一种微孔板内孔防堵处理工艺制造技术

本发明专利技术属于微孔板制造技术领域，具体涉及一种微孔板内孔防堵处理工艺。该工艺将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化。本发明专利技术提供的微孔板内孔防堵处理工艺，将含有超细二氧化硅的处理液流经微孔板内，对微孔板内孔表面进行研磨抛光，同时，超细二氧化硅、二异丙基碳二亚胺、异氟尔酮二胺、硬脂酸锌等组分与微孔板内孔表面相互作用，对微孔板内孔表面的局部缺陷进行修补，另外，配合后续的甲醇蒸汽老化处理，使得微孔板内孔表面光滑稳定，减弱与其他物质的黏附作用，从而抑制堵孔的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔板内孔防堵处理工艺
本专利技术属于微孔板制造
，具体涉及一种微孔板内孔防堵处理工艺。
技术介绍
微孔板广泛应用于环保、化工等行业，常用于流体的过滤净化或辅助过滤净化。微孔板在使用过程中易出现堵孔，导致过滤效率下降，过滤能耗升高。长期以来，微孔板的堵孔问题一直困扰着广大工程技术人员。因此，有必要开发设计一种可抑制微孔板内孔堵孔的处理工艺。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种微孔板内孔防堵处理工艺，该处理工艺主要面向PE材质的微孔板。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：去离子水100份乙二醇20-30份聚乙烯吡咯烷酮5-12份单月桂基磷酸酯2-3份超细二氧化硅3-5份二异丙基碳二亚胺1-1.3份单硬脂酸甘油酯1-2份抗氧剂1-2份异氟尔酮二胺0.5-0.8份硬脂酸锌2-3份碳酸亚丙酯0.5-0.7份其中，超细二氧化硅的粒径为0.05-0.2μm，甲醇蒸汽的温度为90-95℃。进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，处理液流速为0.5-0.8m/s。进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，处理液的压力为2.2-2.5atm。进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，处理液的循环时间为30-45min。进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，甲醇蒸汽的压力为1.6-2.0atm。进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，超细二氧化硅的粒径优选为0.12μm进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，抗氧剂为抗氧剂168。有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的微孔板内孔防堵处理工艺，将含有超细二氧化硅的处理液流经微孔板内，对微孔板内孔表面进行研磨抛光，同时，超细二氧化硅、二异丙基碳二亚胺、异氟尔酮二胺、硬脂酸锌等组分与微孔板内孔表面相互作用，对微孔板内孔表面的局部缺陷进行修补，另外，配合后续的甲醇蒸汽老化处理，使得微孔板内孔表面光滑稳定，减弱与其他物质的黏附作用，从而抑制堵孔的发生。具体实施方式下面通过具体实施例进一步阐明本专利技术，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本专利技术，并不是一种限制。实施例1一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：去离子水100份乙二醇23份聚乙烯吡咯烷酮7份单月桂基磷酸酯2份超细二氧化硅4份二异丙基碳二亚胺1.2份单硬脂酸甘油酯1.5份抗氧剂1份异氟尔酮二胺0.6份硬脂酸锌2份碳酸亚丙酯0.6份其中，抗氧剂为抗氧剂168。循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.12μm；处理液流速为0.6m/s；处理液的压力为2.3atm；处理液的循环时间为35min。老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为90℃；所述甲醇蒸汽的压力为1.7atm。实施例2一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：去离子水100份乙二醇28份聚乙烯吡咯烷酮9份单月桂基磷酸酯3份超细二氧化硅4份二异丙基碳二亚胺1.2份单硬脂酸甘油酯1.8份抗氧剂2份异氟尔酮二胺0.7份硬脂酸锌2.5份碳酸亚丙酯0.6份其中，抗氧剂为抗氧剂168.循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.12μm；处理液流速为0.7m/s；处理液的压力为2.3atm；处理液的循环时间为40min。老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为93℃；所述甲醇蒸汽的压力为1.8atm。实施例3一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：去离子水100份乙二醇20份聚乙烯吡咯烷酮5份单月桂基磷酸酯2份超细二氧化硅3份二异丙基碳二亚胺1份单硬脂酸甘油酯1份抗氧剂1份异氟尔酮二胺0.5份硬脂酸锌2份碳酸亚丙酯0.5份其中，抗氧剂为抗氧剂168。循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.05μm；处理液流速为0.5m/s；处理液的压力为2.2atm；处理液的循环时间为30min。老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为90℃；所述甲醇蒸汽的压力为1.6atm。实施例4一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：去离子水100份乙二醇30份聚乙烯吡咯烷酮12份单月桂基磷酸酯3份超细二氧化硅5份二异丙基碳二亚胺1.3份单硬脂酸甘油酯2份抗氧剂2份异氟尔酮二胺0.8份硬脂酸锌3份碳酸亚丙酯0.7份其中，抗氧剂为抗氧剂168。循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.2μm；处理液流速为0.8m/s；处理液的压力为2.5atm；处理液的循环时间为45min。老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为95℃；所述甲醇蒸汽的压力为2.0atm。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：/n去离子水100份/n乙二醇20-30份/n聚乙烯吡咯烷酮5-12份/n单月桂基磷酸酯2-3份/n超细二氧化硅3-5份/n二异丙基碳二亚胺1-1.3份/n单硬脂酸甘油酯1-2份/n抗氧剂1-2份/n异氟尔酮二胺0.5-0.8份/n硬脂酸锌2-3份/n碳酸亚丙酯0.5-0.7份/n其中，超细二氧化硅的粒径为0.05-0.2μm，甲醇蒸汽的温度为90-95℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇20-30份
聚乙烯吡咯烷酮5-12份
单月桂基磷酸酯2-3份
超细二氧化硅3-5份
二异丙基碳二亚胺1-1.3份
单硬脂酸甘油酯1-2份
抗氧剂1-2份
异氟尔酮二胺0.5-0.8份
硬脂酸锌2-3份
碳酸亚丙酯0.5-0.7份
其中，超细二氧化硅的粒径为0.05-0.2μm，甲醇蒸汽的温度为90-95℃。


2.根据权利要求1所述的微孔板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪泉，
申请(专利权)人：太仓市多多过滤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32