烘箱用高温保护铝导辊制造技术

技术编号:26919603 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-01 22:35
本发明专利技术涉及烘箱用高温保护铝导辊,包括辊筒,其特征在于:所述辊筒中穿设有中心轴,所述辊筒两端分别安装有转动轴承,中心轴分别穿过转动轴承并通过外径大于转动轴承内孔内径的锁紧件与转动轴承朝向辊筒内腔的端面紧密接触,所述中心轴上在两转动轴承处分别设有横截面呈楔形的套管,所述套管沿辊筒轴向外部向辊筒轴向内部延伸且面积逐渐增大且一端与转动轴承相抵形成密封端,密封端将转动轴承内孔覆盖,其中一转动轴承外圈上开设有与辊筒内部连通的排气孔,本发明专利技术的有益效果为:辊筒内部密封性能更好,解决了铝辊筒内部进入烘箱内高温空气造成铝辊筒热胀冷缩变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
烘箱用高温保护铝导辊
本专利技术涉及食品热包装、工业用品热包装的烘箱领域,具体涉及烘箱用高温保护铝导辊。
技术介绍
食品热包装、工业用品热包装领域的包装纸、包装薄膜都会用到烘箱去加热以实现热收缩对食物、工业用品进行包装,但现有的烘箱用铝导辊在装配后铝导辊内腔与外界之间缝隙较大,当烘箱内的高温空气进入铝导辊内与铝导辊内的空气混合后会使得铝导辊变形,变形后无法起到原有的作用,因此急需解决该问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供烘箱用高温保护铝导辊。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:烘箱用高温保护铝导辊,包括辊筒,其特征在于:所述辊筒中穿设有中心轴,所述辊筒两端分别安装有转动轴承,中心轴分别穿过转动轴承并通过外径大于转动轴承内孔内径的锁紧件与转动轴承朝向辊筒内腔的端面紧密接触,所述中心轴上在两转动轴承处分别设有横截面呈楔形的套管,所述套管沿辊筒轴向外部向辊筒轴向内部延伸且面积逐渐增大且一端与转动轴承相抵形成密封端,密封端将转动轴承内孔覆盖,其中一转动轴承外圈上开设有与辊筒内部连通的排气孔。采用上述技术方案,通过中心轴及两个转动轴承与辊筒两端连接,连接后在中心轴位于滚筒内部靠近转动轴承一端设置锁紧件将转动轴承一端内孔处进行密封,再通过设置在中心轴位于滚筒外部两端的横截面呈楔形的套管,套管一端与转动轴承相抵且该端为密封端,密封段将轴承内孔覆盖,实现轴承内孔朝向滚筒外一端的密封,防止铝滚筒在烘箱中使用时热气通过轴承内孔处存在的间隙进入辊筒内部与滚筒内部空气混合使得辊筒变形,从而使辊筒失去原有的效果,提高辊筒的使用寿命,且设置排气孔,保证了滚筒内部气压与外部平衡。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述中心轴包括有第一半轴及第二半轴,第一半轴及第二半轴的一端穿过轴承内孔,所述锁紧件位于第一半轴及第二半轴穿入辊筒的一端。采用上述技术方案,通过将中心轴设置为两根半轴,将第一半轴及第二半轴的一端伸入辊筒中且穿过轴承内孔,将锁紧件设置在该端,也能起到同样的效果。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述锁紧件为锁紧螺母,所述第一半轴及第二半轴伸入辊筒的一端均设有与锁紧螺母适配的外螺纹,第一半轴及第二半轴在锁紧螺母相对抵接转动轴承的另一端与锁紧螺母焊接形成第一焊缝。采用上述技术方案,通过将锁紧件设置为锁紧螺母,并将锁紧螺母相对与转动轴承抵接的另一端与第一半轴及第二半轴焊接,对第一半轴及第二半轴与锁紧螺母螺纹连接处进行密封处理,使得热空气无法通过内外螺纹之间的缝隙进入辊筒内部,进一步提升密封效果。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述转动轴承与辊筒之间进行铝合金焊接处理。采用上述技术方案,通过采用铝合金焊接处理,将转动轴承外圈与铝制辊筒内壁进行焊接,防止热空气从轴承外圈与辊筒内壁之间的间隙进入辊筒内部。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述锁紧螺母为钢制锁紧螺母。采用上述技术方案,采用钢制锁紧螺母方便将锁紧螺母与第一半轴及第二半轴焊接。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述第一半轴及第二半轴均采用钢制。采用上述技术方案,采用钢制轴头方便将轴承与钢制锁紧螺母焊接。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述转动轴承内孔内径为Φ18mm。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述密封端外径为Φ40mm。上述的烘箱用高温保护铝导辊可进一步设置为:所述锁紧螺母外径为Φ48mm。本专利技术的有益效果为:辊筒内部密封性能更好,解决了铝辊筒内部进入烘箱内高温空气造成铝辊筒热胀冷缩变形的问题。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1所示:烘箱用高温保护铝导辊,包括辊筒1,辊筒1中穿设有中心轴,辊筒1两端分别安装有转动轴承3,中心轴分别穿过转动轴承3并通过外径大于转动轴承3内孔内径的锁紧螺母4与转动轴承3朝向辊筒1内腔的端面紧密接触,中心轴上在两转动轴承3处分别设有横截面呈楔形的套管5,套管5沿辊筒1轴向外部向辊筒1轴向内部延伸且面积逐渐增大且一端与转动轴承3相抵形成密封端51,密封端51将转动轴承内孔31覆盖,其中一转动轴承3外圈32上开设有与辊筒1内部连通的排气孔321,中心轴2包括有第一半轴21及第二半轴22,第一半轴21及第二半轴22的一端穿过轴承内孔31,锁紧螺母4位于第一半轴21及第二半轴22穿入辊筒1的一端,第一半轴及21第二半轴22伸入辊筒1的一端均设有与锁紧螺母4适配的外螺纹,第一半轴21及第二半轴22在锁紧螺母4相对抵接转动轴承3的另一端与锁紧螺母4焊接形成第一焊缝,转动轴承3与辊筒1之间进行铝合金焊接处理形成第二焊缝33。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烘箱用高温保护铝导辊,包括辊筒,其特征在于:所述辊筒中穿设有中心轴,所述辊筒两端分别安装有转动轴承,中心轴分别穿过转动轴承并通过外径大于转动轴承内孔内径的锁紧件与转动轴承朝向辊筒内腔的端面紧密接触,所述中心轴上在两转动轴承处分别设有横截面呈楔形的套管,所述套管沿辊筒轴向外部向辊筒轴向内部延伸且面积逐渐增大且一端与转动轴承相抵形成密封端,密封端将转动轴承内孔覆盖,其中一转动轴承外圈上开设有与辊筒内部连通的排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.烘箱用高温保护铝导辊,包括辊筒,其特征在于:所述辊筒中穿设有中心轴,所述辊筒两端分别安装有转动轴承,中心轴分别穿过转动轴承并通过外径大于转动轴承内孔内径的锁紧件与转动轴承朝向辊筒内腔的端面紧密接触,所述中心轴上在两转动轴承处分别设有横截面呈楔形的套管,所述套管沿辊筒轴向外部向辊筒轴向内部延伸且面积逐渐增大且一端与转动轴承相抵形成密封端,密封端将转动轴承内孔覆盖,其中一转动轴承外圈上开设有与辊筒内部连通的排气孔。


2.根据权利要求1所述的烘箱用高温保护铝导辊,其特征在于:所述中心轴包括有第一半轴及第二半轴,第一半轴及第二半轴的一端穿过轴承内孔,所述锁紧件位于第一半轴及第二半轴穿入辊筒的一端。


3.根据权利要求2所述的烘箱用高温保护铝导辊,其特征在于:所述锁紧件为锁紧螺母,所述第一半轴及第二半轴伸入辊筒的一端均设有与锁紧螺母适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李侠李革
申请(专利权)人:瑞安市创博机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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