一种可对异形金属块打磨的加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对异形金属块打磨的加工平台，包括底座、夹持机构、支架和第一齿条，所述底座顶端的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧开设有更换口，且支架顶端驱动电机的一侧固定连接有水箱，所述支架内部顶端的两侧均匀设置有第一限位杆，且第一限位杆的底端均固定连接于底座的顶端，所述支架内部顶端第一限位杆的一侧之间均固定连接有第一驱动轴。本实用新型专利技术通过在支架内部一侧更换口的下方开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，滑块的一侧固定连接有第一齿条，支架内部的一端固定连接有第一气缸，且第一气缸的一端固定连接于第一齿条的一端，该结构实现了对载具驱动的功能，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可对异形金属块打磨的加工平台
本技术涉及金属打磨
，具体为一种可对异形金属块打磨的加工平台。
技术介绍
随着社会的发展，金属材料在我们的日常生活中随处可见，原始的金属材料大多是形状不规则的金属块，只有将其加工成相应的形状，才能对其进行安装使用，而在对金属的加工的最后一步工序就是对金属的打磨，所以需要设计一种可对异形金属块打磨的加工品台，来对形状不符合需求标准的金属块来进行打磨，从而得到相应形状的金属块，传统的可对异形金属块打磨加工平台存在很多不足之处。第一、传统的可对异形金属快打磨的加工平台，加工效率较低；第二、传统的可对异形金属快打磨的加工平台，很难调节金属块和磨片之间的距离；第三、传统的可对异形金属快打磨的加工平台，需对打磨过程中产生的粉尘进行清理，清理难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对异形金属块打磨的加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率低、无法调节金属块和磨片之间的距离和清理困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对异形金属块打磨的加工平台，包括底座、夹持机构、支架和第一齿条，所述底座顶端的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧开设有更换口，且支架顶端驱动电机的一侧固定连接有水箱，所述支架内部顶端的两侧均匀设置有第一限位杆，且第一限位杆的底端均固定连接于底座的顶端，所述支架内部顶端第一限位杆的一侧之间均固定连接有第一驱动轴，且第一驱动轴的底端均延伸至底座的下方，所述第一驱动轴的底端均固定连接有第二齿轮，所述底座底端的两侧均匀固定连接有支脚，所述第二齿轮一端支脚的一侧之间均固定连接有第二滑杆，且第二齿轮一端第二滑杆的外壁均套设有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定连接有连杆，所述底座底端一侧支脚的一端之间固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧中间位置处固定连接有第二气缸，且第二气缸的一端固定连接于连杆的一侧，所述支架内部第一驱动轴的外壁均设置有升降板，所述第一限位杆的底端均贯穿于升降板的内部，且升降板的一端之间均匀固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁套设有载具，且载具底端一侧第一齿条的一侧活动连接有第一齿轮，所述载具的顶端均匀固定连接有夹持机构。优选的，所述夹持机构的内部依次设置有固定夹板、第一挡板、第二驱动轴、第二限位杆、活动板、套杆、压缩弹簧、活动夹板和铰接杆，所述固定夹板均匀固定连接于载具的顶端中间位置处，所述第一挡板均固定连接于载具顶端的两端。优选的，所述第一挡板的一端中间位置处均设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端均延伸至第一挡板的另一端，且第二驱动轴的一端均设置有活动板，所述活动板一端的两侧均固定连接有第二限位杆，且第二限位杆的一端均延伸至第一挡板的一端，所述活动板的两侧内壁之间均固定连接有套杆，且套杆的外壁均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两侧的一端均通过铰接件铰接有铰接杆，且铰接杆的一端均通过铰接件铰接有活动夹板。优选的，所述支架顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至支架的内侧，且驱动电机的输出端固定连接有磨片。优选的，所述支架内部一侧更换口的下方开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一齿条，所述支架内部的一端固定连接有第一气缸，且第一气缸的一端固定连接于第一齿条的一端。优选的，所述水箱一侧的底端固定连接有水管，且水管的一侧设置有水阀，所述水管的底端贯穿于更换口的内部延伸至磨片一侧的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有第二气缸、连杆、第二滑杆、第二齿条、第二齿轮、第一驱动轴、升降板、第一限位杆和载具，启动第二气缸，第二气缸收缩，拉动连杆，在第二滑杆的限制和配合下，连杆运动的同时，会拉动两侧的第二齿条一起沿着第二滑杆移动，第二滑杆移动又会带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一驱动轴转动第一驱动轴转动的同时，会驱动升降板沿着第一限位杆向下运动，当升降板运动到一定位置后，取两个金属块夹在载具顶端，该结构实现了调节金属块和磨片之间距离的功能，有利于金属块安装和打磨；(2)通过设置有驱动电机、磨片、第一气缸、第一齿条、滑块、滑槽、第一齿轮、载具和第一滑杆，开启驱动电机，磨片对金属块进行打磨，当金属块打磨完成之后，开启第一气缸，第一气缸会推第一齿条，在滑块和滑槽的作用下，第一齿条会沿着滑槽移动，第一齿条移动的同时会驱动第一齿轮，第一齿轮被驱动的同时，载具会沿着第一滑杆移动，当另一金属块移动到加工位置时，关闭第一气缸，此时在对另一金属块打磨的同时，将已打磨好的金属块取下，并重新装上未打磨的金属块，该结构实现了不间歇打磨工作的功能，有利于提高打磨工作效率；(3)通过设置有水阀、水箱、水管、磨片和底座，在金属块打磨的过程中，打开水阀，水箱中的水会沿着水管，缓慢的流向磨片顶端，对磨片和金属块进行冷却，同时，流出得水可以打湿打磨过程中产生的粉尘，粉尘随着水流到底座的顶端，工作人员定期对底座的顶端进行清理，该结构实现了打湿粉尘的功能，有利于对粉尘的清理。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的零件1俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、第二气缸；3、第一驱动轴；4、载具；5、第一滑杆；6、夹持机构；601、固定夹板；602、第一挡板；603、第二驱动轴；604、第二限位杆；605、活动板；606、套杆；607、压缩弹簧；608、活动夹板；609、铰接杆；7、磨片；8、第一限位杆；9、支架；10、驱动电机；11、水箱；12、水阀；13、水管；14、更换口；15、滑块；16、第一齿条；17、第一齿轮；18、第二滑杆；19、第二齿条；20、第二齿轮；21、连杆；22、滑槽；23、第一气缸；24、升降板；25、第二挡板；26、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可对异形金属块打磨的加工平台，包括底座1、夹持机构6、支架9和第一齿条16，底座1顶端的一侧固定连接有支架9；支架9顶端的中间位置处固定连接有驱动电机10，该驱动电机10的型号可以为HPE63MB2B34，驱动电机10的输出端延伸至支架9的内侧，且驱动电机10的输出端固定连接有磨片7；具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，开启驱动电机10，驱动电机10带动磨片7转动，磨片7对金属块进行打磨；支架9的一侧开设有更换口14，且支架9顶端驱动电机10的一侧固定连接有水箱11；水箱11一侧的底端固定连接有水管13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对异形金属块打磨的加工平台，包括底座(1)、夹持机构(6)、支架(9)和第一齿条(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)的一侧开设有更换口(14)，且支架(9)顶端驱动电机(10)的一侧固定连接有水箱(11)，所述支架(9)内部顶端的两侧均匀设置有第一限位杆(8)，且第一限位杆(8)的底端均固定连接于底座(1)的顶端，所述支架(9)内部顶端第一限位杆(8)的一侧之间均固定连接有第一驱动轴(3)，且第一驱动轴(3)的底端均延伸至底座(1)的下方，所述第一驱动轴(3)的底端均固定连接有第二齿轮(20)，所述底座(1)底端的两侧均匀固定连接有支脚(26)，所述第二齿轮(20)一端支脚(26)的一侧之间均固定连接有第二滑杆(18)，且第二齿轮(20)一端第二滑杆(18)的外壁均套设有第二齿条(19)，所述第二齿条(19)的一侧固定连接有连杆(21)，所述底座(1)底端一侧支脚(26)的一端之间固定连接有第二挡板(25)，所述第二挡板(25)的一侧中间位置处固定连接有第二气缸(2)，且第二气缸(2)的一端固定连接于连杆(21)的一侧，所述支架(9)内部第一驱动轴(3)的外壁均设置有升降板(24)，所述第一限位杆(8)的底端均贯穿于升降板(24)的内部，且升降板(24)的一端之间均匀固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的外壁套设有载具(4)，且载具(4)底端一侧第一齿条(16)的一侧活动连接有第一齿轮(17)，所述载具(4)的顶端均匀固定连接有夹持机构(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对异形金属块打磨的加工平台，包括底座(1)、夹持机构(6)、支架(9)和第一齿条(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)的一侧开设有更换口(14)，且支架(9)顶端驱动电机(10)的一侧固定连接有水箱(11)，所述支架(9)内部顶端的两侧均匀设置有第一限位杆(8)，且第一限位杆(8)的底端均固定连接于底座(1)的顶端，所述支架(9)内部顶端第一限位杆(8)的一侧之间均固定连接有第一驱动轴(3)，且第一驱动轴(3)的底端均延伸至底座(1)的下方，所述第一驱动轴(3)的底端均固定连接有第二齿轮(20)，所述底座(1)底端的两侧均匀固定连接有支脚(26)，所述第二齿轮(20)一端支脚(26)的一侧之间均固定连接有第二滑杆(18)，且第二齿轮(20)一端第二滑杆(18)的外壁均套设有第二齿条(19)，所述第二齿条(19)的一侧固定连接有连杆(21)，所述底座(1)底端一侧支脚(26)的一端之间固定连接有第二挡板(25)，所述第二挡板(25)的一侧中间位置处固定连接有第二气缸(2)，且第二气缸(2)的一端固定连接于连杆(21)的一侧，所述支架(9)内部第一驱动轴(3)的外壁均设置有升降板(24)，所述第一限位杆(8)的底端均贯穿于升降板(24)的内部，且升降板(24)的一端之间均匀固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的外壁套设有载具(4)，且载具(4)底端一侧第一齿条(16)的一侧活动连接有第一齿轮(17)，所述载具(4)的顶端均匀固定连接有夹持机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种可对异形金属块打磨的加工平台，其特征在于：所述夹持机构(6)的内部依次设置有固定夹板(601)、第一挡板(602)、第二驱动轴(603)、第二限位杆(604)、活动板(605)、套杆(606)、压缩弹簧(607)、活动夹板(608)和铰接杆(609)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友生，
申请(专利权)人：赣州雷赛金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36