一种木质模具打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木质模具加工技术领域，尤其为一种木质模具打孔装置，包括冲孔台，冲孔台的顶部两侧设置有支撑架，支撑架的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部开设有滑槽，滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有移动块，移动块的底部安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有驱动箱，驱动箱的底部贯穿设置有钻头，移动块的一侧固定安装有微型油箱。本实用新型专利技术通过设置的第二气缸、定位板的配合使用，可以实现对木质模具的固定，大大提高了工作效率，通过设置的微型油箱、微型油泵、油管、喷头的配合使用，实现了自动为钻头喷洒润滑油，解决了现有的模具钻孔设备需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木质模具打孔装置
本技术涉及木质模具加工
，具体为一种木质模具打孔装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。机械加工行业，打孔是最基本的机械加工手段之一，现有技术中部分模具为木质，木质模具根据需要大多需要进行钻孔操作，现有的模具打孔装置存在以下问题：1、现有的模具打孔装置在钻孔时，主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将模具固定住，再进行打孔加工，固定方式相当繁琐，工作效率低；2、现有的模具打孔装置需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种木质模具打孔装置，解决了现有的模具打孔装置在钻孔时，主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将模具固定住，再进行打孔加工，固定方式相当繁琐，工作效率低和现有的模具打孔装置需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质模具打孔装置，包括冲孔台，所述冲孔台的顶部两侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部贯穿设置有钻头，所述移动块的一侧固定安装有微型油箱，所述微型油箱的内部设置有微型油泵，所述微型油泵的一端连接有油管，所述油管贯穿微型油箱的内部且延伸至微型油箱的外部，位于冲孔台的顶部右端的支撑架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，位于冲孔台的顶部左端的支撑架的右侧开设有凹槽，所述驱动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有联轴器，所述钻头通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，两组所述支撑架相对的一侧均焊接固定有固定块，所述固定块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端焊接固定有定位板，所述定位板的底部粘接有缓冲垫，所述冲孔台的前端外表面设置有电源，所述电源的前端外表面设置有开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底部两侧焊接固定有焊接板，且焊接板通过四组内六角螺钉与冲孔台的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内部卡接有轴承，所述丝杆远离第一电机的一端套设在轴承的内圈中。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆贯穿移动块的两侧且与移动块螺纹连接，所述第一电机的一端通过紧定螺丝与支撑架的右侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述微型油箱的顶部开设有注油孔，且注油孔的数量为一组。作为本技术的一种优选技术方案，所述油管远离微型油泵的一端固定连接有喷头，所述油管穿过微型油箱底部的位置设置有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱的内侧壁开设有若干组散热孔，且散热孔呈矩形阵列排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源的输出端与开关的输出端电性连接，所述开关的数量为五组，且五组开关的输入端分别与第一气缸、第一电机、第二电机和第二气缸的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种木质模具打孔装置，具备以下有益效果：1、该木质模具打孔装置，通过设置的第二气缸、定位板的配合使用，可以实现对木质模具的固定，解决了现有的模具打孔装置在钻孔时，主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将模具固定住，再进行打孔加工，固定方式相当繁琐的问题，大大提高了工作效率，设置的缓冲垫，可以防止定位板对木质模具产生压痕，损坏木质模具的表面，提高了定位板对木质模具压紧的稳定性；2、该木质模具打孔装置，通过设置的微型油箱、微型油泵、油管、喷头的配合使用，实现了自动为钻头喷洒润滑油，解决了现有的模具钻孔设备需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间的问题，同时设置的滑槽、滑块、移动块、第一电机、丝杆的配合使用，实现了自动调节钻孔位置，提高了加工的便利性。附图说明图1为本技术一种木质模具打孔装置的整体结构示意图；图2为本技术一种木质模具打孔装置的微型油箱的内部结构示意图；图3为本技术一种木质模具打孔装置的驱动箱的内部结构示意图；图4为本技术一种木质模具打孔装置的图1A处放大图；图5为本技术一种木质模具打孔装置的图1B处放大图。图中：1、冲孔台；2、支撑架；3、顶板；4、滑槽；5、滑块；6、移动块；7、第一气缸；8、驱动箱；9、钻头；10、微型油箱；11、微型油泵；12、油管；13、喷头；14、第一电机；15、丝杆；16、凹槽；17、轴承；18、注油孔；19、第二电机；20、联轴器；21、散热孔；22、固定块；23、第二气缸；24、定位板；25、缓冲垫；26、电源；27、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实施方案中：一种木质模具打孔装置，包括冲孔台1，冲孔台1的顶部两侧设置有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内侧壁滑动连接有滑块5，滑块5的底部固定连接有移动块6，移动块6的底部安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有驱动箱8，驱动箱8的底部贯穿设置有钻头9，移动块6的一侧固定安装有微型油箱10，微型油箱10的内部设置有微型油泵11，微型油泵11的一端连接有油管12，油管12贯穿微型油箱10的内部且延伸至微型油箱10的外部，通过设置的微型油箱10、微型油泵11、油管12、喷头13的配合使用，实现了自动为钻头9喷洒润滑油，解决了现有的模具钻孔设备需人工为钻具刷润滑油，浪费了大量的人力和时间的问题，位于冲孔台1的顶部右端的支撑架2的右侧安装有第一电机14，其型号为KB86HS11450X的三相异步电机，第一电机14的输出轴固定连接有丝杆15，位于冲孔台1的顶部左端的支撑架2的右侧开设有凹槽16，驱动箱8的内部安装有第二电机19，第二电机19的输出轴端固定连接有联轴器20，钻头9通过联轴器20与第二电机19的输出轴固定连接，两组支撑架2相对的一侧均焊接固定有固定块22，固定块22的底部安装有第二气缸23，第二气缸23的输出端焊接固定有定位板24，通过设置的第二气缸23、定位板24的配合使用，可以实现对木质模具的固定，解决了现有的模具打孔装置在钻孔时，主要是采用螺母铆钉或者其他连接件将模具固定住，再进行打孔加工，固定方式相当繁琐的问题，大大提高了工作效率，定位板24的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质模具打孔装置，包括冲孔台(1)，其特征在于：所述冲孔台(1)的顶部两侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内侧壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的底部贯穿设置有钻头(9)，所述移动块(6)的一侧固定安装有微型油箱(10)，所述微型油箱(10)的内部设置有微型油泵(11)，所述微型油泵(11)的一端连接有油管(12)，所述油管(12)贯穿微型油箱(10)的内部且延伸至微型油箱(10)的外部，位于冲孔台(1)的顶部右端的支撑架(2)的右侧安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有丝杆(15)，位于冲孔台(1)的顶部左端的支撑架(2)的右侧开设有凹槽(16)，所述驱动箱(8)的内部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴端固定连接有联轴器(20)，所述钻头(9)通过联轴器(20)与第二电机(19)的输出轴固定连接，两组所述支撑架(2)相对的一侧均焊接固定有固定块(22)，所述固定块(22)的底部安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的输出端焊接固定有定位板(24)，所述定位板(24)的底部粘接有缓冲垫(25)，所述冲孔台(1)的前端外表面设置有电源(26)，所述电源(26)的前端外表面设置有开关(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质模具打孔装置，包括冲孔台(1)，其特征在于：所述冲孔台(1)的顶部两侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内侧壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的底部贯穿设置有钻头(9)，所述移动块(6)的一侧固定安装有微型油箱(10)，所述微型油箱(10)的内部设置有微型油泵(11)，所述微型油泵(11)的一端连接有油管(12)，所述油管(12)贯穿微型油箱(10)的内部且延伸至微型油箱(10)的外部，位于冲孔台(1)的顶部右端的支撑架(2)的右侧安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有丝杆(15)，位于冲孔台(1)的顶部左端的支撑架(2)的右侧开设有凹槽(16)，所述驱动箱(8)的内部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴端固定连接有联轴器(20)，所述钻头(9)通过联轴器(20)与第二电机(19)的输出轴固定连接，两组所述支撑架(2)相对的一侧均焊接固定有固定块(22)，所述固定块(22)的底部安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的输出端焊接固定有定位板(24)，所述定位板(24)的底部粘接有缓冲垫(25)，所述冲孔台(1)的前端外表面设置有电源(26)，所述电源(26)的前端外表面设置有开关(27)。


2.根据权利要求1所述的一种木质模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏贤，徐明，
申请(专利权)人：无锡市天授储罐有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32