一种聚乙烯粉末洒抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯粉末洒抹装置，包括底板、驱动电机、同步带机构以及滑动架；所述驱动电机和同步带机构均位于底板上，所述驱动电机的转轴与同步带机构的主动轮同轴连接，所述滑动架与底板上的直线滑轨活动连接，所述滑动架的底端一侧与同步带机构的的同步带固定连接，所述滑动架上设置有抹粉机构和洒粉机构，所述抹粉机构包括抹片，所述抹片呈锯齿状；所述洒粉机构包括粉末盒和出粉管。本实用新型专利技术一种聚乙烯粉末洒抹装置，可自动进行洒粉和抹匀操作，代替现有的人工洒粉和人工按压，降低人力劳动强度，提升聚乙烯粉末的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯粉末洒抹装置
本技术涉及微孔烧结滤芯的生产加工领域，具体涉及一种聚乙烯粉末洒抹装置。
技术介绍
板状的PE微孔烧结滤芯在生产加工过程中，首先需要将聚乙烯粉末原料洒入模框内，使粉末均匀铺满整个模框，随后将盛有粉末的模框放入烤箱内进行烧结。现有的洒粉操作为人工进行，并且为了保证粉末铺开的均匀性，需要用压板进行按压操作。但是，人工洒粉和人工按压操作，无疑会消耗较多的人力劳动强度，并且不能保证聚乙烯粉末的均匀性，从而影响成型出的PE微孔烧结滤芯的品质。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种聚乙烯粉末洒抹装置，可自动进行洒粉和抹匀操作，代替现有的人工洒粉和人工按压，降低人力劳动强度，提升聚乙烯粉末的均匀性。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种聚乙烯粉末洒抹装置，包括底板、驱动电机、同步带机构以及滑动架；所述驱动电机和同步带机构均位于底板上，所述驱动电机的转轴与同步带机构的主动轮同轴连接，所述滑动架与底板上的直线滑轨活动连接，所述滑动架的底端一侧与同步带机构的同步带固定连接，所述滑动架上设置有抹粉机构和洒粉机构，所述抹粉机构包括抹片，所述抹片呈锯齿状；所述洒粉机构包括粉末盒和出粉管。进一步的，所述同步带机构的长度方向与直线滑轨的长度方向相平行，所述抹粉机构和洒粉机构均位于滑动架上远离同步带机构的一侧。进一步的，所述抹粉机构的抹片通过连接杆与滑动架侧面连接，并且锯齿状的抹片的折角线竖向设置。进一步的，所述洒粉机构的粉末盒与滑动架侧面连接，所述出粉管位于粉末盒底部，所述出粉管呈直线阵列状布置并且出粉管与抹片朝向粉末盒的折角线一一对应。进一步的，所述出粉管上设置有电控阀。本技术的有益效果为：一种聚乙烯粉末洒抹装置，通过驱动电机、同步带机构、滑动架、抹粉机构以及洒粉机构的配合使用，可自动进行洒粉和抹匀操作，使聚乙烯粉末均匀的铺满模框，代替现有的人工洒粉和人工按压操作，从而可大幅降低人力劳动强度，并且提升聚乙烯粉末的均匀性，保证成型出的PE微孔烧结滤芯的品质厚度均匀。附图说明图1为本技术一种聚乙烯粉末洒抹装置的整体结构示意图。图2为本技术一种聚乙烯粉末洒抹装置另一视角的整体结构示意图。图3为本技术一种聚乙烯粉末洒抹装置再一视角的整体结构示意图。图中：1、底板；2、驱动电机；3、同步带机构；4、直线滑轨；5、滑动架；6、抹粉机构；61、连接杆；62、抹片；7、洒粉机构；71、粉末盒；72、出粉管；73、电控阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种聚乙烯粉末洒抹装置，包括底板1、驱动电机2、同步带机构3以及滑动架5；所述驱动电机2和同步带机构3均位于底板1上，所述驱动电机2的转轴与同步带机构3的主动轮同轴连接，所述滑动架5与底板1上的直线滑轨4活动连接，所述滑动架5的底端一侧与同步带机构3的同步带固定连接，所述驱动电机2通过同步带机构3间接驱动滑动架5沿直线滑轨4滑动，所述滑动架5上设置有抹粉机构6和洒粉机构7，所述抹粉机构6包括抹片62，所述抹片62呈锯齿状，用于将模框内的粉末原料抹平；所述洒粉机构7包括粉末盒71和出粉管72，粉末盒71用于盛装聚乙烯粉末原料，出粉管72用于洒出粉末。所述同步带机构3的长度方向与直线滑轨4的长度方向相平行，所述抹粉机构6和洒粉机构7均位于滑动架5上远离同步带机构3的一侧。所述抹粉机构6的抹片62通过连接杆61与滑动架5侧面连接，并且锯齿状的抹片62的折角线竖向设置，单个折角线和折角线两侧的侧面，形成V形尖角。所述洒粉机构7的粉末盒71与滑动架5侧面连接，所述出粉管72位于粉末盒71底部，所述出粉管72呈直线阵列状布置并且出粉管72与抹片62朝向粉末盒71的折角线一一对应。所述出粉管72上设置有电控阀73，所述电控阀73用于开闭出粉管72，从而实现粉末的洒出和停止。本技术的工作原理为：首先将聚乙烯粉末原料洒入粉末盒71内，此时电控阀73关闭，将模框放置在底板1一侧的指定位置；随后驱动电机2通电运转，驱动同步带机构3的主动轮，同步带动作，驱动滑动架5沿直线滑轨4滑动；当出粉管72移动至模框上方时，电控阀73开启，粉末盒71内的粉末沿出粉管72洒落至模框内；抹片62随滑动架5一并移动，抹片62的底端接触粉末堆的顶部并且实现抹平操作；具体为抹片62朝向粉末盒71的折角线首先接触到粉末堆的顶部，在锯齿状结构的V形尖角作用下，粉末朝向折角线两侧面移动，直至部分汇集在抹片62远离粉末盒71的折角线处，保证抹片62将模框内的粉末原料均匀抹平，从而确保成型出的微孔烧结滤芯的厚度一致，保证品质。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯粉末洒抹装置，其特征在于：包括底板(1)、驱动电机(2)、同步带机构(3)以及滑动架(5)；所述驱动电机(2)和同步带机构(3)均位于底板(1)上，所述驱动电机(2)的转轴与同步带机构(3)的主动轮同轴连接，所述滑动架(5)与底板(1)上的直线滑轨(4)活动连接，所述滑动架(5)的底端一侧与同步带机构(3)的同步带固定连接，所述滑动架(5)上设置有抹粉机构(6)和洒粉机构(7)，所述抹粉机构(6)包括抹片(62)，所述抹片(62)呈锯齿状；所述洒粉机构(7)包括粉末盒(71)和出粉管(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯粉末洒抹装置，其特征在于：包括底板(1)、驱动电机(2)、同步带机构(3)以及滑动架(5)；所述驱动电机(2)和同步带机构(3)均位于底板(1)上，所述驱动电机(2)的转轴与同步带机构(3)的主动轮同轴连接，所述滑动架(5)与底板(1)上的直线滑轨(4)活动连接，所述滑动架(5)的底端一侧与同步带机构(3)的同步带固定连接，所述滑动架(5)上设置有抹粉机构(6)和洒粉机构(7)，所述抹粉机构(6)包括抹片(62)，所述抹片(62)呈锯齿状；所述洒粉机构(7)包括粉末盒(71)和出粉管(72)。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯粉末洒抹装置，其特征在于：所述同步带机构(3)的长度方向与直线滑轨(4)的长度方向相平行，所述抹粉机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪泉，许菁，许立群，
申请(专利权)人：太仓市多多过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32