电子膨胀阀以及制冷设备制造技术

技术编号:27734597 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-19 13:26
本发明专利技术公开一种电子膨胀阀以及制冷设备。其中,该电子膨胀阀包括阀座、螺母以及连接片;螺母安装于阀座;连接片安装于螺母;连接片包括连接部和加强部,连接部的一端固定于螺母,另一端与阀座固定连接,加强部至少部分固定于螺母,连接部与加强部呈夹角连接。本发明专利技术技术方案电子膨胀阀中,螺母安装于阀座,连接片安装于螺母,连接片包括连接部和加强部,该连接部的一端固定于螺母,另一端与阀座固定连接,以实现螺母与阀座的固定连接功能。该加强部与连接部呈夹角连接,以达到增强连接片的强度的作用,同时通过将加强部的至少部分固定于螺母内,增强了连接片与螺母的连接强度,进而达到提高螺母与阀座的安装结构稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀以及制冷设备
本专利技术涉及流体控制部件
,特别涉及一种电子膨胀阀以及制冷设备。
技术介绍
在空调、冰箱、热泵热水器及各类制冷、制热设备中,通常采用电子膨胀阀调节流体的流量。相关技术中,电子膨胀阀通常包括阀座组件、螺母组件以及阀针组件,阀座组件设有阀口,阀针组件相对于螺母组件运动,以带动阀针打开或关闭阀口,从而实现调节流量的功能。现有技术中,螺母与阀座之间存在结构稳定较差的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀,旨在解决现有技术中螺母与阀座之间结构稳定性差的问题。为实现上述目的,本专利技术提出的电子膨胀阀,包括阀座、螺母以及连接片;所述螺母安装于所述阀座;所述连接片安装于所述螺母;所述连接片包括连接部和加强部,所述连接部的一端固定于所述螺母,另一端与所述阀座固定连接,所述加强部至少部分固定于所述螺母,所述连接部与所述加强部呈夹角连接。在本专利技术一实施例中,所述连接部沿所述螺母的径向方向延伸设置,所述加强部沿所述螺母的轴向方向延伸设置。在本专利技术一实施例中,所述电子膨胀阀还包括设于所述螺母内的阀杆和阀针套,所述阀杆与所述阀针套连接;所述螺母包括:管体,所述管体与所述阀杆螺纹配合;和安装部,所述安装部与所述管体连接,并位于所述管体靠近所述阀针套的一端;所述连接部安装于所述安装部,所述加强部沿所述安装部的轴向方向延伸。在本专利技术一实施例中,所述加强部自所述连接部朝向所述管体的方向延伸。在本专利技术一实施例中,所述加强部嵌设于所述安装部内。在本专利技术一实施例中,所述连接部远离所述管体的外表面与所述安装部远离所述管体的端面平齐。在本专利技术一实施例中,所述加强部设有用于引导注塑料通过的第一通孔。在本专利技术一实施例中,所述电子膨胀阀还包括导向套和设于所述阀座的阀芯座,所述导向套的一端与所述阀芯座固定连接,另一端与所述安装部固定连接;所述阀针套与所述导向套导向配合。在本专利技术一实施例中,所述加强部自所述连接部朝背离所述管体的方向延伸。在本专利技术一实施例中,所述加强部具有伸出于所述安装部的导向段,所述阀针套与所述导向段的内壁导向配合。在本专利技术一实施例中,所述导向段的内径小于或等于所述安装部的内径。在本专利技术一实施例中,所述导向段的轴向长度大于或等于所述阀针套的轴向长度。在本专利技术一实施例中,所述阀座上设有阀芯座,所述加强部背离所述管体的一端延伸至与所述阀芯座固定,所述阀针套与所述加强部导向配合,以靠近或远离所述阀芯座运动。在本专利技术一实施例中,所述连接部与所述加强部为一体结构。在本专利技术一实施例中,所述连接部为圆环结构,所述加强部由所述连接部的内端弯折形成。在本专利技术一实施例中,所述连接片与所述螺母一体注塑成型。在本专利技术一实施例中,所述安装部包括:过渡段,所述过渡段与所述管体连接,所述过渡段为圆锥形结构;和固定部,所述固定部连接所述过渡段背离所述管体的一侧,所述连接片安装于所述固定部;其中,所述固定部的外径尺寸大于所述管体的外径尺寸,所述固定部的壁厚大于所述过渡段的壁厚;所述固定部对应所述连接部的位置设有加厚凸缘。为实现上述目的,本专利技术还提供一种制冷设备,包括上述的电子膨胀阀;该电子膨胀阀包括阀座、螺母以及连接片;所述螺母安装于所述阀座;所述连接片安装于所述螺母;所述连接片包括连接部和加强部,所述连接部的一端固定于所述螺母,另一端与所述阀座固定连接,所述加强部至少部分固定于所述螺母,所述连接部与所述加强部呈夹角连接。本专利技术技术方案电子膨胀阀中,螺母安装于阀座,连接片安装于螺母,连接片包括连接部和加强部,该连接部的一端固定于螺母,另一端与阀座固定连接,以实现螺母与阀座的固定连接功能。该加强部与连接部呈夹角连接,以达到增强连接片的强度的作用,同时通过将加强部的至少部分固定于螺母内,增大了连接片与螺母固定的连接面积,增强了连接片与螺母的连接强度,进而达到提高螺母与阀座的安装结构稳定性的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术中螺母与连接片装配一实施例的结构示意图;图2为本专利技术电子膨胀阀中加强部朝管体延伸的一实施例的结构示意图;图3为本专利技术电子膨胀阀中加强部朝管体延伸的另一实施例的结构示意图;图4为本专利技术中螺母与连接片装配的另一实施例的结构示意图;图5为本专利技术电子膨胀阀加强部背离管体延伸的一实施例的结构示意图。附图标号说明:本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种电子膨胀阀。在本专利技术实施例中,如图1至图5所示,该电子膨胀阀包括阀座组件、螺母组件、阀针组件、转子组件600以及壳体700。阀座组件包括阀座100和阀芯座500,阀芯座500具有阀口501;壳体700设置在阀座100上,并与阀座100对接以围合形成用于容纳螺母组件、阀针组件以及转子组件600的容纳腔,实现电子膨胀阀整体结构的完整性和密封性。螺母组件包括螺母200和连接片300,螺母200通过连接片300与阀座固定连接,阀针组件包括阀杆410和阀针部420,阀针组件可移动地设于螺母200内,阀杆410与转子组件600固定连接,以通过转子组件600驱动阀杆410在螺母200内转动以实现轴向运动,进而实现阀针部420沿着螺母200的轴向上下运动,以靠近阀芯座500的阀口501或者远离阀芯座500的阀口501运动,进而实现封堵或者打开阀口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:/n阀座;/n螺母,所述螺母安装于所述阀座;以及/n连接片,所述连接片安装于所述螺母;所述连接片包括连接部和加强部,所述连接部的一端固定于所述螺母,另一端与所述阀座固定连接,所述加强部至少部分固定于所述螺母,所述连接部与所述加强部呈夹角连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:
阀座;
螺母,所述螺母安装于所述阀座;以及
连接片,所述连接片安装于所述螺母;所述连接片包括连接部和加强部,所述连接部的一端固定于所述螺母,另一端与所述阀座固定连接,所述加强部至少部分固定于所述螺母,所述连接部与所述加强部呈夹角连接。


2.如权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述连接部沿所述螺母的径向方向延伸设置,所述加强部沿所述螺母的轴向方向延伸设置。


3.如权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括设于所述螺母内的阀杆和阀针套,所述阀杆与所述阀针套连接;所述螺母包括:
管体,所述管体与所述阀杆螺纹配合;和
安装部,所述安装部与所述管体连接,并位于所述管体靠近所述阀针套的一端;所述连接部安装于所述安装部,所述加强部沿所述安装部的轴向方向延伸。


4.如权利要求3所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述加强部自所述连接部朝向所述管体的方向延伸。


5.如权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述加强部嵌设于所述安装部内。


6.如权利要求5所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述连接部远离所述管体的外表面与所述安装部远离所述管体的端面平齐。


7.如权利要求5所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述加强部设有用于引导注塑料通过的第一通孔。


8.如权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括导向套和设于所述阀座的阀芯座,所述导向套的一端与所述阀芯座固定连接,另一端与所述安装部固定连接;所述阀针套与所述导向套导向配合。


9.如权利要求3所述的电子膨胀阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙华陈超杨茂江波
申请(专利权)人:广东威灵电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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