本实用新型专利技术公开了一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，包括冲床工作台，冲床工作台上表面设有开槽，开槽从上而下贯穿冲床工作台，并且开槽内前后两侧分别设有滑槽，滑槽内滑动安装有冲压板，冲压板的数量为两个，两个冲压板外侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆通过开孔穿过冲床工作台左右两侧台体内部并与冲床工作台固定，所述冲床工作台下表面后方固定连接有落料框架，落料框架向前倾斜式连接，落料框架左右两侧中间内部固定安装有轴套，轴承内侧一端转动安装有轴杆，轴杆之间固定安装有落料辊。本实用新型专利技术实现物料的自动落料，结构简单，操作方便，避免了人工拿取物料，安全性高，并且大大提高棘轮扳手的加工效率，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置
本技术涉及一种棘轮扳手加工
，具体是一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置。
技术介绍
棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度，这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。现有的棘轮扳手加工用冲床不具备自动落料功能，需要人工手动进行取料，这样一来不仅浪费时间，降低生产效率，而且还存在一定的危险性，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，包括冲床工作台，冲床工作台上表面设有开槽，开槽从上而下贯穿冲床工作台，并且开槽内前后两侧分别设有滑槽，滑槽内滑动安装有冲压板，冲压板的数量为两个，两个冲压板外侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆通过开孔穿过冲床工作台左右两侧台体内部并与冲床工作台固定，所述冲床工作台下表面后方固定连接有落料框架，落料框架向前倾斜式连接，落料框架左右两侧中间内部固定安装有轴套，轴承内侧一端转动安装有轴杆，轴杆之间固定安装有落料辊。作为本技术的进一步方案：所述落料辊外表面固定安装有辊套，辊套采用橡胶材料制成。作为本技术的进一步方案：所述冲床工作台下表面左右两侧固定连接有固定架，固定架的数量为两个，两个固定架之间上方固定连接有连接架，连接架另一端与落料框架左右两侧架体固定相连。作为本技术的进一步方案：所述固定架之间下方固定安装有落料箱，落料箱底部固定连接有压簧，压簧另一端固定连接有橡胶板，橡胶板左右两端与落料箱左右两侧内壁接触式相连。作为本技术的进一步方案：所述工作台上表面分别固定连接有固定板，固定板前后两侧中间内部固定安装有气缸。作为本技术的再进一步方案：所述气缸内侧一端固定安装有夹板，夹板采用橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过在冲床工作台内安装两块能够滑动的冲压板，并通过电动推杆进行控制，使其能够处于打开和关闭两种状态，关闭状态下的冲压板通过气缸伸缩对物料进行夹取，打开状态下的冲压板实现物料的自动落料，结构简单，操作方便，避免了人工拿取物料，安全性高，并且大大提高棘轮扳手的加工效率，实用性强。2、通过落料框架内安装落料辊，使物料在自动落料的过程中通过落料辊滚入到落料箱内，避免直接掉入，损坏物料，起到很好的保护效果。附图说明图1为一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置的结构示意图。图2为一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置中落料箱的内部结构示意图。图3为一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置中冲床工作台关闭的俯视图。图4为一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置中冲床工作台打开的俯视图。图5为一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置中冲床工作台的立体结构示意图。图6为一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置中落料辊的立体结构示意图。图中：1、冲床工作台；2、电动推杆；3、固定架；4、连接架；5、落料框架；6、落料辊；7、轴杆；8、轴套；9、落料箱；10、压簧；11、橡胶板；12、冲压板；13、固定板；14、气缸；15、夹板；16、开槽；17、开孔；18、滑槽；19、辊套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-6，一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，包括冲床工作台1，冲床工作台1上表面设有开槽16，开槽16从上而下贯穿冲床工作台1，并且开槽16内前后两侧分别设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有冲压板12。并且，所述冲压板12的数量为两个，两个冲压板12外侧表面固定连接有电动推杆2，通过电动推杆2实现两个冲压板12的打开或关闭，电动推杆2通过开孔17穿过冲床工作台1左右两侧台体内部并与冲床工作台1固定，所述冲床工作台1下表面后方固定连接有落料框架5，落料框架5向前倾斜式连接，落料框架5左右两侧中间内部固定安装有轴套8，轴承内侧一端转动安装有轴杆7，轴杆7之间固定安装有落料辊6，避免物料直接掉入到落料箱9内，对物料起到很好的保护效果。具体的，所述落料辊6外表面固定安装有辊套19，辊套19采用橡胶材料制成，避免物料直接掉落到落料辊6上造成损坏，对物料起到很好的保护效果，所述冲床工作台1下表面左右两侧固定连接有固定架3，固定架3的数量为两个，两个固定架3之间上方固定连接有连接架4，连接架4另一端与落料框架5左右两侧架体固定相连，所述工作台上表面分别固定连接有固定板13，固定板13前后两侧中间内部固定安装有气缸14，所述气缸14内侧一端固定安装有夹板15，夹板15采用橡胶材料制成，通过气缸14的伸缩实现对物料的夹取，并且夹板15采用橡胶材料制成避免在夹取过程中造成物料磨损，对物料起到很好的保护效果。实施例二请参阅图1-6，一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，包括冲床工作台1，冲床工作台1上表面设有开槽16，开槽16从上而下贯穿冲床工作台1，并且开槽16内前后两侧分别设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有冲压板12。并且，所述冲压板12的数量为两个，两个冲压板12外侧表面固定连接有电动推杆2，通过电动推杆2实现两个冲压板12的打开或关闭，电动推杆2通过开孔17穿过冲床工作台1左右两侧台体内部并与冲床工作台1固定，所述冲床工作台1下表面后方固定连接有落料框架5，落料框架5向前倾斜式连接，落料框架5左右两侧中间内部固定安装有轴套8，轴承内侧一端转动安装有轴杆7，轴杆7之间固定安装有落料辊6，避免物料直接掉入到落料箱9内，对物料起到很好的保护效果。具体的，所述落料辊6外表面固定安装有辊套19，辊套19采用橡胶材料制成，避免物料直接掉落到落料辊6上造成损坏，对物料起到很好的保护效果，所述冲床工作台1下表面左右两侧固定连接有固定架3，固定架3的数量为两个，两个固定架3之间上方固定连接有连接架4，连接架4另一端与落料框架5左右两侧架体固定相连，所述工作台上表面分别固定连接有固定板13，固定板13前后两侧中间内部固定安装有气缸14，所述气缸14内侧一端固定安装有夹板15，夹板15采用橡胶材料制成，通过气缸14的伸缩实现对物料的夹取，并且夹板15采用橡胶材料制成避免在夹取过程中造成物料磨损，对物料起到很好的保护效果。请参阅图2，实施例二与实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，包括冲床工作台(1)，冲床工作台(1)上表面设有开槽(16)，开槽(16)从上而下贯穿冲床工作台(1)，并且开槽(16)内前后两侧分别设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动安装有冲压板(12)，其特征在于，所述冲压板(12)的数量为两个，两个冲压板(12)外侧表面固定连接有电动推杆(2)，电动推杆(2)通过开孔(17)穿过冲床工作台(1)左右两侧台体内部并与冲床工作台(1)固定，所述冲床工作台(1)下表面后方固定连接有落料框架(5)，落料框架(5)向前倾斜式连接，落料框架(5)左右两侧中间内部固定安装有轴套(8)，轴承内侧一端转动安装有轴杆(7)，轴杆(7)之间固定安装有落料辊(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，包括冲床工作台(1)，冲床工作台(1)上表面设有开槽(16)，开槽(16)从上而下贯穿冲床工作台(1)，并且开槽(16)内前后两侧分别设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动安装有冲压板(12)，其特征在于，所述冲压板(12)的数量为两个，两个冲压板(12)外侧表面固定连接有电动推杆(2)，电动推杆(2)通过开孔(17)穿过冲床工作台(1)左右两侧台体内部并与冲床工作台(1)固定，所述冲床工作台(1)下表面后方固定连接有落料框架(5)，落料框架(5)向前倾斜式连接，落料框架(5)左右两侧中间内部固定安装有轴套(8)，轴承内侧一端转动安装有轴杆(7)，轴杆(7)之间固定安装有落料辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手加工用冲床自动落料装置，其特征在于，所述落料辊(6)外表面固定安装有辊套(19)，辊套(19)采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手加工用冲床...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志界，
申请(专利权)人：杭州临安富玛斯五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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