一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头技术方案

本实用新型专利技术涉及一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头，用于膨化石墨制备技术领域，解决了膨化石墨制备过程中水洗工艺管路拆卸维修的问题。包括第一接头体、第二接头体、第三接头体、内楔体、第一凸环、第二凸环、O型胶圈、第一管体、第二管体、外楔体、第一凸环缺口、环体、第一槽、第二槽、第三槽、边耳，第一接头体的第一管体、第二接头体的第二管体通过旋式快速接头连接在一起。通过该实用新型专利技术的设计，管道连接拆卸快，每个接头拆卸时间不超过5秒，极大地提高了对生产过程中突发问题的处理能力，提高了生产可膨胀石墨制备水处理系统的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头
本专利技术属于可膨胀石墨制备
，具体为一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头。
技术介绍
目前制备可膨胀石墨的主要方法是插层-膨化法，其中化学氧化法和电化学法是最主要的方法,并且在工业上都得到了应用。这两种方法除氧化方法不同之外，脱酸、水洗、干燥等后处理都相同。化学氧化法是迄今应用最多的方法，工艺成熟，在工业上得到了大范围的推广。这种方法是使用氧化剂氧化石墨，使其失去电子，石墨边缘能够打开，插层剂进入石墨层间，从而形成石墨层间化合物。由于硫酸分子作为插层剂的能力最强，传统方法制备可膨胀石墨时采用硫酸作为插层剂。水洗工艺直接影响可膨胀石墨的质量，在水洗工艺中，水处理管道间阀门、分泵非常多，在设备维修及管路检查时，需要花费的拆卸时间比较长，尤其是在管路堵塞后，拆卸起来繁琐、费时费力，对生产影响非常大，经常造成停产、事故等问题。因此，提供一种操作简便、安装便捷、高效装置，快速进行管道的拆卸，便于管道维修、维护，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头。本技术通过如下技术方案解决技术问题。所述的一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头，包括第一接头体、第二接头体、第三接头体、内楔体、第一凸环、第二凸环、O型胶圈、第一管体、第二管体、外楔体、第一凸环缺口、环体、第一槽、第二槽、第三槽、边耳。第一接头体和第二接头体为两根短管，第一接头体包括第一管体、第一凸环、第二凸环、内楔体、第一凸环缺口，在第一管体上有两个凸环，分别为第一凸环、第二凸环，第一凸环直径大于第二凸环的直径，第一凸环上对称设置两个缺口，为第一凸环缺口；第一凸环为不对称结构，在靠近第一凸环的一端为内楔体，外侧为楔形，第一管体内径保持不变；第二接头体包括第二管体、外楔体，在内楔体和外楔体中间设置O型胶圈，起密封作用，内楔体和外楔体通过楔形的斜面吻合在一起；第三接头体包括环体、一对边耳、第一槽、第二槽、第三槽，在环体边缘设置一对边耳；第三接头体的两个边耳的宽度小于第一凸环缺口；在进行管道连接时，先将O型胶圈套在内楔体的外部，外楔体搭接在内楔体的外侧，将第三接头体边耳对准第一凸环缺口，将第三接头体从第一凸环缺口推进去，旋转第三接头体使边耳旋转进入并卡在第二凸环上，由于O型胶圈具有弹力，第一凸环的形状特点，越旋越紧，第一槽卡在第一凸环上，内楔体和外楔体搭接后插进第二槽中，第二管体穿过第三槽。两根待连接的管子分别插入第一接头体的第一管体、第二接头体的第二管体中，然后通过旋式快速接头连接在一起。需要拆卸时，旋转第三接头体，使边耳从第一凸环缺口处移出，第一接头体就和第二接头体分开，可以进行各种维修、维护。通过该技术的设计，管道连接拆卸快，每个接头拆卸时间不超过5秒。安装快，每个接头安装10秒之内，而且不怕振动，密封性好，拆卸工具简单（一把手锤），不怕生锈，极大地提高了对生产过程中突发问题的处理能力，提高了生产可膨胀石墨制备水处理系统的工作效率。附图说明附图1为本技术装置旋式快速接头结构示意图；图2为第一接头体主视图；图3为第一接头体俯视图；图4为第三接头体主视图；图5为第三接头体俯视图；图6为第三接头体立体图；图7为旋式快速接头立体示意图。图示：1第一接头体、2第二接头体、3第三接头体、4内楔体、5第一凸环、6第二凸环、7O型胶圈、8第一管体、9第二管体、10外楔体、11第一凸环缺口、12环体、13第一槽、14第二槽、15第三槽、16边耳。具体实施方式如附图1-7所示，所述的一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头，包括第一接头体1、第二接头体2、第三接头体3、内楔体4、第一凸环5、第二凸环6、O型胶圈7、第一管体8、第二管体9、外楔体10、第一凸环缺口11、环体12、第一槽13、第二槽14、第三槽15、边耳16。第一接头体1和第二接头体2为两根短管，第一接头体1包括内楔体4、第一凸环5、第二凸环6、第一管体8、第一凸环缺口11，在第一管体8上有两个凸环，分别为第一凸环5、第二凸环6，第一凸环5直径大于第二凸环6的直径，第一凸环5上对称设置两个缺口，为第一凸环缺口11；第一凸环5为不对称结构，在靠近第一凸环5的一端为内楔体4，外侧为楔形，第一管体8内径保持不变；如图2-3所示，第二接头体2包括第二管体9、外楔体10，在内楔体4和外楔体10中间设置O型胶圈7，起密封作用，内楔体4和外楔体10通过楔形的斜面吻合在一起；如图4-6所示，第三接头体3包括环体12、一对边耳16、第一槽13、第二槽14、第三槽15，在环体12边缘设置一对边耳16；第三接头体3的边耳16的宽度小于第一凸环缺口11；如图1、图7所示，在进行管道连接时，先将O型胶圈7套在内楔体4的外部，外楔体10搭接在内楔体4的外侧，将第三接头体3的边耳16对准第一凸环缺口11，从第一凸环缺口11将第三接头体3推进去，旋转第三接头体3使边耳16旋转进入并卡在第二凸环6上，第一槽卡13在第一凸环5上，内楔体4和外楔体10搭接后插进第二槽14中，第二管体9穿过第三槽15。由于O型胶圈7具有弹力及第一凸环5的不对称结构，第三接头体3越旋越紧，将第一接头体1和第二接头体2连接上。两根待连接的管子分别插在第一管体8、第二管体9上，然后通过旋式快速接头连接在一起。需要拆卸时，旋转第三接头体3，使边耳16从第一凸环缺口11处移出，使第一接头体1和第二接头体2分开，将管子断开，可以进行各种维修、维护。通过该技术的设计，管道连接拆卸快，每个接头拆卸时间不超过5秒。安装快，每个接头安装10秒之内，而且不怕振动，密封性好，拆卸工具简单（一把手锤），不怕生锈，极大地提高了对生产过程中突发问题的处理能力，提高了生产可膨胀石墨制备水处理系统的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头，其特征在于：包括第一接头体、第二接头体、第三接头体、内楔体、第一凸环、第二凸环、O型胶圈、第一管体、第二管体、外楔体、第一凸环缺口、环体、第一槽、第二槽、第三槽、边耳；第一接头体的第一管体、第二接头体的第二管体通过旋式快速接头连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头，其特征在于：包括第一接头体、第二接头体、第三接头体、内楔体、第一凸环、第二凸环、O型胶圈、第一管体、第二管体、外楔体、第一凸环缺口、环体、第一槽、第二槽、第三槽、边耳；第一接头体的第一管体、第二接头体的第二管体通过旋式快速接头连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种制备可膨胀石墨水处理系统旋式快速接头，其特征在于：第一接头体和第二接头体为两根短管，第一接头体包括第一管体、第一凸环、第二凸环、内楔体、第一凸环缺口，在第一管体上有两个凸环，分别为第一凸环、第二凸环，第一凸环直径大于第二凸环...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元成，徐振，刘影，赵荣国，江志国，戚焕艳，梁成江，陈明，寇铁东，
申请(专利权)人：鸡西市普晨石墨有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23