一种水箱盖式轴承冷却器制造技术

本发明专利技术属于水轮机机械设备技术领域，提供了一种水箱盖式轴承冷却器，包括进水箱，进水箱的下部开设有进水口，进水箱的内部连接循环装置循环装置与出水箱连通，出水箱的下部设有出水口；水流通过进水口进入到进水箱内，进水箱内的水通过循环装置流入到出水箱内，循环装置内流通的水实现对水轮机水导轴承的降温；本发明专利技术的进、出水箱采用焊接方式，简单方便，避免冷却管封堵，每根冷却管之间独立运行，不会影响其他冷却管内循环；检修方便，拆装简单，内部清理时避免弯管过多造成难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱盖式轴承冷却器
本专利技术涉及水轮机机械设备
，尤其涉及一种水箱盖式轴承冷却器。
技术介绍
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械；现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电，作完功的水则通过尾水管道排向下游，水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大；水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备，其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应；在我国电力需求的强力拉动下，我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期，其经济规模及技术水平都有显著提高，我国水轮机制造技术已达世界先进水平。对水轮机进行冷却也是必不可少的，原有的混流式水轮机分块瓦轴承中的冷却器都是采用两瓣结构的环管式冷却器，由两组铜管及底座组装而成，冷却器为弯头结构，单进单出形式；在机组运行过程中，发现有以下缺点：一、两路环管单路运行，增大了冷却水的流程；二、弯管多，弯路长，管路内部易堵塞。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种水箱盖式轴承冷却器，用于水轮机，水箱盖式轴承冷却器包括进水箱，所述进水箱的下部设有进水口，所述进水箱的内部连接循环装置，所述循环装置与出水箱连通，所述出水箱的下部设有出水口。所述循环装置包括循环装置一和循环装置二。r>所述进水箱包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上连接有循环装置一，循环装置一与出水箱的第三安装板连通；所述第二安装板上连接有循环装置二，所述循环装置二与出水箱的第四安装板连通。所述循环装置一为多个循环管一，所述循环装置二为多个循环管二。所述进水口连接机组冷却水总进水管，所述出水口连接机组冷却水总出水管。所述进水箱和出水箱均通过焊接成型。由于采用了上述技术方案，本专利技术的水箱盖式轴承冷却器，水流通过进水口进入到进水箱内，进水箱内的水通过循环装置流入到出水箱内，循环装置内流通的水实现对水轮机水导轴承的降温。本专利技术优点总结如下：1、进、出水箱采用焊接方式，简单方便。2、避免冷却管封堵，每根冷却管之间独立运行，不会影响其他冷却管内循环；3、检修方便，拆装简单，内部清理时避免弯管过多造成难以清理。附图说明图1是现有技术中的冷却装置的结构示意图；图2是现有技术中冷却装置的俯视图；图3是本专利技术的结构示意图；图4是图3的A-A截面的结构示意图；1、弯头进水口2、弯头出水口3、进水箱4、进水口5、出水箱6、出水口7、循环装置一8、第一安装板9、冷却管一10、冷却管二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，本专利技术中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属
中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。图1和图2中示意了现有技术中的冷却器，冷却器弯头结构，单进单出形式，包括弯头进水口1和弯头出水口2。实施例一：如图3、图4所示，本专利技术提供了一种水箱盖式轴承冷却器，用于对水轮机进行冷却，水箱盖式轴承冷却器包括进水箱3，所述进水箱3的下部开设有进水口4，所述进水箱3的内部连接循环装置，所述循环装置与出水箱5连通，所述出水箱5的下部设有出水口6；所述进水箱3和出水箱5的结构一致；使用时，水流通过进水口4进入进水箱3内，进水箱3内水通过循环装置进行流动，通过水流的流动带走水轮机产生的热量。具体地，所述循环装置包括循环装置一7和循环装置二8；分段式的循环装置可以减短循环装置的管路长度，降低管路内部易堵塞的风险，易清理易更换，提高使用寿命。更具体地，所述进水箱3包括第一安装板8和第二安装板，所述第一安装板上8连接有循环装置一，循环装置一与出水箱5的第三安装板连通；所述第二安装板上连接有循环装置二，所述循环装置二与出水箱5的第四安装板连通；所述循环装置一为多个并列设置的冷却管一9，所述循环装置二为多个并列设置的冷却管二10；各个冷却管一9之间独立运行，不会影响其他冷却管一9内循环；同理各个冷却管二10之间独立运行，不会影响其他冷却管二10内循环。优选地，所述进水箱3和出水箱5均通过焊接成型。本专利技术的工作原理：水流经过进水口4进入到进水箱3内，通过出水口6排出，进水箱3内的水通过冷管一9和冷却管二10流入到出水箱5内，冷管一9和冷却管二10为两组冷却循环装置，互相不发生干涉；水流从出水箱5内排出；冷却管一9和冷却管二10内流动的水实现对水轮机水导轴承的降温；为了节省水资源，从出水口6抽出的水可以进行循环使用，水温过高时，可以采用自然冷却或者假装其他的冷却设备，此方案不是本实用要保护的专利技术点，且均为现有技术，本专利技术在此不做具体的赘述，相关领域的技术人员根据具体的情况进行选择即可。本专利技术优点总结如下：1、进、出水箱采用焊接方式，简单方便。2、避免单管封堵，每根循环管之间独立运行，不会影响其他循环管内循环；3、检修方便，拆装简单，内部清理时避免弯管过多造成难以清理。对于本领域技术人员而言，本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱盖式轴承冷却器，其特征在于，包括进水箱(3)，所述进水箱(3)的下部开设有进水口(4)，所述进水箱(3)的内部连接循环装置，所述循环装置与出水箱(5)连通，所述出水箱(3)的下部设有出水口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水箱盖式轴承冷却器，其特征在于，包括进水箱(3)，所述进水箱(3)的下部开设有进水口(4)，所述进水箱(3)的内部连接循环装置，所述循环装置与出水箱(5)连通，所述出水箱(3)的下部设有出水口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种水箱盖式轴承冷却器，其特征在于，所述循环装置包括循环装置一和循环装置二。


3.根据权利要求2所述的一种水箱盖式轴承冷却器，其特征在于，所述进水箱(3)包括第一安装板(8)和第二安装板，所述第一安装板(8)上连接有循环装置一，循环装置一与出水箱(5)的第三安装板连通；所述第二安装板上连接有循环装置二，所述循环装置二与出水箱(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，王军，么淑玲，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12