一种回收塑料制作的大型铜杆托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，涉及铜杆托盘技术领域；为了解决托盘装卸和更换的问题；具体包括四个塑料壳体，四个所述塑料壳体的两侧均设置有子母扣，且每个塑料壳体顶部中间外壁均设置有三角型凹坑，每个塑料壳体顶部两侧外壁均设置有矩型凹坑，每个塑料壳体的一侧外壁均为弧形结构，且四个塑料壳体通过子母扣相互连接固定，四个塑料壳体相对环形内侧设置有圆形孔，且圆形孔的圆周内壁设置有等距离分布的圆形孔台阶，每两个相邻圆形孔台阶之间设置有打包带卡槽，每个所述三角型凹坑和矩型凹坑的内部均设置有加强筋。本实用新型专利技术有利于减少木材使用，对废旧塑料进行回收利用，且有效防止了铜杆线卷向内滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种回收塑料制作的大型铜杆托盘
本技术涉及铜杆托盘
，尤其涉及一种回收塑料制作的大型铜杆托盘。
技术介绍
铜杆线在生产和出厂过程中，通常卷绕呈中空的圆筒装进行打包，一捆铜杆线重达4吨。同时，平托盘是现代物流作业中为提高装卸效率而普遍使用的一种包装运输器具，是企业储存、装卸、搬运作业的承载工具。在装载作业中，将物品置于平托盘之上，用叉车送入仓库或集装箱内，或推滑入梯层格档中。现在实际使用的平托盘主要有木质、不锈钢板，表面为搪瓷的铁板、铁板、水泥和纸质等等。这些材质都不易于回收和再利用，且在铜杆线卷的运输过程中同样需要用到平托盘。经检索，中国专利申请号为CN201710500282.5的专利，公开了一种新型铜杆线木托盘，包括置于地面的下层横杆、承载铜杆线的上层横杆，上层横杆与下层横杆之间设有纵杆，在中间的两根纵杆之间设有平板，平板上表面与纵杆顶部平齐，上层横杆在平板处隔断形成供打包带穿过的凹槽。上述专利中的一种新型铜杆线木托盘存在以下不足：整体装置采用的木质托盘，不仅在加工方面步骤繁琐，不易塑型，且整体结构不易于安装和拆卸，由此导致当一个角出现破损，则整体结构毁坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，包括四个塑料壳体，四个所述塑料壳体的两侧均设置有子母扣，且每个塑料壳体顶部中间外壁均设置有三角型凹坑，每个塑料壳体顶部两侧外壁均设置有矩型凹坑，每个塑料壳体的一侧外壁均为弧形结构，且四个塑料壳体通过子母扣相互连接固定，四个塑料壳体相对环形内侧设置有圆形孔，且圆形孔的圆周内壁设置有等距离分布的圆形孔台阶，每两个相邻圆形孔台阶之间设置有打包带卡槽。优选地：每个所述三角型凹坑和矩型凹坑的内部均设置有加强筋，且每个塑料壳体靠近子母扣的顶部外壁均开有等距离分布的减重槽。进一步地：每个所述三角型凹坑和矩型凹坑的底部内壁均设置有排水孔和防滑垫安装孔。在前述方案的基础上：每个所述防滑垫安装孔的内壁均卡接有防滑垫，防滑垫为一体型的塑胶件，且每个塑料壳体的顶部外壁均设置有等距离的三个防滑条，且防滑条为一体成型结构。在前述方案中更佳的方案是：每个所述塑料壳体底部外壁均设置有叉刀孔。作为本技术进一步的方案：每个所述塑料壳体正面外壁均设置有RFID射频识别标签孔，且RFID射频识别标签孔设有保护盖。同时，每个所述塑料壳体靠近子母扣连接处均设有螺杆孔，且螺杆孔内部设置有螺母，螺母为注塑时一体注塑。作为本技术的一种优选的：所述螺杆孔的方向与子母扣拼接的方向相互垂直。本技术的有益效果为：1.该一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，通过每个塑料壳体两侧的子母扣将四个塑料壳体进行组装，从而形成一个八边形托盘，此形状充分适应铜杆线卷的圆形外形，同时减轻重量，同时拼接缝采用子母扣，使得整体不易脱落松散。2.该一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，通过每个圆形孔台阶有效防止了铜杆线卷向内滑动，且每两个相邻圆形孔台阶之间打包带卡槽有效避免了打包带发生偏移的问题；同时每个塑料壳体顶部中间和两侧分别设置有三角型凹坑和矩型凹坑，有利于对整体进行减重，提高整体轻便性。3.该一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，通过设置有加强筋和减重槽，有效增强了每个塑料壳体的稳定性和耐用性，且通过设置有排水孔和防滑垫安装孔，有利于排除在使用和运输过程中进入三角型凹坑和矩型凹坑的水，且三角型凹坑和矩型凹坑可用于托盘叠放，便于定位和节省空间。4.该一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，通过在塑料壳体的顶部和底部设置有防滑条和防滑垫，既有利于防止运输过程中托盘在车厢内滑动，又有利于防止铜杆在托盘上发生位移，进而提高了托盘顶部和底部的防滑性，同时通过设置有叉刀孔，使得整体装置可以从四个方向用叉车搬运。5.该一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，通过设置有RFID射频识别标签孔，可用于安装RFID标签，方便了人们对铜杆进行快速识别和跟踪，同时通过设置有螺杆孔，且螺杆孔的方向与子母扣拼接的方向垂直，避免了整体装置的发生脱落的情况。6.该一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，代替了木材，且整体结构为废旧塑料的回收利用，同时整体装置在破损后可对坏掉的部分拆掉重装，维修便利。附图说明图1为本技术提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘的仰视结构示意图；图4为本技术提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘的侧面结构示意图；图5为本技术提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘中单个塑料壳体的俯视结构示意图；图6为本技术提出的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘中单个塑料壳体的仰视结构示意图；图7为本技术图6中A的结构示意图。图中：1-塑料壳体、2-防滑条、3-加强筋、4-三角型凹坑、5-矩型凹坑、6-圆形孔台阶、7-打包带卡槽、8-排水孔、9-防滑垫安装孔、10-防滑垫、11-叉刀孔、12-减重槽、13-RFID射频识别标签孔、14-螺杆孔、15-子母扣。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，如图1-5所示，包括四个塑料壳体1，四个所述塑料壳体1的两侧均设置有子母扣15，且每个塑料壳体1顶部中间外壁均设置有三角型凹坑4，每个塑料壳体1顶部两侧外壁均设置有矩型凹坑5，三角型凹坑4和矩型凹坑5可用于托盘叠放，便于定位和节省空间，每个塑料壳体1的一侧外壁均为弧形结构，且四个塑料壳体1通过子母扣15相互连接固定，四个塑料壳体1相对环形内侧设置有圆形孔，且圆形孔的圆周内壁设置有等距离分布的圆形孔台阶6，每两个相邻圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，包括四个塑料壳体(1)，其特征在于，四个所述塑料壳体(1)的两侧均设置有子母扣(15)，且每个塑料壳体(1)顶部中间外壁均设置有三角型凹坑(4)，每个塑料壳体(1)顶部两侧外壁均设置有矩型凹坑(5)，每个塑料壳体(1)的一侧外壁均为弧形结构，且四个塑料壳体(1)通过子母扣(15)相互连接固定，四个塑料壳体(1)相对环形内侧设置有圆形孔，且圆形孔的圆周内壁设置有等距离分布的圆形孔台阶(6)，每两个相邻圆形孔台阶(6)之间设置有打包带卡槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，包括四个塑料壳体(1)，其特征在于，四个所述塑料壳体(1)的两侧均设置有子母扣(15)，且每个塑料壳体(1)顶部中间外壁均设置有三角型凹坑(4)，每个塑料壳体(1)顶部两侧外壁均设置有矩型凹坑(5)，每个塑料壳体(1)的一侧外壁均为弧形结构，且四个塑料壳体(1)通过子母扣(15)相互连接固定，四个塑料壳体(1)相对环形内侧设置有圆形孔，且圆形孔的圆周内壁设置有等距离分布的圆形孔台阶(6)，每两个相邻圆形孔台阶(6)之间设置有打包带卡槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，其特征在于，每个所述三角型凹坑(4)和矩型凹坑(5)的内部均设置有加强筋(3)，且每个塑料壳体(1)靠近子母扣(15)的顶部外壁均开有等距离分布的减重槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种回收塑料制作的大型铜杆托盘，其特征在于，每个所述三角型凹坑(4)和矩型凹坑(5)的底部内壁均设置有排水孔(8)和防滑垫安装孔(9)。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖场兴，周朝晖，
申请(专利权)人：东莞市能泰石油化工有限公司，广州江铜铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44