一种球体铸件垂直钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的球体铸件垂直钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域，包括底座、支撑杆以及横杆，横杆上还设置有钻头放置装置，所述钻头放置装置包括第二电动机、钻夹套、转动轴、轴承、轴承固定座以及一对啮合的齿轮，所述第二电动机的转轴上连接有齿轮a，转动轴两端分别连接齿轮b以及钻夹套，所述转动轴上固定设置轴承，轴承卡设在轴承固定座上，所述齿轮a与齿轮b啮合；所述底座上设置有球体夹持座，所述夹持座由四块夹持块构成，所述夹持块内形成球体加持区，所述夹持块上均设置有贯穿的螺纹孔，其中有两块夹持块固定在底座上，另外两块夹持块长度短与于底座上固定的夹持块，所述上下夹持块之间通过螺栓紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种球体铸件垂直钻孔设备
本技术涉及钻孔设备
，具体涉及球体铸件垂直钻孔设备。
技术介绍
球体铸件广泛运用在各个领域内，这些球体铸件在使用时，有时需要进行钻孔操作，在钻孔时，通常采用钻孔机对球体钻孔，但是，通常，钻孔需要进行垂直钻孔，为此，使得钻孔的工序较为不方便，为此，需要开发一种新型的设备，用来对球体进行钻孔操作，使得钻孔时钻头始终保持与球体的垂直状态。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的球体铸件垂直钻孔设备，能够解决
技术介绍
中的技术问题。本技术采用如下技术方案实现：一种球体铸件垂直钻孔设备，包括底座以及支撑杆，所述支撑杆垂直设置在底座上，所述支撑杆上还设置有横杆，所述支撑杆内设置有第一螺杆以及第一滑块，所述第一螺杆连接第一电动机，所述第一滑块放置在支撑杆内的第一容置槽内，且与第一容置槽的槽壁紧贴，所述第一滑块设置有螺纹孔，所述第一滑块穿设在第一螺杆上，所述支撑杆的杆壁上开设一条槽口，所述横杆穿过槽口后连接内部的第一滑块，所述横杆紧贴槽口的内壁；所述横杆上还设置有钻头放置装置，所述钻头放置装置包括第二电动机、钻夹套、转动轴、轴承、轴承固定座以及一对啮合的齿轮，所述第二电动机的转轴上连接有齿轮a，转动轴两端分别连接齿轮b以及钻夹套，所述转动轴上固定设置轴承，轴承卡设在轴承固定座上，所述齿轮a与齿轮b啮合；所述底座上设置有球体夹持座，所述夹持座由四块夹持块构成，所述夹持块内形成球体夹持区，所述夹持块上均设置有贯穿的螺纹孔，其中有两块夹持块固定在底座上，另外两块夹持块长度短于底座上固定的夹持块，所述上下夹持块之间通过螺栓紧固。优选的，固定在底座上的夹持块中有一块为滑移夹持块，所述滑移夹持块底部固定连接有第二滑块，所述底座相应位置处设置有第二容置槽，所述第二滑块卡设在第二容置槽内，所述第二容置槽内设置有第二螺杆，所述第二滑块设置有螺纹孔，所述第二滑块穿设在第二螺杆上。优选的，所述夹持块内壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫胶粘固定在夹持块内壁。相比现有技术，本技术设计的球体铸件垂直钻孔设备由两部分组成，一部分为钻头夹持部分，该部分可以在外部的电动机驱动下，带动钻头向下钻取，另一部分是设置在底座上的球体固定装置，该球体固定装置底座处于水平状态，在球体放置在上时，使得球体与钻头保持垂直状态，钻头向下钻动时，钻头与球体可以始终保持垂直状态，以保证钻出的钻孔是需要的垂直状态。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是局部放大示意图；图3是第二滑块在底座上的设置示意图。图中：1、支撑杆；2、底座；3、第一螺杆；4、第一电动机；5、第一滑块；6、横杆；7、夹持块；8、滑移夹持块；9、第二容置槽；10、第二螺杆；11、摇杆；12、第二滑块；13、第二电动机；14、转轴；15、齿轮a；16、齿轮b；17、转动轴；18、钻夹套；19、轴承；20、轴承固定座。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。以下结合附图1-3所示的一种球体铸件垂直钻孔设备，包括底座2以及支撑杆1，所述支撑杆1垂直设置在底座2上，所述支撑杆1上还设置有横杆6，所述支撑杆1内设置有第一螺杆3以及第一滑块5，所述第一螺杆3连接第一电动机4，所述第一滑块5放置在支撑杆1内的第一容置槽内，且与第一容置槽的槽壁紧贴，所述第一滑块5设置有螺纹孔，所述第一滑块5穿设在第一螺杆3上，所述支撑杆1的杆壁上开设一条槽口，所述横杆6穿过槽口后连接内部的第一滑块5，所述横杆6紧贴槽口的内壁；所述横杆6上还设置有钻头放置装置，所述钻头放置装置包括第二电动机13、钻夹套18、转动轴17、轴承19、轴承固定座20以及一对啮合的齿轮，所述第二电动机13的转轴14上连接有齿轮a15，转动轴17两端分别连接齿轮b16以及钻夹套18，所述转动轴17上固定设置轴承19，轴承19卡设在轴承固定座20上，所述齿轮a15与齿轮b16啮合，其中，齿轮a15通常采用小齿轮，齿轮b16采用大齿轮，相互啮合时，起到转速提高的作用；所述底座2上设置有球体夹持座，所述夹持座由四块夹持块7构成，所述夹持块7内形成球体加持区，所述夹持块7上均设置有贯穿的螺纹孔，其中有两块夹持块7固定在底座2上，另外两块夹持块7长度短与于底座2上固定的夹持块7，夹持块7短出的部分刚好形成了钻头的钻取区，所述上下夹持块7之间通过螺栓紧固。本装置实现钻头与球体垂直钻孔的原理是：本技术设计的球体铸件垂直钻孔设备由两部分组成，一部分为钻头夹持部分，该部分包括横杆6，所述的横杆6可以在外部的第一电动机4驱动下，带动钻夹套18向下运动，钻夹套18可以安装不同尺寸的钻头，另一部分是设置在底座2上的球体固定装置，所述的固定装置包括四块夹持块7组成，该球体固定装置底部的两块夹持块7处于水平状态，在球体放置在上时，上部分的夹持块7通过螺钉与下部分的夹持块7进行紧固，使得球体与钻头保持垂直状态，钻头向下钻动时，钻头与球体可以始终保持垂直状态，以保证钻出的钻孔是需要的垂直状态。进一步的，为了适应不同直径的球体的钻取需求，固定在底座2上的夹持块7至少一块设置成可滑动的，固定在底座2上的夹持块7中有一块为滑移夹持块8，所述滑移夹持块8底部固定连接有第二滑块12，所述底座2相应位置处设置有第二容置槽9，所述第二滑块12卡设在第二容置槽9内，所述第二容置槽9内设置有第二螺杆10，所述第二滑块12设置有螺纹孔，所述第二滑块12穿设在第二螺杆10上，其中，第二螺杆10伸出底座2部分连接了手动摇杆11，转动摇杆11可以转动螺杆，螺杆的转动会带动啮合的第二滑块12在第二容置槽9内进行移动，调整滑移夹持块8与固定设置的夹持块7之间的距离，适应不同尺寸的球体。进一步的，夹持块7内壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫胶粘固定在夹持块7内壁。橡胶垫可以保持与球体之间的较大的摩擦力，防止球体的转动或者晃动，以免影响钻孔的效果。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体铸件垂直钻孔设备，包括底座以及支撑杆，所述支撑杆垂直设置在底座上，所述支撑杆上还设置有横杆，其特征在于：所述支撑杆内设置有第一螺杆以及第一滑块，所述第一螺杆连接第一电动机，所述第一滑块放置在支撑杆内的第一容置槽内，且与第一容置槽的槽壁紧贴，所述第一滑块设置有螺纹孔，所述第一滑块穿设在第一螺杆上，所述支撑杆的杆壁上开设一条槽口，所述横杆穿过槽口后连接内部的第一滑块，所述横杆紧贴槽口的内壁；/n所述横杆上还设置有钻头放置装置，所述钻头放置装置包括第二电动机、钻夹套、转动轴、轴承、轴承固定座以及一对啮合的齿轮，所述第二电动机的转轴上连接有齿轮a，转动轴两端分别连接齿轮b以及钻夹套，所述转动轴上固定设置轴承，轴承卡设在轴承固定座上，所述齿轮a与齿轮b啮合；/n所述底座上设置有球体夹持座，所述夹持座由四块夹持块构成，所述夹持块内形成球体夹持区，所述夹持块上均设置有贯穿的螺纹孔，其中有两块夹持块固定在底座上，另外两块夹持块长度短于底座上固定的夹持块，上下夹持块之间通过螺栓紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种球体铸件垂直钻孔设备，包括底座以及支撑杆，所述支撑杆垂直设置在底座上，所述支撑杆上还设置有横杆，其特征在于：所述支撑杆内设置有第一螺杆以及第一滑块，所述第一螺杆连接第一电动机，所述第一滑块放置在支撑杆内的第一容置槽内，且与第一容置槽的槽壁紧贴，所述第一滑块设置有螺纹孔，所述第一滑块穿设在第一螺杆上，所述支撑杆的杆壁上开设一条槽口，所述横杆穿过槽口后连接内部的第一滑块，所述横杆紧贴槽口的内壁；
所述横杆上还设置有钻头放置装置，所述钻头放置装置包括第二电动机、钻夹套、转动轴、轴承、轴承固定座以及一对啮合的齿轮，所述第二电动机的转轴上连接有齿轮a，转动轴两端分别连接齿轮b以及钻夹套，所述转动轴上固定设置轴承，轴承卡设在轴承固定座上，所述齿轮a与齿轮b啮合；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何叶锋，
申请(专利权)人：中设精工制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32