一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，包括工作台，工作台上表面设有向下凹陷的上料槽，上料槽右侧表面固定连接有挤压垫，且上料槽左侧表面固定安装有电动推杆一，电动推杆一右端固定连接有推料板，所述上料槽中部下方设有开槽，开槽贯穿于工作台中间内部，并且开槽前后两侧固定连接有竖直方向的滑轨，滑轨下端伸出工作台下方，所述滑轨内滑动安装有电动滑缸，电动滑缸另一侧表面固定安装有电动推杆二，电动推杆二另一端固定连接有夹垫。本实用新型专利技术实现棘轮扳手物料的自动上料，全程无需人工参与，节省劳动力，省时省力，并且有效避免了人工上料存在危险性的弊端，有利于现实使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置
本技术涉及一种棘轮扳手加工领域，具体是一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置。
技术介绍
棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度，这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。现有的棘轮扳手加工的冲床都是采用人工进行上料的，这样一来不仅费时费力，浪费劳动力，而且在上料过程中存在一定的危险性，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，包括工作台，工作台上表面设有向下凹陷的上料槽，上料槽右侧表面固定连接有挤压垫，且上料槽左侧表面固定安装有电动推杆一，电动推杆一右端固定连接有推料板，所述上料槽中部下方设有开槽，开槽贯穿于工作台中间内部，并且开槽前后两侧固定连接有竖直方向的滑轨，滑轨下端伸出工作台下方，所述滑轨内滑动安装有电动滑缸，电动滑缸另一侧表面固定安装有电动推杆二，电动推杆二另一端固定连接有夹垫。作为本技术的进一步方案：所述挤压垫、推料板以及夹垫采用橡胶材料制成。作为本技术的进一步方案：所述滑轨的数量为两个，且工作台下方设有传送带，传送带位于两个滑轨之间。作为本技术的进一步方案：所述工作台左右两侧下表面固定连接有支撑架，支撑架上方呈中空结构，且传送带穿过支撑架中间内部。作为本技术的进一步方案：所述支撑架的数量为两个，两个支撑架外侧分别固定倾斜连接有固定架，固定架另一端转动安装有轴杆，轴杆位于传送带内左右两侧。作为本技术的再进一步方案：所述轴杆的数量为两个，且左侧轴杆一端转动安装有传送电机。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过传送电机转动带动轴杆转动，从而带动传送带传动，实现对棘轮扳手物料的自动输送，当物料到达两个滑轨之间后，通过电动滑缸在滑轨内上下滑动，并由电动推杆二对物料进行夹取，并输送到工作台的上料槽内，在通过电动推杆一将夹取后的物料推出，完成棘轮扳手物料的自动上料，全程无需人工参与，节省劳动力，省时省力，并且有效避免了人工上料存在危险性的弊端，有利于现实使用。附图说明图1为一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置的结构示意图。图2为一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置中工作台的俯视图。图3为一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置中传送带的俯视图。图4为一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置中滑轨连接的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、传送带；4、轴杆；5、固定架；6、滑轨；7、传送电机；8、上料槽；9、挤压垫；10、电动推杆一；11、推料板；12、开槽；13、电动滑缸；14、电动推杆二；15、夹垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-4，一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，包括工作台1，工作台1上表面设有向下凹陷的上料槽8，上料槽8右侧表面固定连接有挤压垫9，且上料槽8左侧表面固定安装有电动推杆一10，电动推杆一10右端固定连接有推料板11，使其对夹取后的物料进行推动，实现其自动上料。并且，所述上料槽8中部下方设有开槽12，开槽12贯穿于工作台1中间内部，并且开槽12前后两侧固定连接有竖直方向的滑轨6，滑轨6下端伸出工作台1下方，所述滑轨6内滑动安装有电动滑缸13，电动滑缸13另一侧表面固定安装有电动推杆二14，电动推杆二14另一端固定连接有夹垫15。具体的，所述挤压垫9、推料板11以及夹垫15采用橡胶材料制成，使其在夹取或推动棘轮扳手物料时，避免划伤棘轮扳手物料，起到很好的保护效果，所述滑轨6的数量为两个，且工作台1下方设有传送带3，传送带3位于两个滑轨6之间。实施例二请参阅图1-4，一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，包括工作台1，工作台1上表面设有向下凹陷的上料槽8，上料槽8右侧表面固定连接有挤压垫9，且上料槽8左侧表面固定安装有电动推杆一10，电动推杆一10右端固定连接有推料板11，使其对夹取后的物料进行推动，实现其自动上料。并且，所述上料槽8中部下方设有开槽12，开槽12贯穿于工作台1中间内部，并且开槽12前后两侧固定连接有竖直方向的滑轨6，滑轨6下端伸出工作台1下方，所述滑轨6内滑动安装有电动滑缸13，电动滑缸13另一侧表面固定安装有电动推杆二14，电动推杆二14另一端固定连接有夹垫15。具体的，所述挤压垫9、推料板11以及夹垫15采用橡胶材料制成，使其在夹取或推动棘轮扳手物料时，避免划伤棘轮扳手物料，起到很好的保护效果，所述滑轨6的数量为两个，且工作台1下方设有传送带3，传送带3位于两个滑轨6之间。请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述工作台1左右两侧下表面固定连接有支撑架2，支撑架2上方呈中空结构，且传送带3穿过支撑架2中间内部，支撑架2的数量为两个，两个支撑架2外侧分别固定倾斜连接有固定架5，固定架5另一端转动安装有轴杆4，轴杆4位于传送带3内左右两侧，所述轴杆4的数量为两个，且左侧轴杆4一端转动安装有传送电机7，通过在工作台1左右两侧下表面固定连接有支撑架2，支撑架2外侧分别固定倾斜连接有固定架5，固定架5另一端转动安装有轴杆4，轴杆4位于传送带3内左右两侧，轴杆4的数量为两个，且左侧轴杆4一端转动安装有传送电机7，通过传送电机7转动带动轴杆4转动，从而带动传送带3传动，实现对棘轮扳手物料的自动输送。本技术的工作原理是：本技术通过传送电机7转动带动轴杆4转动，从而带动传送带3传动，实现对棘轮扳手物料的自动输送，当物料到达两个滑轨6之间后，通过电动滑缸13在滑轨6内上下滑动，并由电动推杆二14对物料进行夹取，并输送到工作台1的上料槽8内，在通过电动推杆一10将夹取后的物料推出，完成棘轮扳手物料的自动上料，全程无需人工参与，节省劳动力，省时省力，并且有效避免了人工上料存在危险性的弊端，有利于现实使用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，包括工作台(1)，工作台(1)上表面设有向下凹陷的上料槽(8)，上料槽(8)右侧表面固定连接有挤压垫(9)，且上料槽(8)左侧表面固定安装有电动推杆一(10)，电动推杆一(10)右端固定连接有推料板(11)，其特征在于，所述上料槽(8)中部下方设有开槽(12)，开槽(12)贯穿于工作台(1)中间内部，并且开槽(12)前后两侧固定连接有竖直方向的滑轨(6)，滑轨(6)下端伸出工作台(1)下方，所述滑轨(6)内滑动安装有电动滑缸(13)，电动滑缸(13)另一侧表面固定安装有电动推杆二(14)，电动推杆二(14)另一端固定连接有夹垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，包括工作台(1)，工作台(1)上表面设有向下凹陷的上料槽(8)，上料槽(8)右侧表面固定连接有挤压垫(9)，且上料槽(8)左侧表面固定安装有电动推杆一(10)，电动推杆一(10)右端固定连接有推料板(11)，其特征在于，所述上料槽(8)中部下方设有开槽(12)，开槽(12)贯穿于工作台(1)中间内部，并且开槽(12)前后两侧固定连接有竖直方向的滑轨(6)，滑轨(6)下端伸出工作台(1)下方，所述滑轨(6)内滑动安装有电动滑缸(13)，电动滑缸(13)另一侧表面固定安装有电动推杆二(14)，电动推杆二(14)另一端固定连接有夹垫(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手加工的冲床自动上料装置，其特征在于，所述挤压垫(9)、推料板(11)以及夹垫(15)采用橡胶材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志界，
申请(专利权)人：杭州临安富玛斯五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33