一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚四氟乙烯管生产技术领域，具体公开了一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置，包括环形底座、转动机构、切割机构、定长测量机构；转动机构包括了受驱动装置驱动能与环形底座同轴转动的转动环板；切割机构包括固定在刀座上的第一电机和刀具、固定在转动环板上的电动推杆，在电动推杆驱动下，刀座接近或远离聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管从环形底座中穿过，经过定长测量机构检测，当管道移动到目标长度时，电动推杆推动刀座向聚四氟乙烯管靠近，刀具先在管道上切开一道扣子，然后驱动装置带动转动环板周向转动，最终完成环向切割，本实用新型专利技术具有结构简单、能够定长切割、切割效率高、自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置
本技术涉及聚四氟乙烯管生产
，具体涉及一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置。
技术介绍
聚四氟乙烯又称作“特氟隆”、“铁氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，钢衬四氟乙烯管道件在化工行业发挥了极大的作用。聚四氟乙烯管一般是通过挤出机将聚四氟乙烯颗粒挤压成型，并自带烧结，能够连续出料，一般挤出机为纵向立式布置，从上向下挤出，设备安装在平台或楼层上，挤出的聚四氟乙烯管通过平台或楼层的开孔向下伸长。挤出的聚四氟乙烯管需要切割成合适的长度，现有技术中一般为手工裁切，耗费人力。
技术实现思路
本技术解决的问题是：现有技术中人工切割费时费力，切割效果不佳，提供一种具能够自动切割的聚四氟乙烯管在机自动切割装置。本技术通过如下技术方案予以实现，一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置，包括环形底座、转动机构、切割机构、定长测量机构；所述转动机构包括环形底座上环向均布的若干滚轮、置于若干滚轮中间的转动环板，所述转动环板侧面设置有与滚轮匹配的滑槽，在驱动装置带动下，转动环板在环形底座下方同轴转动；所述切割机构包括固定在刀座上的第一电机和刀具、固定在转动环板上的电动推杆，在电动推杆驱动下，刀座接近或远离聚四氟乙烯管。进一步地，所述驱动装置包括第二电机，第二电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与转动环板上的齿相啮合。进一步地，所述刀座和转动环板之间还设有两个导杆。进一步地，所述刀座上距离聚四氟乙烯管较近的一端安装接近开关，当电动推杆推动刀座向聚四氟乙烯管靠的足够近时，保证刀具已经在管道上切开了一道口子，触发接近开关，驱动装置带动环板周向转动，对管道进行环向切割，最终将管道整体切割断开。进一步地，所述定长测量机构包括测距轮，所述测距轮通过摆杆转动连接在环形底座上的固定杆上，所述摆杆和固定杆之间设有弹簧，面度不同规格的管径，均能使测距轮能够自动压紧在聚四氟乙烯管上。进一步地，所述定长测量机构设有多组，均布在环形底座上，多组定长测量机构能够减少测量误差，同时还可以起到固定聚四氟乙烯管的作用，防止聚四氟乙烯管在切割过程中跑偏。本技术的有益效果是：1、本技术设有环形底座、转动机构、切割机构等，切割时切割机构的电动推杆将刀座和刀具推向管道，然后转动机构带动安装切割机构的转动环板进行转动，实现了管道的环形切割，由于刀座上设有接近开关，因此面对不同直径的管道时，刀具均能伸长到合理的位置后再环向切割，具有结构简单、自动化程度高、适用性广的优点。2、本技术设有定长测量机构，能够根据实际管道长度的需要进行定长切割，减少了大量的人力，节约测量时间，提高切割效率。附图说明图1为本技术所述的一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置主视方向的剖视图；图2为本技术所述的一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置仰视图。图中：1环形底座；2转动机构；21滚轮；22转动环板；23驱动装置；231第二电机；232齿轮；3切割机构；31刀座；32第一电机；33刀具；34电动推杆；35导杆；4定长测量机构；41测距轮；42摆杆；43固定杆；44弹簧；5聚四氟乙烯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置，包括环形底座1、转动机构2、切割机构3、定长测量机构4；所述转动机构2包括环形底座1上环向均布的若干滚轮21、置于若干滚轮21中间的转动环板22，所述转动环板22侧面设置有与滚轮21匹配的滑槽，在驱动装置23带动下，转动环板22在环形底座1下方同轴转动；所述切割机构3包括固定在刀座31上的第一电机32和刀具33、固定在转动环板22上的电动推杆34，在电动推杆34驱动下，刀座31接近或远离聚四氟乙烯管5。在实际应用中，所述驱动装置23包括第二电机231，第二电机231的输出端连接有齿轮232，所述齿轮232与转动环板22上的齿相啮合。在实际应用中，所述刀座31和转动环板22之间还设有两个导杆35。在实际应用中，所述刀座上距离聚四氟乙烯管5较近的一端安装接近开关36，当电动推杆34推动刀座31向聚四氟乙烯管5靠的足够近时，保证刀具33已经在管道上切开了一道口子，触发接近开关36，驱动装置23带动环板22周向转动，对管道进行环向切割，最终将管道整体切割断开。在实际应用中，所述定长测量机构4包括测距轮41，所述测距轮41通过摆杆42转动连接在环形底座1上的固定杆43上，所述摆杆42和固定杆43之间设有弹簧44，面度不同规格的管径，均能使测距轮41能够自动压紧在聚四氟乙烯管5上。在实际应用中，所述定长测量机构4设有多组，均布在环形底座1上，多组定长测量机构4能够减少测量误差，同时还可以起到固定聚四氟乙烯管5的作用，防止聚四氟乙烯管5在切割过程中跑偏。本技术的工作原理：本装置安装在挤出机所在平台孔洞的正下方，挤出的管道从环形底座1中穿过，摆杆42受弹簧44推力作用，摆杆42末端的测距轮41自动压紧在聚四氟乙烯管5上，多组定长测量机构4从不同角度对管道进行压紧，能够防止聚四氟乙烯管5在切割过程中跑偏。多个测距轮41在测量时数值时取均值，从上一次切割完毕开始计量长度，当挤出的聚四氟乙烯管下降的距离达到目标长度时，电动推杆34推动刀座31向聚四氟乙烯管5靠近，刀具33先在管道上切开一道扣子，当刀座31靠的足够近时，触发接近开关36，此时驱动装置23开始带动转动环板22周向转动，使刀具33对管道进行环向切割，最终将管道整体切割断开。切割完毕后刀座31远离管道，测距轮41进行下一轮计数。综上所述，本技术所述的一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置能够讲聚四氟乙烯管自动切割，并且具有定长切割的功能，极大的提高了切割效率和切割质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置，其特征在于：包括环形底座(1)、转动机构(2)、切割机构(3)、定长测量机构(4)；/n所述转动机构(2)包括环形底座(1)上环向均布的若干滚轮(21)、置于若干滚轮(21)中间的转动环板(22)，所述转动环板(22)侧面设置有与滚轮(21)匹配的滑槽，在驱动装置(23)带动下，转动环板(22)在环形底座(1)下方同轴转动；/n所述切割机构(3)包括固定在刀座(31)上的第一电机(32)和刀具(33)、固定在转动环板(22)上的电动推杆(34)，在电动推杆(34)驱动下，刀座(31)接近或远离聚四氟乙烯管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置，其特征在于：包括环形底座(1)、转动机构(2)、切割机构(3)、定长测量机构(4)；
所述转动机构(2)包括环形底座(1)上环向均布的若干滚轮(21)、置于若干滚轮(21)中间的转动环板(22)，所述转动环板(22)侧面设置有与滚轮(21)匹配的滑槽，在驱动装置(23)带动下，转动环板(22)在环形底座(1)下方同轴转动；
所述切割机构(3)包括固定在刀座(31)上的第一电机(32)和刀具(33)、固定在转动环板(22)上的电动推杆(34)，在电动推杆(34)驱动下，刀座(31)接近或远离聚四氟乙烯管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管在机自动切割装置，其特征在于：所述驱动装置(23)包括第二电机(231)，第二电机(231)的输出端连接有齿轮(232)，所述齿轮(232...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金梅，陈国庆，
申请(专利权)人：江苏聚隆氟业防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32