一种机床的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床的密封结构，属于加工机床的技术领域。一种机床的密封结构包括丝杆支撑套、轴承压盖、压套以及隔套；本实用新型专利技术在底座和丝杆之间设有内置轴承的丝杆支撑套，并于轴承的两侧分别设置有隔套和轴承压盖，并于轴承压盖背离轴承的一侧设置有压套，并且丝杆支撑套和隔套之间以及轴承压盖和压套之间设置有迷宫壁和迷宫槽，从而使得丝杆支撑套和丝杆的端部之间且轴承的两侧均通过迷宫型密封结构进行密封，结构曲折多变，从而防止了加工切屑进入到轴承处而影响加工以及造成磨损的问题，保证了机床的正常使用，延长了使用寿命，且相互卡扣的结构的能防止结构的脱落，提高结构性能，减低了机床的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机床的密封结构
本技术涉及加工机床的
，具体是涉及一种机床的密封结构。
技术介绍
随着技术的进步，加工机床在工件加工领域中的运用越来越高，因此，保证机床的正常运行以及延长机床的使用寿命是目前行业研究的重点。目前，市面上的机床的驱动结构中的丝杆由于其结构的限制，丝杆的端部在安装于底座上时，丝杆和底座之间设置有丝杆支撑套，并于丝杆支撑套和丝杆之间设置有轴承，同时，于丝杆支撑套和丝杆之间且位于轴承的两侧分别设置有油封，从而实现了丝杆端部的安装支撑和密封，实现对驱动结构的保护。但是，现有的油封仅为一环状的结构，安装于丝杆和丝杆支撑套之间时易出现脱落的问题，且密封性较差，加工过程中的废屑容易进入间隙内，造成轴承等结构磨损的问题，不仅影响机床的正常使用，还缩短了机床的使用寿命，导致较高的使用成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种机床的密封结构，以在丝杆端部和丝杆支撑套之间且位于轴承的两端均设置有迷宫型密封结构，即实现了对丝杆的支撑，还能实现密封，且结构连接更稳定，不易脱落，且能更好的实现防屑，避免了轴承等结构的磨损，保证了机床的正常使用，延长了机床的使用寿命，降低机床的使用成本。具体技术方案如下：一种机床的密封结构，设置于底座和丝杆的端部之间，具有这样的特征，包括：丝杆支撑套、轴承压盖、压套以及隔套，丝杆支撑套设置于底座和丝杆的端部之间且套设于丝杆外，丝杆支撑套和丝杆之间设置有轴承，丝杆支撑套和丝杆之间且位于轴承的两侧分别设置有轴承压盖和隔套，同时，于轴承压盖背离轴承的一侧还设置有压套，轴承压盖、压套以及隔套均套设于丝杆外，其中，丝杆支撑套的内壁上设置有设置有一圈朝内凸起的第一迷宫壁，隔套上开设有与第一迷宫壁配合的第一迷宫槽，同时，丝杆支撑套上且位于背离设置于第一迷宫壁的一端开设有若干固定孔，轴承压盖上开设有与若干固定孔配合的若干连接孔，同时，轴承压盖的内壁上设置有一圈朝内凸起的第二迷宫壁，且压套上开设有与第二迷宫壁对应的第二迷宫槽，且第一迷宫壁和第二迷宫壁均呈直角弯折状设置。上述的一种机床的密封结构，其中，丝杆支撑套包括外连接部和内支撑部，内支撑部呈筒状设置，若干固定孔沿内支撑部轴向设置且位于其一端的端面上，外连接部呈圆环设置，且外连接部的一端的内侧与内支撑部设置有固定孔的一端的外侧连接，且外连接部的另一端沿内支撑部的轴向向外延伸，同时，外连接部上沿其轴向开设有若干与底座连接的安装孔，第一迷宫壁设置于内支撑部的内壁上，且第一迷宫壁的截面呈“L”字形设置，第一迷宫壁背离连接内支撑部的一端平行于内支撑部的轴向并朝向背离设置有固定孔的一侧延伸，同时第一迷宫壁延伸的一端且靠近外连接部的一侧抵靠于轴承上。上述的一种机床的密封结构，其中，隔套呈筒状设置，隔套的一端的端面上由外侧向内侧开设有截面呈“L”字形设置的第一迷宫槽，且隔套的另一端的开口为台阶孔，且台阶孔内的台阶抵靠于丝杆的定位肩部上，同时，隔套上开设有第一迷宫槽的一端的端面还抵靠于轴承上。上述的一种机床的密封结构，其中，隔套的内壁上且位于台阶孔内开设有环形的通槽。上述的一种机床的密封结构，其中，轴承压盖包括固定部，固定部呈环形设置，若干连接孔设置于固定部上且沿固定部的轴向贯穿，第二迷宫壁设置于固定部的内壁上，第二迷宫壁的截面呈“L”字形设置，第二迷宫壁背离连接固定部的一端平行于固定部的轴向并朝向背离设置有第一迷宫壁的一侧延伸，同时，第二迷宫壁延伸的一端且靠近第一迷宫壁的一侧抵靠于轴承上。上述的一种机床的密封结构，其中，压套包括内套，内套呈筒状设置，内套的一端的端面上由其外侧向内侧的方向开设有截面呈“L”字形设置的第二迷宫槽，同时，内套开设有第二迷宫槽的一端的端面的内侧一侧抵靠于轴承上。上述的一种机床的密封结构，其中，还包括锁紧螺块，锁紧螺块螺接于丝杆的端部，且锁紧螺块设置于压套背离轴承的一侧，且锁紧螺块抵紧压套。上述的一种机床的密封结构，其中，隔套的外壁抵靠于内支撑部的内壁上，且隔套的外壁上开设有若干横截面呈三角形的环形槽。上述的一种机床的密封结构，其中，第一迷宫槽的尺寸大于第一迷宫壁的尺寸，第二迷宫槽的尺寸大于第二迷宫槽的尺寸，同时第一迷宫壁抵靠于轴承上的一端的端面上还开设有第一导油槽，第二迷宫壁抵靠于轴承上的一端的端面上还开设有第二导油槽，且第一导油槽和第二导油槽均与轴承的外环和内环之间的间隙连通。上述技术方案的积极效果是：上述的机床的密封结构，设置于底座和丝杆的端部之间，用于保证机床的驱动结构的正常使用，通过在底座和丝杆的端部之间设置有丝杆支撑套，丝杆支撑套与丝杆的端部之间设置有轴承和设置于轴承两侧的隔套和轴承压盖，并于轴承压盖背离轴承的一侧设置有压套，并且丝杆支撑套上设置有第一迷宫壁，隔套上设置有与第一迷宫壁对应的第一迷宫槽，轴承压盖上设置有第二迷宫壁，压套上设置有与第二迷宫壁对应的第二迷宫槽，从而使得丝杆支撑套和丝杆的端部之间且轴承的两侧均通过迷宫型密封结构进行密封，且为直角弯折状的结构，结构曲折多变，从而防止了加工切屑进入到轴承处而影响加工以及造成磨损的问题，保证了机床的正常使用，延长了使用寿命，且相互卡扣的结构的能防止结构的脱落，提高结构性能，减低了机床的使用成本。附图说明图1为本技术的一种机床的密封结构的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的丝杆支撑套的截面图；图3为本技术一较佳实施例的隔套的截面图；图4为本技术一较佳实施例的轴承压盖的截面图；图5为本技术一较佳实施例的压套的截面图。附图中：1、丝杆支撑套；11、第一迷宫壁；12、外连接部；13、内支撑部；111、第一导油槽；121、安装孔；131、固定孔；2、轴承压盖；21、第二迷宫壁；22、固定部；211、第二导油槽；221、连接孔；3、压套；31、第二迷宫槽；32、内套；4、隔套；41、第一迷宫槽；42、台阶孔；43、环形槽；421、通槽；5、轴承；6、锁紧螺块；7、底座；8、丝杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。本实施例提供的机床的密封结构设置于底座7和托板之间的驱动结构上，且机床上设置有一个或多个驱动结构，驱动结构的数量根据需要移动的托板的数量布置，且一可移动的托板对应一驱动结构。此时，机床的驱动结构为底座7和滑设于底座7上的托板之间的驱动结构，驱动结构包括导轨、丝杆8、驱动器以及螺块，导轨沿滑动方向设置于底座7上，丝杆8平行于导轨设置，丝杆8的两端通过轴承5安装于底座7上，托板滑设于导轨上，同时，丝杆8上螺接有螺块，螺块还与托板固定连接，丝杆8的一端连接有驱动器，使得驱动器带动丝杆8转动时，螺块能沿丝杆8的轴向左往复移动，从而带动托板在底座7上的导轨上沿导轨的布置方向做往复滑动，实现托板的进给运动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床的密封结构，设置于底座和丝杆的端部之间，其特征在于，包括：丝杆支撑套、轴承压盖、压套以及隔套，所述丝杆支撑套设置于所述底座和所述丝杆的端部之间且套设于所述丝杆外，所述丝杆支撑套和所述丝杆之间设置有轴承，所述丝杆支撑套和所述丝杆之间且位于所述轴承的两侧分别设置有所述轴承压盖和所述隔套，同时，于所述轴承压盖背离所述轴承的一侧还设置有所述压套，所述轴承压盖、所述压套以及所述隔套均套设于所述丝杆外，其中，/n所述丝杆支撑套的内壁上设置有设置有一圈朝内凸起的第一迷宫壁，所述隔套上开设有与所述第一迷宫壁配合的第一迷宫槽，同时，所述丝杆支撑套上且位于背离设置于所述第一迷宫壁的一端开设有若干固定孔，所述轴承压盖上开设有与若干所述固定孔配合的若干连接孔，同时，所述轴承压盖的内壁上设置有一圈朝内凸起的第二迷宫壁，且所述压套上开设有与所述第二迷宫壁对应的第二迷宫槽，且所述第一迷宫壁和所述第二迷宫壁均呈直角弯折状设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床的密封结构，设置于底座和丝杆的端部之间，其特征在于，包括：丝杆支撑套、轴承压盖、压套以及隔套，所述丝杆支撑套设置于所述底座和所述丝杆的端部之间且套设于所述丝杆外，所述丝杆支撑套和所述丝杆之间设置有轴承，所述丝杆支撑套和所述丝杆之间且位于所述轴承的两侧分别设置有所述轴承压盖和所述隔套，同时，于所述轴承压盖背离所述轴承的一侧还设置有所述压套，所述轴承压盖、所述压套以及所述隔套均套设于所述丝杆外，其中，
所述丝杆支撑套的内壁上设置有设置有一圈朝内凸起的第一迷宫壁，所述隔套上开设有与所述第一迷宫壁配合的第一迷宫槽，同时，所述丝杆支撑套上且位于背离设置于所述第一迷宫壁的一端开设有若干固定孔，所述轴承压盖上开设有与若干所述固定孔配合的若干连接孔，同时，所述轴承压盖的内壁上设置有一圈朝内凸起的第二迷宫壁，且所述压套上开设有与所述第二迷宫壁对应的第二迷宫槽，且所述第一迷宫壁和所述第二迷宫壁均呈直角弯折状设置。


2.根据权利要求1所述的机床的密封结构，其特征在于，所述丝杆支撑套包括外连接部和内支撑部，所述内支撑部呈筒状设置，若干所述固定孔沿所述内支撑部轴向设置且位于其一端的端面上，所述外连接部呈圆环设置，且所述外连接部的一端的内侧与所述内支撑部设置有所述固定孔的一端的外侧连接，且所述外连接部的另一端沿所述内支撑部的轴向向外延伸，同时，所述外连接部上沿其轴向开设有若干与所述底座连接的安装孔，所述第一迷宫壁设置于所述内支撑部的内壁上，且所述第一迷宫壁的截面呈“L”字形设置，所述第一迷宫壁背离连接所述内支撑部的一端平行于所述内支撑部的轴向并朝向背离设置有所述固定孔的一侧延伸，同时所述第一迷宫壁延伸的一端且靠近所述外连接部的一侧抵靠于所述轴承上。


3.根据权利要求2所述的机床的密封结构，其特征在于，所述隔套呈筒状设置，所述隔套的一端的端面上由外侧向内侧开设有截面呈“L”字形设置的所述第一迷宫槽，且所述隔套的另一端的开口为台阶孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣杰，姜少飞，
申请(专利权)人：宁波品上精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33