一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台，包括底座(1)、底板(4)、下压装置(9)、压块(10)以及支撑支架(8)，所述底座(1)中央设置有底板(4)，所述底板(4)后端设有至少一个水平成型工装压槽(5)，所述下压装置(9)通过支撑支架(8)固定在水平成型工装压槽(5)正上方，所述下压装置(9)下端连接压块(10)，压块(10)下方设有与水平成型工装压槽(5)相对应的成型槽口(11)。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，制作成本低廉，一次性可成型多个合格产品，工作效率高。另外本实用新型专利技术受力均衡不易造成元件损伤(杜绝质量隐患)、成型角度一致插装较为方便，产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台
本技术涉及电子产品工装
，尤其涉及一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台。
技术介绍
由于生产电子产品，使用到较多的可控硅、肖特基二极管，但部分引脚需要成型后才能使用，采用手工使用镊子将元件引脚进行成型，这样成型的，主要缺点：引脚受力不均匀，容易造成可控硅、肖特基二极管内部损伤；由于人工成型，成型角度不固定，成型后的产品插装十分困难；成型效率低等缺点同时也会因工作疲劳因素无法保证产品质量的100％可靠。基于此，现研究一种能够实现一次性成型多个合格产品、工作效率高、产品合格率高的可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够实现一次性成型多个合格产品、工作效率高、产品合格率高的可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台，包括底座、底板、下压装置、压块以及支撑支架，所述底座中央设置有底板，所述底板后端设有至少一个水平成型工装压槽，所述下压装置通过支撑支架固定在水平成型工装压槽正上方，所述下压装置下端连接压块，压块下方设有与水平成型工装压槽相对应的成型槽口。作为本技术的优选方式之一，所述底板中央还设有条形槽，所述条形槽位于水平成型工装压槽的下侧用于收集预成型可控硅、肖特基二极管元器件。作为本技术的优选方式之一，还包括防护条，所述底板切斜设置，所述防护条设置于水平成型工装压槽下方进行限位。作为本技术的优选方式之一，还包括左固定支撑柱、右固定支撑柱，所述左固定支撑柱、右固定支撑柱设置于水平成型工装压槽两边进行限位。作为本技术的优选方式之一，还包括防静电收料盒，所述防静电收料盒放置于底座一边用于收集合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件。作为本技术的优选方式之一，所述防静电收料盒为两个，另一个防静电收料盒放置于底座另一边用于收集不合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件。作为本技术的优选方式之一，所述下压装置具体可以为手动按压手柄或者电动液压伸缩杆。本技术相比现有技术的优点在于：本技术结构简单，设计合理，制作成本低廉，一次性可成型多个合格产品，工作效率高。另外本技术受力均衡不易造成元件损伤(杜绝质量隐患)、成型角度一致插装较为方便，产品合格率高。附图说明图1为实施例中的可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1参见图1：本实施例公开了一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台，包括底座1、底板4、下压装置9、压块10以及支撑支架8，所述底座1中央设置有底板4，所述底板4后端设有至少一个水平成型工装压槽5，所述下压装置9通过支撑支架8固定在水平成型工装压槽5正上方，所述下压装置9下端连接压块10，压块10下方设有与水平成型工装压槽5相对应的成型槽口11。需要说明的是，本实施例的通过下压装置将待预成型加工的可控硅、肖特基二极管平整放入水平成型工装压槽内，用力压下下压手柄，通过压块上的成型槽口下压后，形成预成型料加工成合格的物料。在一具体实例中，所述底板4中央还设有条形槽6，所述条形槽6位于水平成型工装压槽5的下侧用于收集预成型可控硅、肖特基二极管元器件。需要说明的是，本实施例的条形槽可随时便于收集预成型可控硅、肖特基二极管元器件，当收集到一定程度时，进行处理，从而提高工作效率。优选的，还包括防护条7，所述底板4切斜设置，所述防护条7设置于水平成型工装压槽5下方进行限位。可以理解的是，本实施例的底板通过倾斜设置，当可控硅、肖特基二极管元器件成型后，通过卸载防护条，通过切斜底板，成型的可控硅、肖特基二极管元器件更加便于滚落入条形槽内进行收集。进一步的，还包括左固定支撑柱2、右固定支撑柱3，所述左固定支撑柱2、右固定支撑柱3设置于水平成型工装压槽5两边进行限位。本实施例的左固定支撑柱、右固定支撑柱能够引导成型的可控硅、肖特基二极管元器件更好的进行收集，提高工作效率。具体的，还包括防静电收料盒12，所述防静电收料盒12放置于底座1一边用于收集合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件，所述防静电收料盒12为两个，另一个防静电收料盒12放置于底座1另一边用于收集不合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件。本实施例通过防静电收料盒收集合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件，提高工装台的效率，本实施例通过另一个防静电收料盒收集不合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件，进行次品再利用，节省生产成本。具体的，所述下压装置9具体可以为手动按压手柄或者电动液压伸缩杆。综上所述，本实施例结构简单，设计合理，制作成本低廉，一次性可成型多个合格产品，工作效率高。另外本技术受力均衡不易造成元件损伤杜绝质量隐患、成型角度一致插装较为方便，产品合格率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台，其特征在于，包括底座(1)、底板(4)、下压装置(9)、压块(10)以及支撑支架(8)，所述底座(1)中央设置有底板(4)，所述底板(4)后端设有至少一个水平成型工装压槽(5)，所述下压装置(9)通过支撑支架(8)固定在水平成型工装压槽(5)正上方，所述下压装置(9)下端连接压块(10)，压块(10)下方设有与水平成型工装压槽(5)相对应的成型槽口(11)，还包括防护条(7)，所述底板(4)切斜设置，所述防护条(7)设置于水平成型工装压槽(5)下方进行限位，还包括防静电收料盒(12)，所述防静电收料盒(12)放置于底座(1)一边用于收集合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件，所述防静电收料盒(12)为两个，另一个防静电收料盒(12)放置于底座(1)另一边用于收集不合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件，所述下压装置(9)具体可以为手动按压手柄或者电动液压伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控硅、肖特基二极管元器件引脚成型工装台，其特征在于，包括底座(1)、底板(4)、下压装置(9)、压块(10)以及支撑支架(8)，所述底座(1)中央设置有底板(4)，所述底板(4)后端设有至少一个水平成型工装压槽(5)，所述下压装置(9)通过支撑支架(8)固定在水平成型工装压槽(5)正上方，所述下压装置(9)下端连接压块(10)，压块(10)下方设有与水平成型工装压槽(5)相对应的成型槽口(11)，还包括防护条(7)，所述底板(4)切斜设置，所述防护条(7)设置于水平成型工装压槽(5)下方进行限位，还包括防静电收料盒(12)，所述防静电收料盒(12)放置于底座(1)一边用于收集合格的成型可控硅、肖特基二极管元器件，所述防静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向，
申请(专利权)人：滁州星联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34