一种法兰进模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰进模装置，包括底座与定位柱，所述底座上端四角处各设置有一个定位柱，所述底座与定位柱点焊固定，四根所述定位柱上端设置有顶板，所述顶板上端轴心处设置有注塑孔，所述底座上端轴心处设置有底板，本实用新型专利技术中通过在下模具的两端各设置有一个紧固螺栓，这样在加工不同尺寸的法兰时可以通过两侧的紧固螺栓进行调节两侧的模具主体之间相对位置，从而可以使得更好的适应不同尺寸待要加工的法兰，本实用新型专利技术中在两侧模具主体的下端设置有定量尺，并且定量尺的中心定位线与框架的中心相互对应，这样在进行调节两侧模具主体的相互位置时，可以通过定量尺表端的刻度与中心定位线之间的间距进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰进模装置
本技术属于模具制造相关
，具体涉及一种法兰进模装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的法兰进模装置存在以下问题：现有的法兰进模装置在加工法兰时，一般模具的尺寸为固定的，这样在加工尺寸不同的法兰时需要更换不同尺寸的模具，导致更换步骤繁琐并且不能很好的适应不同尺寸的法兰加工操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰进模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的法兰进模装置不能适应不同尺寸的法兰加工操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰进模装置，包括底座与定位柱，所述底座上端四角处各设置有一个定位柱，所述底座与定位柱点焊固定，四根所述定位柱上端设置有顶板，所述顶板上端轴心处设置有注塑孔，所述底座上端轴心处设置有底板，所述底板上端设置有下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述上模具左右两端各设置有一个限位板，所述下模具的组成包括有定量尺、紧固螺栓、框架与模具主体，所述框架前端表侧设置有定量尺，所述框架左右两端的内部各设置有一个紧固螺栓，两侧所述紧固螺栓的内侧各设置有一个模具主体，所述定量尺的组成包括有安装孔、刻度线、中心定位线与尺体，所述尺体前侧上下两端各设置有一个安装孔，所述尺体前端轴心处设置有中心定位线，所述中心定位线上下两侧各设置有若干个刻度线。优选的，所述底板的内部设置有冷却流道，所述底板内部的冷却流道内部的物质为冷却液。优选的，所述模具主体共设置有两块，两块所述模具主体上端表侧设置有凸环。优选的，所述上模具与下模具之间的尺寸与规格均相同，所述上模具与下模具相交处设置有橡胶圈。优选的，所述中心定位线上端与下端设置有相同个数的刻度线。优选的，所述定位柱共设置有四根，四根所述定位柱的尺寸与规格均相同且内部设置有两根不同直径的杆状结构。与现有技术相比，本技术提供了一种法兰进模装置，具备以下有益效果：(1)、本技术中通过在下模具的两端各设置有一个紧固螺栓，而且模具主体与框架通过滑槽固定连接，这样在加工不同尺寸的法兰时可以通过两侧的紧固螺栓进行调节两侧的模具主体之间相对位置，从而可以使得更好的适应不同尺寸待要加工的法兰；(2)、本技术中在两侧模具主体的下端设置有定量尺，并且定量尺的中心定位线与框架的中心相互对应，这样在进行调节两侧模具主体的相互位置时，可以通过定量尺表端的刻度与中心定位线之间的间距进行调节，从而可以使得更加方便的进行尺寸的调节，解决了现有的法兰进模装置不能适应不同尺寸的法兰加工操作的问题。附图说明图1为本技术的法兰进模装置结构示意图；图2为本技术的下模具结构示意图；图3为本技术的定量尺结构示意图；图中：1、上模具；2、下模具；21、定量尺；211、安装孔；212、刻度线；213、中心定位线；214、尺体；22、紧固螺栓；23、框架；24、模具主体；3、限位板；4、底板；5、底座；6、定位柱；7、顶板；8、注塑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种法兰进模装置，包括底座5与定位柱6，底座5上端四角处各设置有一个定位柱6，底座5与定位柱6点焊固定，四根定位柱6上端设置有顶板7，顶板7上端轴心处设置有注塑孔8，底座5上端轴心处设置有底板4，底板4上端设置有下模具2，下模具2上端设置有上模具1，上模具1左右两端各设置有一个限位板3，下模具2的组成包括有定量尺21、紧固螺栓22、框架23与模具主体24，框架23前端表侧设置有定量尺21，框架23左右两端的内部各设置有一个紧固螺栓22，两侧紧固螺栓22的内侧各设置有一个模具主体24，定量尺21的组成包括有安装孔211、刻度线212、中心定位线213与尺体214，尺体214前侧上下两端各设置有一个安装孔211，尺体214前端轴心处设置有中心定位线213，中心定位线213上下两侧各设置有若干个刻度线212。底板4的内部设置有冷却流道，通过冷却流道的设置，这样可以使得更好的将注塑完成之后的物料进行冷却操作，底板4内部的冷却流道内部的物质为冷却液。模具主体24共设置有两块，两块模具主体24上端表侧设置有凸环，通过凸环的设置，这样可以使得在加工完成之后可以使得在法兰的一侧设置有橡胶条。上模具1与下模具2之间的尺寸与规格均相同，上模具1与下模具2相交处设置有橡胶圈，从而可以使得上模具1与下模具2之间连接的更加紧密。中心定位线213上端与下端设置有相同个数的刻度线212，通过相同个数的刻度线212的设置，这样可以使得更好的进行定位作用。定位柱6共设置有四根，从而可以使得在定位柱6的作用下可以使得顶板7与底座5之间进行更好的限位作用，四根定位柱6的尺寸与规格均相同且内部设置有两根不同直径的杆状结构。本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出该装置，然后通过待要进模的法兰尺寸，通过定量尺21将两侧模具主体24之间的间距调节，调节时通过将两侧模具主体24远离紧固螺栓22的端面与中心定位线213之间的刻度线212刻度相同，这样可以使得更加方便的调节，并且在调节时可以通过两侧的紧固螺栓22进行调节，当调节完成之后，将上模具1与下模具2相互贴紧密，然后在注塑孔8内部进行物料的输入，物料输入到上模具1与下模具2之间的凹槽内部，然后进行冷却操作，使得上模具1与下模具2之间内部的空间可以进行法兰的成型，当成型完成之后，使得上模具1与下模具2分离，取出内部加工完成之后的法兰即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰进模装置，包括底座(5)与定位柱(6)，其特征在于：所述底座(5)上端四角处各设置有一个定位柱(6)，所述底座(5)与定位柱(6)点焊固定，四根所述定位柱(6)上端设置有顶板(7)，所述顶板(7)上端轴心处设置有注塑孔(8)，所述底座(5)上端轴心处设置有底板(4)，所述底板(4)上端设置有下模具(2)，所述下模具(2)上端设置有上模具(1)，所述上模具(1)左右两端各设置有一个限位板(3)，所述下模具(2)的组成包括有定量尺(21)、紧固螺栓(22)、框架(23)与模具主体(24)，所述框架(23)前端表侧设置有定量尺(21)，所述框架(23)左右两端的内部各设置有一个紧固螺栓(22)，两侧所述紧固螺栓(22)的内侧各设置有一个模具主体(24)，所述定量尺(21)的组成包括有安装孔(211)、刻度线(212)、中心定位线(213)与尺体(214)，所述尺体(214)前侧上下两端各设置有一个安装孔(211)，所述尺体(214)前端轴心处设置有中心定位线(213)，所述中心定位线(213)上下两侧各设置有若干个刻度线(212)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰进模装置，包括底座(5)与定位柱(6)，其特征在于：所述底座(5)上端四角处各设置有一个定位柱(6)，所述底座(5)与定位柱(6)点焊固定，四根所述定位柱(6)上端设置有顶板(7)，所述顶板(7)上端轴心处设置有注塑孔(8)，所述底座(5)上端轴心处设置有底板(4)，所述底板(4)上端设置有下模具(2)，所述下模具(2)上端设置有上模具(1)，所述上模具(1)左右两端各设置有一个限位板(3)，所述下模具(2)的组成包括有定量尺(21)、紧固螺栓(22)、框架(23)与模具主体(24)，所述框架(23)前端表侧设置有定量尺(21)，所述框架(23)左右两端的内部各设置有一个紧固螺栓(22)，两侧所述紧固螺栓(22)的内侧各设置有一个模具主体(24)，所述定量尺(21)的组成包括有安装孔(211)、刻度线(212)、中心定位线(213)与尺体(214)，所述尺体(214)前侧上下两端各设置有一个安装孔(211)，所述尺体(214)前端轴心处设置有中心定位线(213)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏贤，徐明，
申请(专利权)人：无锡市天授储罐有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32