【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管具加工，具体为一种四氟直管切割装置。
技术介绍
1、四氟管又名聚四氟乙烯管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，具有优良的耐腐蚀性，能够输送高温下的强腐蚀性气、液体，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。在实际安装中，常需要将四氟直管的原料管进行切割，以满足不同长度的使用需求，因此需要一种相应的切割装置；
2、现有技术中用于四氟直管的切割装置，不能针对管类物体的形状来进行有效的送料过程，且在切割时缺少对料管的夹持固定，导致切割端的效果不好，常会发生切割端口不平齐的现象，且在完成一次切割操作后，需要人工取下切好的管体才能进行下一个切割操作，为此，我们提出一种四氟直管切割装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种四氟直管切割装置，具有可靠的送料固定单元，能够有效地将四氟直管向右运送，且配合加持组件实现对料管切割位置两侧的固定，进而确保良好的切割效果，还具有可靠的管体切割单元，配合控制面板和刻度尺，能够完成对四氟直管的定长切割，且能实现切割操作的连续进行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四氟直管切割装置，包括加工台、送料固定单元和管体切割单元；
3、加工台：为方形结构且在上端中部位置处开设有横向的料管通道；
4、送料固定单元：包含安装槽、电动机、传动柱、承托块、送料轮、旋紧块和防护胶套，所述加工台的左
5、管体切割单元：安装在加工台的中部上侧。
6、加工台用于提供四氟直管的切割加工场所，料管通道用于料管的通入，且方便持续进入的料管将切割好的料管向外顶出，安装槽用于电动机的安装，电动机通过传动柱带动送料轮进行转动，两个送料轮圆周侧开设的凹槽分别卡接在料管的两侧，且两个电动机的转动方向相反，使得两个送料轮能够在摩擦力的作用下将料管向右输送，承托块用于对送料轮进行承托，旋紧块用于对送料轮进行旋紧固定，防护胶套能够在送料轮与料管接触时起到防护作用，管体切割单元用于对四氟直管进行切割。
7、进一步的，所述送料固定单元还包含电动推杆和夹持块，所述料管通道右半段的两侧内壁上均嵌设安装有一个电动推杆，每个电动推杆的端部均固定连接有一个弧形的夹持块，两个夹持块的开口方向相对且与送料轮的内部凹槽处于同一水平线上。电动推杆用于带动夹持块进行移动，从而使夹持块能够夹持在四氟直管的两侧，进而配合左侧进料端完成对料管的两端的固定，以确保良好的切割效果。
8、进一步的，所述管体切割单元包含竖向支杆、安装板、液压缸、连接杆、切割机和切割旋刃，所述加工台的上端固定连接有四个竖向支杆，四个竖向支杆呈矩形对角分布且上端固定连接有安装板，所述安装板的上端中部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端朝下设置且与连接杆的上端固定连接，所述连接杆的下端固定连接在切割机的上侧，所述切割机的下端安装有薄片式的切割旋刃。竖向支杆用于安装板的安装，安装板用于液压缸的安装，液压缸通过连接杆带动切割机进行升降，切割机带动切割旋刃进行转动，从而完成对四氟直管的切割。
9、进一步的，所述管体切割单元还包含切割槽和漏屑孔，所述加工台的上端且位于安装板的正下方开设有切割槽，所述切割槽内部左右两侧为倾斜侧壁，且在切割槽的底部开设有长条形的漏屑孔。切割槽用于防止切割碎屑四处飞溅，漏屑孔用于将碎屑向下排出。
10、进一步的，还包括控制面板和刻度尺，所述料管通道右半段的后侧安装有刻度尺，所述加工台的前端右侧安装有控制面板，所述电动机、电动推杆、液压缸以及切割机的输入端通过控制面板与外部电源的输出端电连接。控制面板用于控制各电器件的工作启停，操作工人通过刻度尺和向右输送的四氟直管进行对照，从而确定切割长度，并操控切割装置完成切割。
11、进一步的，还包括支撑柱、卡接架和集屑盒，所述加工台的下端四角位置处均固定连接有一个支撑柱，所述加工台的下端中部固定连接有前后两个卡接架，所述卡接架的内部插接安装有一个集屑盒，所述集屑盒的开口朝上且与漏屑孔的位置竖向对应。支撑柱用于对加工台进行承托，卡接架用于集屑盒的安装，集屑盒用于收集从漏屑孔漏下的切割碎屑。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本四氟直管切割装置，具有以下好处：
13、1、具有可靠的送料固定单元，能够有效地将四氟直管向右运送，且配合加持组件实现对料管切割位置两侧的固定，进而确保良好的切割效果；电动机通过传动柱带动送料轮进行转动，两个送料轮圆周侧开设的凹槽分别卡接在料管的两侧，且两个电动机的转动方向相反，使得两个送料轮能够在摩擦力的作用下将料管向右输送，承托块用于对送料轮进行承托，旋紧块用于对送料轮进行旋紧固定，防护胶套能够在送料轮与料管接触时起到防护作用；电动推杆用于带动夹持块进行移动，从而使夹持块能够夹持在四氟直管的两侧，进而配合左侧进料端完成对料管的两端的固定，以确保良好的切割效果；
14、2、具有可靠的管体切割单元，配合控制面板和刻度尺，能够完成对四氟直管的定长切割，且能实现切割操作的连续进行：液压缸通过连接杆带动切割机进行升降，切割机带动切割旋刃进行转动，从而完成对四氟直管的切割；控制面板用于控制各电器件的工作启停，操作工人通过刻度尺和向右输送的四氟直管进行对照，从而确定切割长度，并操控切割装置完成切割；切割完成后，原料管推动切好的料管向右推出，从而方便进行下一段料管的切割；
15、3、本技术具有可靠的送料固定单元，能够有效地将四氟直管向右运送，且配合加持组件实现对料管切割位置两侧的固定，进而确保良好的切割效果，还具有可靠的管体切割单元，配合控制面板和刻度尺，能够完成对四氟直管的定长切割，且能实现切割操作的连续进行。
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1.一种四氟直管切割装置，其特征在于：包括加工台(1)、送料固定单元(3)和管体切割单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：所述送料固定单元(3)还包含电动推杆(38)和夹持块(39)，所述料管通道(2)右半段的两侧内壁上均嵌设安装有一个电动推杆(38)，每个电动推杆(38)的端部均固定连接有一个弧形的夹持块(39)，两个夹持块(39)的开口方向相对且与送料轮(35)的内部凹槽处于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：所述管体切割单元(4)包含竖向支杆(41)、安装板(42)、液压缸(43)、连接杆(44)、切割机(45)和切割旋刃(46)，所述加工台(1)的上端固定连接有四个竖向支杆(41)，四个竖向支杆(41)呈矩形对角分布且上端固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)的上端中部安装有液压缸(43)，所述液压缸(43)的伸缩端朝下设置且与连接杆(44)的上端固定连接，所述连接杆(44)的下端固定连接在切割机(45)的上侧，所述切割机(45)的下端安装有薄片式的切割旋刃(46)。p>
4.根据权利要求3所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：所述管体切割单元(4)还包含切割槽(47)和漏屑孔(48)，所述加工台(1)的上端且位于安装板(42)的正下方开设有切割槽(47)，所述切割槽(47)内部左右两侧为倾斜侧壁，且在切割槽(47)的底部开设有长条形的漏屑孔(48)。
5.根据权利要求4所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：还包括控制面板(5)和刻度尺(6)，所述料管通道(2)右半段的后侧安装有刻度尺(6)，所述加工台(1)的前端右侧安装有控制面板(5)，所述电动机(32)、电动推杆(38)、液压缸(43)以及切割机(45)的输入端通过控制面板(5)与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求4所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：还包括支撑柱(7)、卡接架(8)和集屑盒(9)，所述加工台(1)的下端四角位置处均固定连接有一个支撑柱(7)，所述加工台(1)的下端中部固定连接有前后两个卡接架(8)，所述卡接架(8)的内部插接安装有一个集屑盒(9)，所述集屑盒(9)的开口朝上且与漏屑孔(48)的位置竖向对应。
...【技术特征摘要】
1.一种四氟直管切割装置，其特征在于：包括加工台(1)、送料固定单元(3)和管体切割单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：所述送料固定单元(3)还包含电动推杆(38)和夹持块(39)，所述料管通道(2)右半段的两侧内壁上均嵌设安装有一个电动推杆(38)，每个电动推杆(38)的端部均固定连接有一个弧形的夹持块(39)，两个夹持块(39)的开口方向相对且与送料轮(35)的内部凹槽处于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的一种四氟直管切割装置，其特征在于：所述管体切割单元(4)包含竖向支杆(41)、安装板(42)、液压缸(43)、连接杆(44)、切割机(45)和切割旋刃(46)，所述加工台(1)的上端固定连接有四个竖向支杆(41)，四个竖向支杆(41)呈矩形对角分布且上端固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)的上端中部安装有液压缸(43)，所述液压缸(43)的伸缩端朝下设置且与连接杆(44)的上端固定连接，所述连接杆(44)的下端固定连接在切割机(45)的上侧，所述切割机(45)的下端安装有薄片式的切割旋刃(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐金梅，柏嘉琪，
申请(专利权)人：江苏聚隆氟业防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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