一种铸件造型机的压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件造型机的压实装置，包括支撑横板，所述支撑横板底端面固定连接若干支撑柱，所述支撑横板上端面左右两侧连接第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对一端在前后方向上固定连接横杆，前后两侧横杆上穿设移动箱，所述第一气缸的输出端固定连接压板，将物品放置在升降工作台上，第二气缸工作使升降工作台沿着第二伸缩杆上下移动，第一气缸工作使压板沿着第一伸缩杆上下移动，实现对物品的压实，转动电机工作带动丝杠转动，使移动箱沿着横杆左右移动，移动箱左右移动带动压板左右移动，在压实过程中物品表面可能会残留部分细砂，气泵工作通过喷头将细砂吹离。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件造型机的压实装置
本技术涉及铸件造型机领域，具体为一种铸件造型机的压实装置。
技术介绍
造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，传统造型机按压时不能根据需求进行移动按压，对物品在按压时不能夹住物品，使物品移动，因此，需要一种一种铸件造型机的压实装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件造型机的压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件造型机的压实装置，包括支撑横板，所述支撑横板底端面固定连接有若干支撑柱，所述支撑横板上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，左右两侧的第一支撑板和第二支撑板的相对一端在前后方向上固定连接有横杆，前后两侧横杆上穿设有移动箱，所述移动箱内底端侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压板，所述支撑横板的底端面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有升降工作台。优选的，所述移动箱的底端面固定连接若干第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端与压板固定连接。优选的，所述升降工作台的底端面固定连接若干第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的另一端与支撑横板固定连接。优选的，所述升降工作台的上端面左右两侧分别固定安装有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和第四气缸的输出端固定连接有第一挡板和第二挡板。优选的，所述升降工作台的前后方固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定连接进气管，所述气泵的输出端固定连接有喷头。优选的，所述第一支撑板的左端面上方固定安装有转动电机，所述移动箱横向穿设有丝杠，所述丝杠在前后侧横杆之间设置，所述转动电机的输出端与丝杠左端固定连接，所述丝杠右端与第二支撑板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，将物品放置在升降工作台上，第二气缸工作使升降工作台沿着第二伸缩杆上下移动，第一气缸工作使压板沿着第一伸缩杆上下移动，实现对物品的压实，转动电机工作带动丝杠转动，使移动箱沿着横杆左右移动，移动箱左右移动带动压板左右移动，实现对物品不同位置进行压实，在压实过程中物品表面可能会残留部分细砂，气泵工作通过喷头将细砂吹离，结构简单，减少人力，值得推广。附图说明图1为一种铸件造型机的压实装置的主体结构部分截面示意图；图2为一种铸件造型机的压实装置的部分俯视结构截面示意图；图3为一种铸件造型机的压实装置的部分俯视结构截面示意图。图中：1-支撑柱，2-支撑横板，3-第三气缸，4-第一支撑板，5-转动电机，6-横杆，7-第一伸缩杆，8-移动箱，9-第一气缸，10-压板，11-第二支撑板，12-第四气缸，13-第二挡板，14-第二伸缩杆，15-升降工作台，16-第二气缸，17-气泵，18-第一挡板，19-丝杠，20-进气管，21-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种铸件造型机的压实装置，包括支撑横板2，所述支撑横板2底端面固定连接有若干支撑柱1，所述支撑横板2上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板4和第二支撑板11，左右两侧的第一支撑板4和第二支撑板11的相对一端在前后方向上固定连接有横杆6，前后两侧横杆6上穿设有移动箱8，所述移动箱8内底端侧壁固定安装有第一气缸9，所述第一气缸9的输出端固定连接有压板10，所述支撑横板2的底端面固定安装有第二气缸16，所述第二气缸16的输出端固定连接有升降工作台15。整个装置通过支撑柱1支撑，移动箱8内的第一气缸9工作带动压板10向下移动，第二气缸16工作带动升降工作台15向上移动，实现物品压实，第一支撑板4、第二支撑板11和前后侧的横杆6给移动箱8支撑。所述移动箱8的底端面固定连接若干第一伸缩杆7的一端，所述第一伸缩杆7的另一端与压板10固定连接，若干第一伸缩杆7能使压板10受力更加均匀，同时起到导向限位作用。所述升降工作台15的底端面固定连接若干第二伸缩杆14的一端，所述第二伸缩杆14的另一端与支撑横板2固定连接，若干能第二伸缩杆14支撑升降工作台15，同时起到导向限位作用。所述升降工作台15的上端面左右两侧分别固定安装有第三气缸3和第四气缸12，所述第三气缸3和第四气缸12的输出端固定连接有第一挡板18和第二挡板13，第三气缸3和第四气缸12工作分别带动第一挡板18和第二挡板13沿着升降工作台15前后移动，压实过程中对物品进行夹紧，防止物品移动。所述升降工作台15的前后方固定安装有气泵17，所述气泵17的输入端固定连接进气管20，所述气泵17的输出端固定连接有喷头21，在压实过程中物品表面可能会残留部分细砂，气泵17工作，通过喷头21将细砂吹离。所述第一支撑板4的左端面上方固定安装有转动电机5，所述移动箱8横向穿设有丝杠19，所述丝杠19在前后侧横杆6之间设置，所述转动电机5的输出端与丝杠19左端固定连接，所述丝杠19右端与第二支撑板11转动连接，转动电机5工作带动丝杠19转动，丝杠19转动带动移动箱8沿着横杆6左右移动，移动箱8左右移动带动第一气缸9左右移动，用于对物品不同位置压实。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件造型机的压实装置，包括支撑横板(2)，其特征在于：所述支撑横板(2)底端面固定连接有若干支撑柱(1)，所述支撑横板(2)上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板(4)和第二支撑板(11)，左右两侧的第一支撑板(4)和第二支撑板(11)的相对一端在前后方向上固定连接有横杆(6)，前后两侧横杆(6)上穿设有移动箱(8)，所述移动箱(8)内底端侧壁固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定连接有压板(10)，所述支撑横板(2)的底端面固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端固定连接有升降工作台(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件造型机的压实装置，包括支撑横板(2)，其特征在于：所述支撑横板(2)底端面固定连接有若干支撑柱(1)，所述支撑横板(2)上端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板(4)和第二支撑板(11)，左右两侧的第一支撑板(4)和第二支撑板(11)的相对一端在前后方向上固定连接有横杆(6)，前后两侧横杆(6)上穿设有移动箱(8)，所述移动箱(8)内底端侧壁固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定连接有压板(10)，所述支撑横板(2)的底端面固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端固定连接有升降工作台(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铸件造型机的压实装置，其特征在于：所述移动箱(8)的底端面固定连接若干第一伸缩杆(7)的一端，所述第一伸缩杆(7)的另一端与压板(10)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铸件造型机的压实装置，其特征在于：所述升降工作台(15)的底端面固定连接若干第二伸缩杆(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，朱勇东，
申请(专利权)人：广德正富流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34