一种激光器用薄膜制备系统技术方案

技术编号:27733307 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-19 13:24
本实用新型专利技术提供了一种激光器用薄膜制备系统,系统包括混合单元、喷涂单元、退火单元,其中,混合单元包括搅拌混合室以及搅拌组件述搅拌组件设置在搅拌混合室内;喷涂单元包括喷枪、气泵、基底以及测距仪,喷枪与气泵连接,喷枪接收所述混合单元混合后的物料并通过气泵将混合后的物料雾化后经设置在喷枪一端的喷嘴喷出至基底上以在基底上形成薄膜,基底呈与喷嘴相对设置,测距仪设置在喷枪上或者设置在与基底同一平面内的底座上,用于测量基底与喷嘴之间的距离;退火单元包括加热器和热板,加热器能够对热板进行加热,热板能够对附着有薄膜的基底进行退火处理。本实用新型专利技术的系统结构设计简单合理,操作简便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器用薄膜制备系统
本技术涉及光子器件加工成膜
,更具地讲,涉及一种激光器用薄膜制备系统。
技术介绍
近年来,染料和颜料为发展新型电子和光子器件提供了更优异的性能,大量的研究及应用集中在掺杂染料的聚合物薄膜上,以期获得光泵浦薄膜有机激光器(TFOLs)。作为传统的、操作良好的涂膜方法,滴涂法和旋涂法常用于掺杂染料的聚合物成膜。采用这些传统的涂膜方式一定程度上具有良好的光学质量,但是存在溶剂选择受限、薄膜厚度不均匀且不易控制、沉积速率相对较慢等缺点。喷涂法也是一种用于掺杂染料的聚合物成膜方法,该方法具有快速且简便的制备聚合物薄膜的优点,但在现有喷涂法的制备过程中任然缺乏一套完整、简单的系统用于掺杂染料的聚合物成膜。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如,本技术的目的之一在于提供一种快速且简便的用于掺杂染料的聚合物成膜的薄膜制备系统。为了实现上述目的,本技术的提供了一种激光器用薄膜制备系统,所述系统可以包括混合单元、喷涂单元以及退火单元,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光器用薄膜制备系统,其特征在于,所述系统包括混合单元、喷涂单元以及退火单元,其中,/n所述混合单元包括搅拌混合室以及搅拌组件,所述搅拌组件设置在搅拌混合室内以对加入的物料进行搅拌;/n所述喷涂单元包括喷枪、气泵、基底以及测距仪,所述喷枪与所述气泵连接,所述喷枪接收所述混合单元混合后的物料并通过气泵将混合后的物料雾化后经设置在喷枪一端的喷嘴喷出至基底上以在基底上形成薄膜,所述基底呈预定的距离设置在喷嘴喷出方向的正对位置,所述测距仪设置在喷枪上或者设置在与所述基底同一平面内的底座上,用于测量基底与喷嘴之间的距离;/n所述退火单元包括加热器和热板,所述加热器能够对热板进行加热,所述热板能够...

【技术特征摘要】
1.一种激光器用薄膜制备系统,其特征在于,所述系统包括混合单元、喷涂单元以及退火单元,其中,
所述混合单元包括搅拌混合室以及搅拌组件,所述搅拌组件设置在搅拌混合室内以对加入的物料进行搅拌;
所述喷涂单元包括喷枪、气泵、基底以及测距仪,所述喷枪与所述气泵连接,所述喷枪接收所述混合单元混合后的物料并通过气泵将混合后的物料雾化后经设置在喷枪一端的喷嘴喷出至基底上以在基底上形成薄膜,所述基底呈预定的距离设置在喷嘴喷出方向的正对位置,所述测距仪设置在喷枪上或者设置在与所述基底同一平面内的底座上,用于测量基底与喷嘴之间的距离;
所述退火单元包括加热器和热板,所述加热器能够对热板进行加热,所述热板能够对附着有薄膜的基底进行退火处理。


2.根据权利要求1所述的激光器用薄膜制备系统,其特征在于,所述系统还包括传送构件,所述传送构件能够将附着有薄膜的基底传送至退火单元的热板上。


3.根据权利要求1所述的激光器用薄膜制备系统,其特征在于,所述搅拌混合室包括上下串联设置的第一搅拌混合室和第二搅拌混合室,所述第一搅拌混合室与第二搅拌混合室之间设置有可开合的隔板,所述第一搅拌混合室的顶部开设有相互并列的第一开口和第二开口,所述第二搅拌混合室的下部侧壁开设有第三开口,所述第三开口处设置有阀门。


4.根据权利要求1所述的激光器用薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:马佳俊刘栋梁王进张磊
申请(专利权)人:四川涪萤科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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