一种钻孔倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，涉及钻孔倒角装置，该钻孔倒角装置包括底座、工件定位件、刀头定位组件，所述工件定位件设置于所述底座，所述工件定位件包括用于与工件抵接配合的第一定位面和第二定位面，所述底座、所述第一定位面和所述第二定位面形成用于容置工件的定位区域；所述刀头定位组件包括导向件、调节件和固定件，所述导向件与所述底座滑动连接，所述导向件由靠近或者远离所述定位区域的方向滑动，所述固定件设置于所述导向件，所述固定件用于固定所述刀头，所述调节件用于调节所述导向件的滑动行程。该钻孔倒角装置可以提高工件的固定精度、提高刀头的加工精度，从而提高对工件倒角的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔倒角装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种钻孔倒角装置。
技术介绍
钻孔倒角是常用的机械加工技术。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。通常采用倒角器加工倒角，但是在现有的倒角加工过程中，由于倒角器不稳定或者加工的工件不稳定，倒角加工精度较低，形成次品工件。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供钻孔倒角装置，用于解决现有的倒角加工过程中精度较低的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的技术方案是：提供钻孔倒角装置，该钻孔倒角装置包括：底座、工件定位件、刀头定位组件，所述工件定位件设置于所述底座，所述工件定位件包括用于与工件抵接配合的第一定位面和第二定位面，所述底座、所述第一定位面和所述第二定位面形成用于容置工件的定位区域；所述刀头定位组件包括导向件、调节件和固定件，所述导向件与所述底座滑动连接，所述导向件由靠近或者远离所述定位区域的方向滑动，所述固定件设置于所述导向件，所述固定件用于固定所述刀头，所述调节件用于调节所述导向件的滑动行程。在一些实施例中，所述调节件沿所述导向件滑动方向贯穿设置于所述固定件且与所述固定件螺纹连接，转动所述调节件能使所述调节件的端部靠近或者远离所述定位区域。在一些实施例中，所述固定件与所述导向件插接配合，所述固定件包括固定部和与所述固定部凹凸配合的活动部，所述固定部和所述活动部可拆卸连接，所述固定部靠近所述活动部的一侧开设有第一弧形槽，所述活动部靠近所述固定部的一侧开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对设置以形成用于安装刀头的安装孔。在一些实施例中，所述钻孔倒角装置的刀头还包括倒角器或钻头，所述刀头与所述安装孔转动卡接配合，所述刀头的顶端设置有用于连接驱动件的连接套。在一些实施例中，所述第一定位面垂直与所述第二定位面。在一些实施例中，所述底座开设有用于连接外部机构的连接孔。在一些实施例中，所述底座的顶端竖直开设有供所述导向件滑动的导向槽，所述工件定位件设置有用于阻挡所述导向件脱离所述导向槽的限位件，所述限位件与所述导向件抵接配合。在一些实施例中，所述导向件上设置有弹性复位件，所述弹性复位件用于使所述导向件抵接所述限位件。在一些实施例中，所述弹性复位件包括弹簧，所述弹簧设置于所述导向件的底端且位于所述导向槽内，当所述弹簧处于自然状态时，所述导向件抵接所述限位件。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的钻孔倒角装置主要有以下有益效果：该钻孔倒角装置通过定位区域对工件进行固定，避免在加工时工件发生移动，影响对工件的倒角精度；通过固定件安装刀头，再通过导向件控制刀头的加工角度，并且通过调节件控制刀头的加工行程，从而提高对工件倒角的加工精度；并且由于工件和刀头的自由度较低，减少了工件加工前的调试时间，可以极大提高加工速度。附图说明为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术一个实施例中钻孔倒角装置的立体结构示意图；图2是本技术一个实施例中钻孔倒角装置的加工状态示意图；图3是图1中钻孔倒角装置的俯视图；图4是图3中钻孔倒角装置的A-A面的剖视图；附图中的标号如下：100、钻孔倒角装置；110、底座；111、导向槽；112、连接孔；113、让位孔；120、工件定位件；121、第一定位面；122、第二定位面；130、导向件；131、插孔；132、弹性复位件；140、调节件；150、固定件；151、固定部；152、活动部；153、安装孔；160、限位件；170、刀头；171、连接套；180、工件；具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。需说明的是，本技术的实施例提供一种钻孔倒角装置及机床，本技术主要运用于对工件上的钻孔和倒角，实施例一以对工件进行倒角进行说明。本技术钻孔倒角装置的实施例一在本实施例中，如图1至图4所示，所述钻孔倒角装置100包括底座110、工件定位件120、刀头定位组件(图中没有标注)，所述工件定位件120设置于所述底座110，所述工件定位件120包括用于与工件180抵接配合的第一定位面121和第二定位面122，所述底座110、所述第一定位面121和所述第二定位面122形成用于容置工件180的定位区域(图中没有标注)；所述刀头定位组件包括导向件130、调节件140和固定件150，所述导向件130与所述底座110滑动连接，所述导向件130由靠近或者远离所述定位区域的方向滑动，所述固定件150设置于所述导向件130，所述固定件150用于固定所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔倒角装置，其特征在于，所述钻孔倒角装置包括底座、工件定位件、刀头定位组件，/n所述工件定位件设置于所述底座，所述工件定位件包括用于与工件抵接配合的第一定位面和第二定位面，所述底座、所述第一定位面和所述第二定位面形成用于容置工件的定位区域；/n所述刀头定位组件包括导向件、调节件和固定件，所述导向件与所述底座滑动连接，所述导向件由靠近或者远离所述定位区域的方向滑动，所述固定件设置于所述导向件，所述固定件用于固定所述刀头，所述调节件用于调节所述导向件的滑动行程。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔倒角装置，其特征在于，所述钻孔倒角装置包括底座、工件定位件、刀头定位组件，
所述工件定位件设置于所述底座，所述工件定位件包括用于与工件抵接配合的第一定位面和第二定位面，所述底座、所述第一定位面和所述第二定位面形成用于容置工件的定位区域；
所述刀头定位组件包括导向件、调节件和固定件，所述导向件与所述底座滑动连接，所述导向件由靠近或者远离所述定位区域的方向滑动，所述固定件设置于所述导向件，所述固定件用于固定所述刀头，所述调节件用于调节所述导向件的滑动行程。


2.根据权利要求1所述的钻孔倒角装置，其特征在于，所述调节件沿所述导向件滑动方向贯穿设置于所述固定件且与所述固定件螺纹连接，转动所述调节件能使所述调节件的端部靠近或者远离所述定位区域。


3.根据权利要求1所述的钻孔倒角装置，其特征在于，所述固定件与所述导向件插接配合，所述固定件包括固定部和与所述固定部凹凸配合的活动部，所述固定部和所述活动部可拆卸连接，所述固定部靠近所述活动部的一侧开设有第一弧形槽，所述活动部靠近所述固定部的一侧开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相对设置以形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张馨文，朱金秀，
申请(专利权)人：绵阳市西源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51