上墨罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上墨罐，包括罐体，所述罐体为单层结构，所述罐体包括罐主体(1)、前侧盖(2)、后侧盖(3)以及顶盖(4)，所述前侧盖(2)、后侧盖(3)、顶盖(4)分别卡接在罐主体(1)的前侧、后侧、顶部并焊接密封固定；所述罐主体(1)的形状采用上部方形下部倾斜的斜楔式，所述罐主体(1)的底部呈V字型，所述后侧盖(3)的下端低于前侧盖(2)的下端，所述后侧盖(3)的下端设置有罐体出墨管(10)，所述罐主体(1)的左、右侧面及底面均设置有加热保温贴片(5)。本实用新型专利技术具有简化结构，降低制造成本，提高有效容积，墨罐整体加热均匀，提高打印精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
上墨罐
本技术涉及一种上墨罐。
技术介绍
印花机上墨罐负责对打印喷头的直接供墨循环，所供应的墨水需要满足相应的流量压力以及温度要求。随着打印质量要求的逐步提高，以及节能环保的要求不断提高，对整个上墨罐供墨循环系统的稳定性，低能耗要求，也在逐步提高。随着色条配置的喷头数量越来越多，所导致需要的墨水容量也也来越大。现有技术上墨罐为圆罐机构，且由于保温需要，罐体为内外双层结构，制造难度相对较大。并且罐体需要焊接密封，双层罐体的制造和维护难度相对较大，有效容积比较小。原墨罐上密封盖采用密封片螺栓连接，装配复杂。此外，现有技术下墨罐的加热方式为将电加热丝插入罐体，从而加热墨水。此种方式加热，加热程度并不完全均匀。保温层采用发泡胶填充罐体双层结构的形式，此种方式虽操作简单方便，但是保温性能并不非常理想。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种简化结构，降低制造成本，提高有效容积，墨罐整体加热均匀，提高打印精度的上墨罐。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种上墨罐，包括罐体，所述罐体为单层结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上墨罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体为单层结构，所述罐体包括罐主体(1)、前侧盖(2)、后侧盖(3)以及顶盖(4)，所述前侧盖(2)、后侧盖(3)、顶盖(4)分别卡接在罐主体(1)的前侧、后侧、顶部并焊接密封固定；所述罐主体(1)的形状采用上部方形下部倾斜的斜楔式，所述罐主体(1)的底部呈V字型，所述后侧盖(3)的下端低于前侧盖(2)的下端，所述后侧盖(3)的下端设置有罐体出墨管(10)，所述罐主体(1)的左、右侧面及底面均设置有加热保温贴片(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上墨罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体为单层结构，所述罐体包括罐主体(1)、前侧盖(2)、后侧盖(3)以及顶盖(4)，所述前侧盖(2)、后侧盖(3)、顶盖(4)分别卡接在罐主体(1)的前侧、后侧、顶部并焊接密封固定；所述罐主体(1)的形状采用上部方形下部倾斜的斜楔式，所述罐主体(1)的底部呈V字型，所述后侧盖(3)的下端低于前侧盖(2)的下端，所述后侧盖(3)的下端设置有罐体出墨管(10)，所述罐主体(1)的左、右侧面及底面均设置有加热保温贴片(5)。


2.根据权利要求1所述的上墨罐，其特征在于：所述顶盖(4)的前端延伸出前侧盖(2)，延伸出前侧盖(2)的所述顶盖(4)下方设置有安装支架(6)，所述安装支架(6)的两端向上延伸并超过顶盖(4)，所述顶盖(4)与安装支架(6)之间设置有缓冲垫(7)。


3.根据权利要求1所述的上墨罐，其特征在于：所述后侧盖(3)的底部设置有磁力泵安装支架(16)以及磁力泵(8)，所述磁力泵安装支架(16)上设置有调节用的腰型孔(9)，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：西斯特姆中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32