一种管道感应钎焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道感应钎焊装置，所述焊接支架内侧底部中端固定安装有底部对中支座，所述焊接支架内部两侧均固定安装有导杆，所述导杆外侧导向滑动连接有连接导块，两个连接导块内侧固定连接有顶部限位压板，所述顶部限位压板顶端中部活动连接有连接螺杆，本实用新型专利技术通过焊接支架、底部对中支座、导杆、连接导块、顶部限位压板、连接螺杆、活动连接座和旋钮能够在实际焊接时将焊接的管道夹持固定于感应线圈的内侧，以此来保证管道在焊接时的稳定性，防止管道在焊接时因其焊接位置的偏移而造成焊接质量降低，同时通过夹持固定来解决了传统人工托持焊接的劳动强度，保证了管道的实际焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道感应钎焊装置
本技术涉及感应钎焊设备
，具体为一种管道感应钎焊装置。
技术介绍
感应钎焊是将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，感应钎焊装置一般包括中高频发生器、感应线圈和控制器组成；但是现有的管道感应钎焊装置由于在实际焊接时缺少对管道进行夹持限位的组件，导致管道在实际焊接过程中需要工人双手托持管道来完成焊接，以此不仅增大了焊接的难度，同时人工托持容易对管道的焊接位置造成影响，进而影响后续管道焊接的质量。
技术实现思路
本技术提供一种管道感应钎焊装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的管道感应钎焊装置由于在实际焊接时缺少对管道进行夹持限位的组件，导致管道在实际焊接过程中需要工人双手托持管道来完成焊接，以此不仅增大了焊接的难度，同时人工托持容易对管道的焊接位置造成影响，进而影响后续管道焊接的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道感应钎焊装置，包括装置本体，所述装置本体正面内侧嵌入安装有显示屏，所述装置本体边部位于显示屏一侧位置处安装有开关，所述装置本体正面底部位置处对称连接有感应线圈，所述装置本体边部位于感应线圈两侧位置处均固定安装有焊接支架，所述焊接支架内侧底部中端固定安装有底部对中支座，所述焊接支架内部两侧均固定安装有导杆，所述导杆外侧导向滑动连接有连接导块，两个连接导块内侧固定连接有顶部限位压板，所述顶部限位压板顶端中部活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆底部与顶部限位压板的连接处安装有活动连接座，所述连接螺杆底部活动连接于活动连接座内，且连接螺杆顶端贯穿于焊接支架与旋钮焊接连接；两个所述焊接支架顶端均固定安装有安装支架，两个所述安装支架内侧活动连接有活动轴，所述活动轴内侧固定连接有安装板，所述安装板内侧边部开设有安装槽，所述安装槽内侧等距固定安装有成排风机，且成排风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述连接导块开设有导向孔，所述导杆嵌于导向孔内，且导杆与导向孔之间契合连接。优选的，所述底部对中支座和顶部限位压板内侧均开设有弧形限位槽，位于所述顶部限位压板内侧的呼吸限位槽内侧边端固定粘结于挤压限位垫，且弧形限位槽的中心点与感应线圈的中心点位于同一轴线上。优选的，一个所述安装支架边端与活动轴对应位置处连接有紧定螺栓，一个所述安装支架边端与紧定螺栓对应位置处固定连接有限位盘。优选的，所述装置本体边部位于焊接支架底部位置处对称安装有支撑托架，所述支撑托架内侧开设有导向滑槽，所述支撑托架顶部活动连接有收集托板，所述收集托板底端位于导向滑槽内侧位置处固定连接有导向滑块。优选的，所述收集托板内部开设有收集腔室，且收集托板底部通过导向滑块与导向滑槽之间导向活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过焊接支架、底部对中支座、导杆、连接导块、顶部限位压板、连接螺杆、活动连接座和旋钮能够在实际焊接时将焊接的管道夹持固定于感应线圈的内侧，以此来保证管道在焊接时的稳定性，防止管道在焊接时因其焊接位置的偏移而造成焊接质量降低，同时通过夹持固定来解决了传统人工托持焊接的劳动强度，保证了管道的实际焊接效率。2、通过安装支架、活动轴、安装板、安装槽、成排风机和紧定螺栓能够在焊接结束后，一方面通过成排风机产生的冷却气流来对管件的焊接位置进行快速的散热处理，进而降低管道在焊接后自然冷却的时间，另一方便来对焊接后的感应线圈进行降温，防止感应线圈表面热量过高导致在人工取拿焊接管道时对工人造成伤害。3、通过支撑托架、导向滑槽、收集托板和导向滑块能够在实际焊接过程中将焊接时洒落的焊粉和焊接时掉落的焊渣等污物进行集中收集，进而防止污物对环境造成污染，同时降低了人工后续对污物的清理难度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术焊接支架的安装结构示意图；图3是本技术安装板的安装结构示意图；图4是本技术收集托板的连接结构示意图；图中标号：1、装置本体；2、显示屏；3、开关；4、感应线圈；5、焊接支架；6、底部对中支座；7、导杆；8、连接导块；9、顶部限位压板；10、连接螺杆；11、活动连接座；12、旋钮；13、安装支架；14、活动轴；15、安装板；16、安装槽；17、成排风机；18、紧定螺栓；19、支撑托架；20、导向滑槽；21、收集托板；22、导向滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种管道感应钎焊装置，包括装置本体1，装置本体1正面内侧嵌入安装有显示屏2，装置本体1边部位于显示屏2一侧位置处安装有开关3，装置本体1正面底部位置处对称连接有感应线圈4，装置本体1边部位于感应线圈4两侧位置处均固定安装有焊接支架5，焊接支架5内侧底部中端固定安装有底部对中支座6，焊接支架5内部两侧均固定安装有导杆7，导杆7外侧导向滑动连接有连接导块8，连接导块8开设有导向孔，导杆7嵌于导向孔内，且导杆7与导向孔之间契合连接，便于导杆7与连接导块8之间的连接与导向滑动，两个连接导块8内侧固定连接有顶部限位压板9，底部对中支座6和顶部限位压板9内侧均开设有弧形限位槽，位于顶部限位压板9内侧的呼吸限位槽内侧边端固定粘结于挤压限位垫，且弧形限位槽的中心点与感应线圈4的中心点位于同一轴线上，便于通过底部对中支座6和顶部限位压板9来对焊接的管道进行夹持固定，进而使得管道的中心能够位于感应线圈4的内侧，顶部限位压板9顶端中部活动连接有连接螺杆10，连接螺杆10底部与顶部限位压板9的连接处安装有活动连接座11，连接螺杆10底部活动连接于活动连接座11内，且连接螺杆10顶端贯穿于焊接支架5与旋钮12焊接连接；两个焊接支架5顶端均固定安装有安装支架13，两个安装支架13内侧活动连接有活动轴14，活动轴14内侧固定连接有安装板15，安装板15内侧边部开设有安装槽16，安装槽16内侧等距固定安装有成排风机17，且成排风机17的输入端与外部电源的输出端电性连接，一个安装支架13边端与活动轴14对应位置处连接有紧定螺栓18，一个安装支架13边端与紧定螺栓18对应位置处固定连接有限位盘，便于通过紧定螺栓18来将活动轴14的位置进行锁紧固定，进而方便对成排风机17的出气角度进行调节和固定。装置本体1边部位于焊接支架5底部位置处对称安装有支撑托架19，支撑托架19内侧开设有导向滑槽20，支撑托架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道感应钎焊装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)正面内侧嵌入安装有显示屏(2)，所述装置本体(1)边部位于显示屏(2)一侧位置处安装有开关(3)，所述装置本体(1)正面底部位置处对称连接有感应线圈(4)，其特征在于：所述装置本体(1)边部位于感应线圈(4)两侧位置处均固定安装有焊接支架(5)，所述焊接支架(5)内侧底部中端固定安装有底部对中支座(6)，所述焊接支架(5)内部两侧均固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)外侧导向滑动连接有连接导块(8)，两个连接导块(8)内侧固定连接有顶部限位压板(9)，所述顶部限位压板(9)顶端中部活动连接有连接螺杆(10)，所述连接螺杆(10)底部与顶部限位压板(9)的连接处安装有活动连接座(11)，所述连接螺杆(10)底部活动连接于活动连接座(11)内，且连接螺杆(10)顶端贯穿于焊接支架(5)与旋钮(12)焊接连接；/n两个所述焊接支架(5)顶端均固定安装有安装支架(13)，两个所述安装支架(13)内侧活动连接有活动轴(14)，所述活动轴(14)内侧固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)内侧边部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内侧等距固定安装有成排风机(17)，且成排风机(17)的输入端与外部电源的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道感应钎焊装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)正面内侧嵌入安装有显示屏(2)，所述装置本体(1)边部位于显示屏(2)一侧位置处安装有开关(3)，所述装置本体(1)正面底部位置处对称连接有感应线圈(4)，其特征在于：所述装置本体(1)边部位于感应线圈(4)两侧位置处均固定安装有焊接支架(5)，所述焊接支架(5)内侧底部中端固定安装有底部对中支座(6)，所述焊接支架(5)内部两侧均固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)外侧导向滑动连接有连接导块(8)，两个连接导块(8)内侧固定连接有顶部限位压板(9)，所述顶部限位压板(9)顶端中部活动连接有连接螺杆(10)，所述连接螺杆(10)底部与顶部限位压板(9)的连接处安装有活动连接座(11)，所述连接螺杆(10)底部活动连接于活动连接座(11)内，且连接螺杆(10)顶端贯穿于焊接支架(5)与旋钮(12)焊接连接；
两个所述焊接支架(5)顶端均固定安装有安装支架(13)，两个所述安装支架(13)内侧活动连接有活动轴(14)，所述活动轴(14)内侧固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)内侧边部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内侧等距固定安装有成排风机(17)，且成排风机(17)的输入端与外部电源的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种管道感应钎焊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦敬民，卢海军，马荣军，
申请(专利权)人：广东东水工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44