一种复合密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于液压快插密封技术领域，公开了一种复合密封装置，其包括套筒、金属支撑环及两个密封组件，套筒的两端分别为筒顶端和筒底端，筒顶端用于连通插座的流通口，筒底端用于连通插头的流通口；金属支撑环套设于套筒；两个密封组件均套设于套筒，两个密封组件位于金属支撑环的两侧且关于金属支撑环对称设置，密封组件包括非金属内密封圈和金属骨架，非金属内密封圈套设于套筒，金属骨架套设于非金属内密封圈，每个密封组件的非金属内密封圈和金属骨架贴合于金属支撑环的一个侧面，在非密封状态下，筒顶端凸出于密封组件的顶面，在密封状态下，筒顶端和密封组件的顶面均贴合于插座的壁面。该复合密封装置可以提高对接密封性能和插拔寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合密封装置
本专利技术属于液压快插密封
，尤其涉及一种复合密封装置。
技术介绍
在水下生产系统中，水下生产设备的操作过程中，常需要用到液压动力源。在实际操作过程中，这种液压动力源往往是需要外来液压快插提供。对于中压(不超过3000psi)液压快插，插座和插头的对接密封一般采用常用的非金属密封，可以有效实现且可以保证多次插拔的使用寿命。但是，对于高压(不低于3000psi)及超高压(不低于4500psi)液压快插，插座和插头的对接密封采用普通的非金属密封可靠性很低，非金属密封很容易爆裂，且插拔的使用寿命不足。因此，亟需一种复合密封装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种复合密封装置，可以解决高压液压快插对插头和插座提出的高对接密封性能和插拔寿命要求。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种复合密封装置，包括：套筒，其两端分别为筒顶端和筒底端，所述筒顶端用于连通插座的流通口，所述筒底端用于连通插头的流通口；金属支撑环，套设于所述套筒；两个密封组件，均套设于所述套筒，两个所述密封组件位于所述金属支撑环的两侧且关于所述金属支撑环对称设置，所述密封组件包括非金属内密封圈和金属骨架，所述非金属内密封圈套设于所述套筒，所述金属骨架套设于所述非金属内密封圈，每个所述密封组件的所述非金属内密封圈和所述金属骨架贴合于所述金属支撑环的一个侧面，在非密封状态下，所述筒顶端凸出于所述密封组件的顶面，在密封状态下，所述筒顶端和所述密封组件的顶面均贴合于所述插座的壁面。作为优选，所述密封组件还包括非金属外密封圈，所述非金属外密封圈套设于所述金属骨架，两个所述密封组件的所述非金属外密封圈分别贴合于所述金属支撑环的两个侧面。作为优选，靠近所述筒顶端的一个所述密封组件为动密封组件，另一个所述密封组件为静密封组件，在所述非密封状态下，所述动密封组件的所述非金属外密封圈和所述非金属内密封圈的顶面凸出于所述金属骨架的顶面，所述筒顶端凸出于所述非金属外密封圈和所述非金属内密封圈的顶面。作为优选，所述非金属内密封圈包括第一唇部和与所述第一唇部相连接的第二唇部，所述第一唇部的侧面贴合于所述金属骨架，所述第二唇部贴合于所述金属支撑环，所述动密封组件的所述非金属内密封圈的所述第一唇部的端部贴合于所述筒顶端的外侧面；所述非金属外密封圈包括第三唇部和与所述第三唇部相连的第四唇部，所述第三唇部的侧面贴合于所述金属骨架，所述第四唇部贴合于所述金属支撑环。作为优选，所述金属骨架包括顶部和两个连接于所述顶部的同一侧的支撑部，两个所述支撑部之间的间隔形成限位槽，所述金属支撑环的两个侧面上均设置有凸脊，两个所述凸脊分别插装于两个所述金属骨架的所述限位槽内。作为优选，所述金属支撑环的侧面上于所述凸脊的两侧均设置有凹形面，所述金属骨架的两个所述支撑部分别抵接于同一所述凸脊对应的两个所述凹形面。作为优选，所述金属支撑环为人字型对合碟簧，所述人字型对合碟簧包括第一对合件和第二对合件，所述第一对合件和所述第二对合件背离所述套筒的一侧相固接，朝向所述套筒的一侧相互间隔。作为优选，所述第一对合件和所述第二对合件的固接位置所在的平面为参考面，两个所述密封组件关于所述参考面相对称。作为优选，所述套筒包括筒体和法兰端，所述法兰端与筒体的连接处具有台阶面，所述法兰端为所述筒顶端，所述第一对合件的端部抵靠于所述台阶面，所述第二对合件的端部凸出于所述筒底端。作为优选，所述第一对合件包括第一对称段和连接于所述第一对称段内侧的第一非对称段，所述第二对合件包括第二对称段和连接于所述第二对称段内侧的第二非对称段，所述第一对称段和所述第二对称段的外侧相固接，所述第一对称段和所述第二对称段关于所述参考面相对称，所述第一非对称段和所述第二非对称段相互间隔且共圆柱面，所述第一非对称段抵靠于所述台阶面，在所述套筒的轴向上，所述第一非对称段的长度与所述法兰端的长度之和与所述第二非对称段的长度相等。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种复合密封装置，套筒实现了插座和插头的连通，密封组件的金属骨架为主密封，确保了高压密封性能；密封组件的非金属内密封圈确保初始的辅助预密封；在两个密封组件之间设置有金属支撑环，起到了整体支撑作用；且套筒的筒顶端凸出于密封组件的端面，使得套筒的筒顶端顶靠于插座，主要承担插座和插头对接过程中的摩擦力，提高了密封组件的插拔及密封寿命。本专利技术提出的复合密封装置，可以解决高压液压快插对插头和插座提出的高对接密封性能和插拔寿命要求。附图说明图1是现有的液压快插的插头和插座分离时的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的复合密封装置密封相互插合的插头和插座的剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本专利技术实施例提供的复合密封装置在非密封状态下的剖视图；图5是本专利技术实施例提供的复合密封装置的部分剖视图。图中：100、插头；200、插座；1、套筒；2、金属支撑环；3、密封组件；11、法兰端；21、第一对合件；22、第二对合件；23、凸脊；24、凹形面；31、非金属内密封圈；32、金属骨架；33、非金属外密封圈；211、第一对称段；212、第一非对称段；221、第二对称段；222、第二非对称段；311、第一唇部；312、第二唇部；321、顶部；322、支撑部；323、限位槽；331、第三唇部；332、第四唇部。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本实施例提供了一种复合密封装置，能够安装于如图1和图2所示的液压快插的插头100上，在液压快插的插头100与插座200插合后，保证液压回路畅通且密封。如图3至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合密封装置，其特征在于，包括：/n套筒(1)，其两端分别为筒顶端和筒底端，所述筒顶端用于连通插座(200)的流通口，所述筒底端用于连通插头(100)的流通口；/n金属支撑环(2)，套设于所述套筒(1)；/n两个密封组件(3)，均套设于所述套筒(1)，两个所述密封组件(3)位于所述金属支撑环(2)的两侧且关于所述金属支撑环(2)对称设置，所述密封组件(3)包括非金属内密封圈(31)和金属骨架(32)，所述非金属内密封圈(31)套设于所述套筒(1)，所述金属骨架(32)套设于所述非金属内密封圈(31)，每个所述密封组件(3)的所述非金属内密封圈(31)和所述金属骨架(32)贴合于所述金属支撑环(2)的一个侧面，在非密封状态下，所述筒顶端凸出于所述密封组件(3)的顶面，在密封状态下，所述筒顶端和所述密封组件(3)的顶面均贴合于所述插座(200)的壁面。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合密封装置，其特征在于，包括：
套筒(1)，其两端分别为筒顶端和筒底端，所述筒顶端用于连通插座(200)的流通口，所述筒底端用于连通插头(100)的流通口；
金属支撑环(2)，套设于所述套筒(1)；
两个密封组件(3)，均套设于所述套筒(1)，两个所述密封组件(3)位于所述金属支撑环(2)的两侧且关于所述金属支撑环(2)对称设置，所述密封组件(3)包括非金属内密封圈(31)和金属骨架(32)，所述非金属内密封圈(31)套设于所述套筒(1)，所述金属骨架(32)套设于所述非金属内密封圈(31)，每个所述密封组件(3)的所述非金属内密封圈(31)和所述金属骨架(32)贴合于所述金属支撑环(2)的一个侧面，在非密封状态下，所述筒顶端凸出于所述密封组件(3)的顶面，在密封状态下，所述筒顶端和所述密封组件(3)的顶面均贴合于所述插座(200)的壁面。


2.根据权利要求1所述的复合密封装置，其特征在于，所述密封组件(3)还包括非金属外密封圈(33)，所述非金属外密封圈(33)套设于所述金属骨架(32)，两个所述密封组件(3)的所述非金属外密封圈(33)分别贴合于所述金属支撑环(2)的两个侧面。


3.根据权利要求2所述的复合密封装置，其特征在于，靠近所述筒顶端的一个所述密封组件(3)为动密封组件，另一个所述密封组件(3)为静密封组件，在所述非密封状态下，所述动密封组件的所述非金属外密封圈(33)和所述非金属内密封圈(31)的顶面凸出于所述金属骨架(32)的顶面，所述筒顶端凸出于所述非金属外密封圈(33)和所述非金属内密封圈(31)的顶面。


4.根据权利要求3所述的复合密封装置，其特征在于，所述非金属内密封圈(31)包括第一唇部(311)和与所述第一唇部(311)相连接的第二唇部(312)，所述第一唇部(311)的侧面贴合于所述金属骨架(32)，所述第二唇部(312)贴合于所述金属支撑环(2)，所述动密封组件的所述非金属内密封圈(31)的所述第一唇部(311)的端部贴合于所述筒顶端的外侧面；
所述非金属外密封圈(33)包括第三唇部(331)和与所述第三唇部(331)相连的第四唇部(332)，所述第三唇部(331)的侧面贴合于所述金属骨架(32)，所述第四唇部(332)贴合于所述金属支撑环(2)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：程锐，范海涛，许淑峰，朱麟杰，许洋，宋小海，易洁锋，生祥，毛冠煜，黄河，
申请(专利权)人：美钻能源科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31