有限位块，所述覆膜机架靠转盘一侧固定连接有端盖，所述转盘一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离转盘一侧固定连接有进料辊，所述进料辊沿连接杆圆形阵列有半圆槽，所述进料辊于半圆槽底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离半圆槽一端固定连接有限位板，所述限位板沿水平方向活动套设有限位环，所述限位环外表面螺纹连接有限位螺钉。可选地，所述进料辊沿水平方向刻有刻度，所述刻度的最小单位为厘米。可选地，所述转动环内壁圆形阵列设有矩形槽，所述矩形槽的截面尺寸与限位块的截面尺寸相同。可选地，所述限位板的截面形状为半圆环，所述限位板的长度小于进料辊的长度。可选地，所述限位环外表面螺纹连接的限位螺钉的数目有三个，三个所述限位螺钉于进料辊转轴圆形阵列。可选地，所述限位环的数目有两个，两个所述限位环分别滑动连接在进料辊两侧。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过进料辊两侧滑动连接有限位环，限位环圆形阵列有限位螺钉，三个限位板在限位弹簧的作用下撑起高分子薄膜圆筒内壁，可保证高分子薄膜圆筒在进料辊水平方向上无法发生位移。2、当需要往进料辊上套上高分子薄膜圆筒前需要对进料辊进行从覆膜机架上拆卸与安装的过程，本技术通过覆膜机架中间位置转动连接有转动环，转动环内壁圆形阵列的矩形槽与转盘外表面圆形阵列的限位块可使得转盘被卡紧在转动环内，大大简化了进料辊在覆膜机架上的拆卸与安装的过程。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为图1的A-A处的局部结构示意图。图中：1限位块、2转盘、3覆膜机架、4行走轮、5连接杆、6转动环、7限位环、8刻度、9限位板、10进料辊、11限位弹簧、12限位螺钉、13半圆槽、14矩形槽、15端盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置，包括覆膜机架3，覆膜机架3底部固定连接有行走轮4，覆膜架3顶部转动连接有转动环6，转动环6内壁圆形阵列设有矩形槽14，矩形槽14的截面尺寸与限位块1的截面尺寸相同，转动环6活动卡紧有转盘2，转盘2外表面圆形阵列有限位块1，覆膜机架3靠转盘2一侧固定连接有端盖15，转盘2一侧固定连接有连接杆5，连接杆5远离转盘2一侧固定连接有进料辊10。进料辊10沿水平方向刻有刻度8，刻度8的最小单位为厘米，进料辊10沿连接杆5圆形阵列有半圆槽13，进料辊10于半圆槽13底部固定连接有限位弹簧11，限位弹簧10远离半圆槽13一端固定连接有限位板9，限位板9的截面形状为半圆环，限位板9的长度小于进料辊10的长度，限位板9沿水平方向活动套设有限位环7，限位环7的数目有两个，两个限位环7分别滑动连接在进料辊10两侧，限位环9外表面螺纹连接有限位螺钉12，限位环7外表面螺纹连接的限位螺钉12的数目有三个，三个限位螺钉12于进料辊10转轴圆形阵列。工作原理如下：初始状态下，拆卸掉固定连接于覆膜机架3一侧的端盖15，水平移动进料辊10，将固定连接于进料辊10一端的转盘2从覆膜机架3中间位置转动连接的转动环6拆卸下来，进料辊10上预留一个限位环7，人力压动限位板9，将绕有高分子薄膜的圆筒安装到进料辊10上，再往进料辊10套设第二个限位环7，拧紧限位螺钉12压动限位板9，限位板9此时压缩限位弹簧11，此时高分子薄膜圆筒可沿进料辊10在水平方向上任意移动。依据两个限位环7以及进料辊10表面刻有的刻度8将高分子圆筒移动到所要求的进料辊10的相应位置上，此时松开限位螺钉12，限位板9在限位弹簧11的作用下顶紧高分子圆筒内壁，此时高分子薄膜圆筒在进料辊10上无法移动，待以上动作完成后将转盘2重新卡入到转动环6内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置，包括覆膜机架(3)，其特征在于，所述覆膜机架(3)底部固定连接有行走轮(4)，所述覆膜机架(3)顶部转动连接有转动环(6)，所述转动环(6)活动卡紧有转盘(2)，所述转盘(2)外表面圆形阵列有限位块(1)，所述覆膜机架(3)靠转盘(2)一侧固定连接有端盖(15)，所述转盘(2)一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离转盘(2)一侧固定连接有进料辊(10)，所述进料辊(10)沿连接杆(5)圆形阵列有半圆槽(13)，所述进料辊(10)于半圆槽(13)底部固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)远离半圆槽(13)一端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)沿水平方向活动套设有限位环(7)，所述限位环(7)外表面螺纹连接有限位螺钉(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置，包括覆膜机架(3)，其特征在于，所述覆膜机架(3)底部固定连接有行走轮(4)，所述覆膜机架(3)顶部转动连接有转动环(6)，所述转动环(6)活动卡紧有转盘(2)，所述转盘(2)外表面圆形阵列有限位块(1)，所述覆膜机架(3)靠转盘(2)一侧固定连接有端盖(15)，所述转盘(2)一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离转盘(2)一侧固定连接有进料辊(10)，所述进料辊(10)沿连接杆(5)圆形阵列有半圆槽(13)，所述进料辊(10)于半圆槽(13)底部固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)远离半圆槽(13)一端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)沿水平方向活动套设有限位环(7)，所述限位环(7)外表面螺纹连接有限位螺钉(12)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布覆膜机的进料辊调节装置，其特征在于，所述进料辊(10)沿水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉科，李东芹，邹霞，邹胜奇，赵平，余小蓉，
申请(专利权)人：重庆市荣科包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50