一种高氯废水COD检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高氯废水COD检测装置，包括前处理系统、预选系统、检测系统和控制系统；前处理系统包括集水箱、纯水箱、净化器和待检池；集水箱上部清水出口与净化器的进水端相连，净化器的净水端与待检池相连，净化器的浓水端、待检池底部出水口分别与集水箱下部相连；预选系统包括参比池、预选电极和定位云台，参比池与待检池共壁相连，通过定位云台实现预选电极在参比池与待检池间的移动；检测系统包括进样器、雾化器、燃烧器和检测器；进样器一端位于待检池支管内，另一端与雾化器相连；雾化器的出口位于燃烧器内；燃烧器出口与检测器相通；检测器的检测信号通过导线与控制系统相连。本发明专利技术可消除检测时高浓度氯离子对COD产生的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯废水COD检测装置及方法
本专利技术属于工业废水水质检测
，具体涉及一种高氯废水COD自动检测装置及方法。
技术介绍
氯离子(Cl-)普遍存在于各种废水中。高氯废水是一类特殊的工业废水，常见于石油化工、采矿、食品加工、稀土冶炼、制革(鞣革)、化学制药、造纸、纺织、油漆、颜料和机械制造等行业，因氯离子含量高而得名，其氯离子含量一般可达10000～100000mg/L，甚至更高。高氯意味着高盐分、强腐蚀性，不仅对接触管材有特殊要求，而且处理难度极高，大量排放时会对自然环境造成巨大破坏。化学需氧量(COD)是重要的废水污染物总量控制指标，随着我国环保力度的不断强化，COD达标排放限值不断降低，但废水中大量氯离子的存在会显著干扰COD的测定，造成COD“虚高”，理论上每1000mg/L氯离子可使待测废水COD增加约250mg/L，严重影响测量结果的准确性。因此，针对高氯废水，开发能有效检测COD的设备和方法，保证检测数据的准确性和可靠性，对于环境保护环境检测工作来说意义重大。目前，高氯废水COD检测方法主要有氯离子校正法(GB/T31195-2014)、氯气校正法(HJ/T70-2001)、分光光度法和总有机碳法等，其中氯离子校正法和氯气校正法应用最普遍，不过氯离子校正法的检测上限较低仅为2000mg/L，氯气校正法的检测上限虽达到20000mg/L，但仍无法对现有高氯废水形成全覆盖。此外，两种校正法都存在操作步骤繁琐，检测时间较长的问题，难以胜任大批量、高效检测。分光光度法先采用稀释或降氯的措施对高氯废水进行前处理，再利用重铬酸钾对待测废水进行氧化，最后采用光度法对剩余重铬酸钾进行测定，氯离子检测上限也达到了20000mg/L。然而上述三种方法都需采用重铬酸钾作氧化剂，硫酸汞作掩蔽剂，产生大量含铬、含汞重金属检测废液，环境危害性极大。总有机碳法是根据HJ501-2009标准，利用高温把待测废水中可燃烧的有机物氧化成二氧化碳，再根据二氧化碳的浓度换算得到废水的COD值，理论上可完全屏蔽氯离子的干扰，是一种理想的高氯废水COD检测方法，但该方法受废水水质波动影响较大，检测时需频繁校验标准曲线，从而增加检测难度和工作量。且氯离子浓度越高，废水中的盐分、杂质含量也越高，检测时产生的干扰也越大。综上，迫切需要开发自动化、智能化、适应水质变化能力强的高氯废水COD检测装置和方法。
技术实现思路
为解决现有高氯废水COD检测方法操作步骤复杂、检测效率低、二次污染严重、稳定性差、自动化程度不高等技术不足，本专利技术提供一种高氯废水COD自动检测装置及方法，能够有效消除高浓度氯离子对COD的干扰，操作便捷、选择性强、高度自动化且无二次污染，适用范围广。为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种高氯废水COD自动化检测装置，包括前处理系统、预选系统、检测系统和控制系统；所述前处理系统包括集水箱、纯水箱、净化器和待检池；所述集水箱上部清水出口经第一增压泵与净化器的进水端相连，所述净化器的净水端与待检池相连，所述净化器的浓水端、待检池底部出水口分别与集水箱下部相连；所述纯水箱分别与待检池、集水箱相连，由纯水箱中的去二氧化碳蒸馏水清洗待检池和集水箱；所述预选系统包括参比池、预选电极和定位云台，所述参比池与待检池共壁相连，所述预选电极至少有一半浸没在参比池的参比液或待检池待测高氯废水中，预选电极与定位云台相连，通过定位云台实现预选电极在参比池与待检池间的移动；所述检测系统包括进样器、雾化器、燃烧器和检测器；所述进样器一端位于待检池支管内，另一端通过管道与雾化器的进样端相连，由进样器吸取待检池中的高氯废水并注入雾化器；所述雾化器的进气端与气体泵相连由气体泵将助燃剂泵入雾化器，所述雾化器的出口位于燃烧器内，高氯废水在雾化器内雾化成微小液滴，随助燃剂进入燃烧器内燃烧完全；所述燃烧器出口与检测器相通，由检测器检测CO2含量，根据标准曲线换算出待测高氯废水的COD值；所述检测器的出气口管路设有通过引风机将气体排入空气；所述检测器的检测信号通过导线与所述控制系统相连。本专利技术所述前处理系统、预选系统、检测系统和控制系统安装在壳体内。优选的，所述集水箱上部设有进水管路；所述集水箱的下部较上部收窄，以便大颗粒物的快速沉降；所述集水箱底部出口管路设有第一电磁阀。本专利技术对集水箱、待检池、纯水箱、净水器的高低顺序无明确要求；按照常规习惯，纯水箱、待检池、净水器均高于集水池。优选的，所述待检池支管下端与待检池相通使待检池支管与待检池构成Y形。所述进样器与待检池支管的连接处通过胶塞进行密封。优选的，所述第一增压泵的工作压力为0.1MPa～2.5MPa。优选的，所述净化器为超滤膜孔径0.05～0.45微米的超滤膜组件。净化器中超滤膜截留高氯废水中固态物质，而氯离子在废水中呈溶解的离子状态，因此不会造成氯离子损失。优选的，所述净化器的浓水端与集水箱的连接管路设有第二电磁阀；所述待检池底部出水口与集水箱的连接管路设有第三电磁阀。所述纯水箱盛放去除二氧化碳的蒸馏水。优选的，所述纯水箱的出水管路上设有第二增压泵，所述第二增压泵的出口分别与待检池顶部、集水箱上部相连。进一步优选的，在所述第二增压泵和待检池的连接管路上设有第四电磁阀；在所述第二增压泵和集水池的连接管路上设有第五电磁阀。优选的，所述预选电极由氯离子选择性电极和甘汞参比电极组成。优选的，所述定位云台由横向云台和纵向云台组成，所述横向云台使预选电极左右转动，所述纵向云台使预选电极前后转动，通过定位云台实现预选电极在参比池和待检池间的移动。更具体的，所述横向云台的轴竖直设置，通过横向云台带动纵向云台和预选电极在水平面内(俯视角度)左右圆周摆动；所述纵向云台的轴水平设置，预选电极由与纵向云台的轴相连的夹套固定，纵向云台带动预选电极在纸平面内(正视角度)前后圆周摆动。本领域技术人员能够实现纵向云台、横向云台和预选电极之间的安装。定位云台通过以下方式实现预选电极在参比池和待检池间的移动：纵向云台向前或向后转动一定角度，带动预选电极离开参比池；再由横向云台向左转动，带动纵向云台和预选电极来到待检池上方；纵向云台向后或向前转动，使预选电极进入待检池内部；检测结束后反向执行上述程序使预选电极归位。优选的，所述参比液是由去二氧化碳蒸馏水配制的氯化钠标准溶液，以氯离子浓度计为50000mg/L。实际操作时，本领域技术人员可根据实际需要调整参比液中氯离子浓度。优选的，所述燃料器为中空管状的电阻式加热管，燃烧器内壁内表面分布有凹槽或圆形突起，以便雾化液滴与燃烧器充分接触，燃烧充分，同时便于气体扩散，避免燃烧固体产物的沉积；所述燃烧器的材质为耐氯离子腐蚀的陶瓷；所述燃烧器的工作温度为900℃。待测高氯废水在燃烧器燃烧产生的气体，主要成分是二氧化碳和过量氧气，属于无害物质，且量极少。优选的，所述检测器为CO2红外检测器或CO2传感器，由检测器检测CO2含量，根据标准曲线换算出待测高氯废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氯废水COD检测装置，其特征在于包括前处理系统、预选系统、检测系统和控制系统；/n所述前处理系统包括集水箱、纯水箱、净化器和待检池；所述集水箱上部清水出口经第一增压泵与净化器的进水端相连，所述净化器的净水端与待检池相连，所述净化器的浓水端、待检池底部出水口分别与集水箱下部相连；所述纯水箱分别与待检池、集水箱相连，由纯水箱中的去二氧化碳蒸馏水清洗待检池和集水箱；/n所述预选系统包括参比池、预选电极和定位云台，所述参比池与待检池共壁相连，所述预选电极至少有一半浸没在参比池的参比液或待检池的待测高氯废水中，预选电极与定位云台相连，通过定位云台实现预选电极在参比池与待检池间的移动；/n所述检测系统包括进样器、雾化器、燃烧器和检测器；所述进样器一端位于待检池支管内，另一端通过管道与雾化器的进样端相连，由进样器吸取待检池中的高氯废水并注入雾化器；所述雾化器的进气端与气体泵相连由气体泵将助燃剂泵入雾化器，所述雾化器的出口位于燃烧器内，高氯废水在雾化器内雾化，随助燃剂进入燃烧器内燃烧；所述燃烧器出口与检测器相通，由检测器检测CO

【技术特征摘要】
1.一种高氯废水COD检测装置，其特征在于包括前处理系统、预选系统、检测系统和控制系统；
所述前处理系统包括集水箱、纯水箱、净化器和待检池；所述集水箱上部清水出口经第一增压泵与净化器的进水端相连，所述净化器的净水端与待检池相连，所述净化器的浓水端、待检池底部出水口分别与集水箱下部相连；所述纯水箱分别与待检池、集水箱相连，由纯水箱中的去二氧化碳蒸馏水清洗待检池和集水箱；
所述预选系统包括参比池、预选电极和定位云台，所述参比池与待检池共壁相连，所述预选电极至少有一半浸没在参比池的参比液或待检池的待测高氯废水中，预选电极与定位云台相连，通过定位云台实现预选电极在参比池与待检池间的移动；
所述检测系统包括进样器、雾化器、燃烧器和检测器；所述进样器一端位于待检池支管内，另一端通过管道与雾化器的进样端相连，由进样器吸取待检池中的高氯废水并注入雾化器；所述雾化器的进气端与气体泵相连由气体泵将助燃剂泵入雾化器，所述雾化器的出口位于燃烧器内，高氯废水在雾化器内雾化，随助燃剂进入燃烧器内燃烧；所述燃烧器出口与检测器相通，由检测器检测CO2含量，根据标准曲线换算出待测高氯废水的COD值；所述检测器的出气口管路设有通过引风机将气体排入空气；所述检测器的检测信号通过导线与所述控制系统相连。


2.根据权利要求1所述的高氯废水COD检测装置，其特征在于所述集水箱的下部较上部收窄；所述集水箱上部设有进水管路；所述集水箱底部出口管路设有第一电磁阀。


3.根据权利要求1所述的高氯废水COD检测装置，其特征在于所述净化器的浓水端与集水箱的连接管路设有第二电磁阀；所述待检池底部出水口与集水箱的连接管路设有第三电磁阀；所述纯水箱的出水管路上设有第二增压泵，所述第二增压泵的出口分别与待检池顶部、集水箱上部相连；在所述第二增压泵和待检池的连接管路上设有第四电磁阀；在所述第二增压泵和集水池的连接管路上设有第五电磁阀。


4.根据权利要求1所述的高氯废水COD检测装置，其特征在于所述净化器为超滤膜孔径0.05～0.45微米的超滤膜组件。


5.根据权利要求1所述的高氯废水COD检测装置，其特征在于所述待检池支管下端与待检池相通使待检池支管与待检池构成Y形；所述进样器与待检池支管的连接处通过胶塞进行密封。


6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航，李瑞鹏，吴冬飞，叶波，张加娟，
申请(专利权)人：江苏源泉智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32