一种牵引机用牵引杆轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引机用牵引杆轴，包括底板和两个滚动轴，所述底板的顶部靠近两侧处均设有箱体，两个所述滚动轴位于底板的顶部，且两个所述滚动轴位于两个箱体之间，所述箱体靠近滚动轴的一侧为开口设置，两个所述滚动轴为前后设置，所述滚动轴的内腔贯穿设有转杆，所述转杆的两端分别延伸至相邻的箱体内腔，并套设有第一轴承，且所述第一轴承固定连接在箱体的内腔，所述箱体的内腔设有蜗轮，所述蜗轮位于两个相邻的第一轴承之间，所述蜗轮的底部固定连接有圆管，所述圆管的底部设有第二轴承，本实用新型专利技术一种牵引机用牵引杆轴具有操作简单、劳动量小等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引机用牵引杆轴
本技术涉及牵引机
，具体为一种牵引机用牵引杆轴。
技术介绍
在防水材料、热管理材料、吸波材料、屏蔽材料等材料加工时，需要用到很多相关设备，例如模切机、磨压机、裁切机、牵引机、压延机等等，其中牵引机的主要作用是牵引裁切，牵引机用牵引杆轴是牵引机至关重要的设备，随着技术的发展，人们往往会不满足于现有选装置的配制，在现有装置的基础上加以改进，现有的牵引机用牵引杆轴安装时普遍时将其固定在适宜位置，然而这种安装方式使得在牵引的过程中若出现卡料的现象时，处理起来较为繁琐，需要讲牵引杆轴拆卸来进行清理，这无疑加大了操作人员的工作量。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的操作繁琐、劳动量大等缺陷，提供一种牵引机用牵引杆轴。所述一种牵引机用牵引杆轴具有操作简单、劳动量小等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牵引机用牵引杆轴，包括底板和两个滚动轴，所述底板的顶部靠近两侧处均设有箱体，两个所述滚动轴位于底板的顶部，且两个所述滚动轴位于两个箱体之间，所述箱体靠近滚动轴的一侧为开口设置，两个所述滚动轴为前后设置，所述滚动轴的内腔贯穿设有转杆，所述转杆的两端分别延伸至相邻的箱体内腔，并套设有第一轴承，且所述第一轴承固定连接在箱体的内腔，所述箱体的内腔设有蜗轮，所述蜗轮位于两个相邻的第一轴承之间，所述蜗轮的底部固定连接有圆管，所述圆管的底部设有第二轴承，所述第二轴承固定连接在箱体的内腔，所述圆管的底端插接在第二轴承的内腔，所述箱体的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有第三轴承，所述第三轴承固定连接在底板的顶部，所述箱体的顶部和底部均开设有与螺纹杆相互匹配的开孔，所述箱体的顶部固定连接有螺母，所述蜗轮上开设有穿孔，所述螺纹杆的顶端贯穿圆管、第二轴承、螺母、穿孔和两个开孔，所述螺纹杆上开设有开槽，所述开槽的内腔设有固定杆，所述固定杆的两端延伸至开槽的外侧，并固定连接在穿孔的内壁上，两个所述滚动轴之间设有蜗杆，所述箱体的侧壁上均固定连接有第四轴承，所述蜗杆的两端分别延伸至相邻的箱体的内腔，并插接在相邻的第四轴承内腔，所述蜗杆的右端贯穿相邻的第四轴承，并固定连接有手摇轮，所述箱体的底部靠近前后两侧处均设有限位机构。优选的，所述限位机构包括竖杆，所述竖杆固定连接在箱体的底部，所述竖杆外侧边缘靠近底端处套设有套管，所述套管固定连接在底板的顶部。优选的，所述蜗杆位于两个蜗轮的前侧，所述蜗杆与两个蜗轮相互啮合。优选的，所述固定杆的顶部与开槽的内腔顶部之间的垂直距离小于竖杆底端与套管底端之间的垂直距离。优选的，所述手摇轮的外侧边缘套设有防滑套。优选的，两个所述竖杆以箱体的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。优选的，所述蜗杆的截面圆直径小于滚动轴的截面圆直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种牵引机用牵引杆轴在使用时，通过转动手摇轮来调节滚动轴的高度，使得牵引机在牵引物料的过程中若出现卡料时，只需调节滚动轴的高度来进行清理即可，与现有技术相比，该装置具有操作简单、劳动小等特点；2、本技术一种牵引机用牵引杆轴在使用时，通过竖杆和套管的设置，使得箱体在限定的轨迹内上下移动，以此保障部件的正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A截面的示意图；图3位图1中B-B截面的示意图。图中标号：1、底板；2、箱体；3、滚动轴；4、转杆；5、第一轴承；6、蜗轮；7、圆管；8、第二轴承；9、螺纹杆；10、第三轴承；11、穿孔；12、螺母；13、开槽；14、固定杆；15、蜗杆；16、手摇轮；17、限位机构；18、竖杆；19、套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种牵引机用牵引杆轴，包括底板1和两个滚动轴3，底板1的顶部靠近两侧处均设有箱体2，两个滚动轴3位于底板1的顶部，且两个滚动轴3位于两个箱体2之间，箱体2靠近滚动轴3的一侧为开口设置，两个滚动轴3为前后设置，滚动轴3的内腔贯穿设有转杆4，转杆4的两端分别延伸至相邻的箱体2内腔，并套设有第一轴承5，且第一轴承5固定连接在箱体2的内腔，箱体2的内腔设有蜗轮6，蜗轮6位于两个相邻的第一轴承5之间，蜗轮6的底部固定连接有圆管7，圆管7的底部设有第二轴承8，第二轴承8固定连接在箱体2的内腔，圆管7的底端插接在第二轴承8的内腔，箱体2的底部设有螺纹杆9，螺纹杆9的底端设有第三轴承10，第三轴承10固定连接在底板1的顶部，箱体2的顶部和底部均开设有与螺纹杆9相互匹配的开孔，箱体2的顶部固定连接有螺母12，蜗轮6上开设有穿孔11，螺纹杆9的顶端贯穿圆管7、第二轴承8、螺母12、穿孔11和两个开孔，螺纹杆9上开设有开槽13，开槽13的内腔设有固定杆14，固定杆14的两端延伸至开槽13的外侧，并固定连接在穿孔11的内壁上，两个滚动轴3之间设有蜗杆15，箱体2的侧壁上均固定连接有第四轴承，蜗杆15的两端分别延伸至相邻的箱体2的内腔，并插接在相邻的第四轴承内腔，蜗杆15的右端贯穿相邻的第四轴承，并固定连接有手摇轮16，手摇轮16的外侧边缘套设有防滑套，蜗杆15位于两个蜗轮6的前侧，蜗杆15与两个蜗轮6相互啮合，箱体2的底部靠近前后两侧处均设有限位机构17，限位机构17包括竖杆18，竖杆18固定连接在箱体2的底部，竖杆18外侧边缘靠近底端处套设有套管19，套管19固定连接在底板1的顶部，固定杆14的顶部与开槽13的内腔顶部之间的垂直距离小于竖杆18底端与套管19底端之间的垂直距离，两个竖杆18以箱体2的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，蜗杆15的截面圆直径小于滚动轴3的截面圆直径。工作原理：在使用过程中，操作人员可通过转动手摇轮16来调节滚动轴3的高度，转动手摇轮16时，手摇轮16带动蜗杆15在第四轴承的内腔旋转，蜗杆15带动与之相互啮合的蜗轮6旋转，蜗轮6带动圆管7在第二轴承8的内腔旋转，蜗轮6通过固定杆14带动螺纹杆9在第三轴承10和螺母12的内腔旋转，螺母12带动箱体2相对螺纹杆9上下移动，箱体2带动滚动轴3和竖杆18移动，竖杆18在套管19的内腔移动，滚动轴3在进行牵引物料的过程中，当出现卡料的现象时，操作人员可通过调节滚动轴3的高度来进行清理卡料的地方即可，与现有技术相比，该装置具有操作简单、劳动量小等特点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引机用牵引杆轴，包括底板(1)和两个滚动轴(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近两侧处均设有箱体(2)，两个所述滚动轴(3)位于底板(1)的顶部，且两个所述滚动轴(3)位于两个箱体(2)之间，所述箱体(2)靠近滚动轴(3)的一侧为开口设置，两个所述滚动轴(3)为前后设置，所述滚动轴(3)的内腔贯穿设有转杆(4)，所述转杆(4)的两端分别延伸至相邻的箱体(2)内腔，并套设有第一轴承(5)，且所述第一轴承(5)固定连接在箱体(2)的内腔，所述箱体(2)的内腔设有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)位于两个相邻的第一轴承(5)之间，所述蜗轮(6)的底部固定连接有圆管(7)，所述圆管(7)的底部设有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)固定连接在箱体(2)的内腔，所述圆管(7)的底端插接在第二轴承(8)的内腔，所述箱体(2)的底部设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端设有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)固定连接在底板(1)的顶部，所述箱体(2)的顶部和底部均开设有与螺纹杆(9)相互匹配的开孔，所述箱体(2)的顶部固定连接有螺母(12)，所述蜗轮(6)上开设有穿孔(11)，所述螺纹杆(9)的顶端贯穿圆管(7)、第二轴承(8)、螺母(12)、穿孔(11)和两个开孔，所述螺纹杆(9)上开设有开槽(13)，所述开槽(13)的内腔设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的两端延伸至开槽(13)的外侧，并固定连接在穿孔(11)的内壁上，两个所述滚动轴(3)之间设有蜗杆(15)，所述箱体(2)的侧壁上均固定连接有第四轴承，所述蜗杆(15)的两端分别延伸至相邻的箱体(2)的内腔，并插接在相邻的第四轴承内腔，所述蜗杆(15)的右端贯穿相邻的第四轴承，并固定连接有手摇轮(16)，所述箱体(2)的底部靠近前后两侧处均设有限位机构(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种牵引机用牵引杆轴，包括底板(1)和两个滚动轴(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近两侧处均设有箱体(2)，两个所述滚动轴(3)位于底板(1)的顶部，且两个所述滚动轴(3)位于两个箱体(2)之间，所述箱体(2)靠近滚动轴(3)的一侧为开口设置，两个所述滚动轴(3)为前后设置，所述滚动轴(3)的内腔贯穿设有转杆(4)，所述转杆(4)的两端分别延伸至相邻的箱体(2)内腔，并套设有第一轴承(5)，且所述第一轴承(5)固定连接在箱体(2)的内腔，所述箱体(2)的内腔设有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)位于两个相邻的第一轴承(5)之间，所述蜗轮(6)的底部固定连接有圆管(7)，所述圆管(7)的底部设有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)固定连接在箱体(2)的内腔，所述圆管(7)的底端插接在第二轴承(8)的内腔，所述箱体(2)的底部设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端设有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)固定连接在底板(1)的顶部，所述箱体(2)的顶部和底部均开设有与螺纹杆(9)相互匹配的开孔，所述箱体(2)的顶部固定连接有螺母(12)，所述蜗轮(6)上开设有穿孔(11)，所述螺纹杆(9)的顶端贯穿圆管(7)、第二轴承(8)、螺母(12)、穿孔(11)和两个开孔，所述螺纹杆(9)上开设有开槽(13)，所述开槽(13)的内腔设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的两端延伸至开槽(13)的外侧，并固定连接在穿孔(11)的内壁上，两个所述滚动轴(3)之间设有蜗杆(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增林，汪友森，
申请(专利权)人：天津博瑞德思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12