一种支撑效果好的热熔焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑效果好的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体，所述热熔焊接设备主体的内腔活动连接有加工管道。通过设置定位机构，能够使使用者将支撑杆插入凹槽中，定位机构卡入支撑杆的前侧和后侧，将支撑板放至加工管道的底部，弧形块对加工管道进行支撑，支撑板的面积较大可以更好的增加加工管道的受力面积，解决了现有使用者在热熔焊接前对加工管道进行端口对接和调节，而加工管道的另一侧缺少有效的支撑装置，在进行热熔焊接的时候，加工管道的末端缺少有效的支撑装置，导致在热熔时无法达到管道的角度一致，从而影响管道热熔焊接的质量问题，增加使用者使用成本，该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑效果好的热熔焊接设备
本技术属于热熔焊接
，尤其涉及一种支撑效果好的热熔焊接设备。
技术介绍
热熔焊接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至熔点后的一种连接方式，广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接，在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接，金属热熔连接后的连接点，一定要在常温状态下冷却，才能达到原金属材料的抗拉应力，热熔连接不得淬火，以免接点碳化变脆，失去原有金属材料的抗拉应力参数，热熔连接主要有：热熔承插连接和热熔对焊连接。热熔焊接具有使用年限久、成效快和不易腐蚀等优点，现有技术存在的问题是：使用者在热熔焊接前对加工管道进行端口对接和调节，而加工管道的另一侧缺少有效的支撑装置，在进行热熔焊接的时候，加工管道的末端缺少有效的支撑装置，导致在热熔时无法达到管道的角度一致，从而影响管道热熔焊接的质量问题，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种支撑效果好的热熔焊接设备，具备对加工管道的非加工一侧进行支撑且支撑装置便于拆卸进行携带和收纳的优点，解决了现有使用者在热熔焊接前对加工管道进行端口对接和调节，而加工管道的另一侧缺少有效的支撑装置，在进行热熔焊接的时候，加工管道的末端缺少有效的支撑装置，导致在热熔时无法达到管道的角度一致，从而影响管道热熔焊接的质量问题，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种支撑效果好的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体，所述热熔焊接设备主体的内腔活动连接有加工管道，所述热熔焊接设备主体的右侧设置有支撑板，所述支撑板顶部的左侧和右侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弧形块，所述支撑板内腔的前侧和后侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有定位机构。作为本技术优选的，所述定位机构包括定位块，两个定位块相反的一侧均固定连接有活动块，所述活动块的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有转轴，所述转轴的右侧活动连接有拉杆，所述支撑杆的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。作为本技术优选的，所述卡槽内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部与活动块的底部固定连接。作为本技术优选的，所述凹槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的四周均与凹槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述支撑板顶部的前侧和后侧均开设有与拉杆配合使用的通孔，所述拉杆的顶部固定连接有拉环。作为本技术优选的，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与卡槽的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置凹槽、支撑杆和定位机构的配合使用，能够使使用者将支撑杆插入凹槽中，定位机构卡入支撑杆的前侧和后侧，将支撑板放至加工管道的底部，弧形块对加工管道进行支撑，支撑板的面积较大可以更好的增加加工管道的受力面积，防止在使用过程中出现倾斜的情况，解决了现有使用者在热熔焊接前对加工管道进行端口对接和调节，而加工管道的另一侧缺少有效的支撑装置，在进行热熔焊接的时候，加工管道的末端缺少有效的支撑装置，导致在热熔时无法达到管道的角度一致，从而影响管道热熔焊接的质量问题，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题，该值得推广。2、本技术通过设置定位机构，能够使使用者拉动拉杆移动，拉杆带动转轴在移动槽内移动，带动活动块移动，活动块带动定位块进入卡槽中，当支撑杆进入凹槽中后，按动拉杆，带动定位块卡入定位槽中，起到了对支撑杆和弧形块的安装和定位，防止脱离凹槽的情况。3、本技术通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了固定活动块只能进行前后移动的情况，防止活动块无法带动定位块进入定位槽中的情况。4、本技术通过设置第一弹簧和移动板的配合使用，起到了在定位块脱离定位槽的时候，第一弹簧受力形变带动支撑杆向上移动，推送支撑杆便于使用者取出支撑杆。5、本技术通过设置通孔和拉环的配合使用，起到了减少拉杆与支撑板内壁的摩擦，且拉环便于使用者从外部便捷拉动的情况。6、本技术通过设置第二弹簧，起到了在不受力形变的情况下对拉杆的定位作用，防止拉杆上下移动从而带动定位块移动的情况，增加拉杆和定位块的稳定性。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部右视剖视图；图3是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中：1、热熔焊接设备主体；2、加工管道；3、支撑板；4、凹槽；5、支撑杆；6、弧形块；7、卡槽；8、定位机构；801、定位块；802、活动块；803、移动槽；804、转轴；805、拉杆；806、定位槽；9、滑槽；10、滑块；11、第一弹簧；12、移动板；13、通孔；14、拉环；15、第二弹簧。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种支撑效果好的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体1，热熔焊接设备主体1的内腔活动连接有加工管道2，热熔焊接设备主体1的右侧设置有支撑板3，支撑板3顶部的左侧和右侧均开设有凹槽4，凹槽4的内腔活动连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有弧形块6，支撑板3内腔的前侧和后侧均开设有卡槽7，卡槽7的内腔设置有定位机构8。参考图3，定位机构8包括定位块801，两个定位块801相反的一侧均固定连接有活动块802，活动块802的右侧开设有移动槽803，移动槽803的内腔活动连接有转轴804，转轴804的右侧活动连接有拉杆805，支撑杆5的前侧和后侧均开设有与定位块801配合使用的定位槽806。采用上述方案：通过设置定位机构8，能够使使用者拉动拉杆805移动，拉杆805带动转轴804在移动槽803内移动，带动活动块802移动，活动块802带动定位块801进入卡槽7中，当支撑杆5进入凹槽4中后，按动拉杆805，带动定位块801卡入定位槽806中，起到了对支撑杆5和弧形块6的安装和定位，防止脱离凹槽4的情况。参考图3，卡槽7内壁的底部开设有滑槽9，滑槽9的内腔活动连接有滑块10，滑块10的顶部与活动块802的底部固定连接。采用上述方案：通过设置滑槽9和滑块10的配合使用，起到了固定活动块802只能进行前后移动的情况，防止活动块802无法带动定位块801进入定位槽806中的情况。参考图3，凹槽4的内腔固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的顶部固定连接有移动板12，移动板12的四周均与凹槽4的内壁接触。采用上述方案：通过设置第一弹簧11和移动板12的配合使用，起到了在定位块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑效果好的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体（1），其特征在于：所述热熔焊接设备主体（1）的内腔活动连接有加工管道（2），所述热熔焊接设备主体（1）的右侧设置有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部的左侧和右侧均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内腔活动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有弧形块（6），所述支撑板（3）内腔的前侧和后侧均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内腔设置有定位机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑效果好的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体（1），其特征在于：所述热熔焊接设备主体（1）的内腔活动连接有加工管道（2），所述热熔焊接设备主体（1）的右侧设置有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部的左侧和右侧均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内腔活动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有弧形块（6），所述支撑板（3）内腔的前侧和后侧均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内腔设置有定位机构（8）。


2.如权利要求1所述的一种支撑效果好的热熔焊接设备，其特征在于：所述定位机构（8）包括定位块（801），两个定位块（801）相反的一侧均固定连接有活动块（802），所述活动块（802）的右侧开设有移动槽（803），所述移动槽（803）的内腔活动连接有转轴（804），所述转轴（804）的右侧活动连接有拉杆（805），所述支撑杆（5）的前侧和后侧均开设有与定位块（801）配合使用的定位槽（806）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任增卫，任静，
申请(专利权)人：无锡微合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32