一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，涉及滚子清洗技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱的内部中间位置处安装有滚子导向管，滚子导向管的两端均贯穿且延伸至清洗箱的外部，清洗箱的上对应滚子导向管安装有滚子输送结构，清洗箱的内部对应滚子导向管上方的位置处安装有清洗结构，在滚子进入到清洗箱的内部后，通过喷头喷出的清洗液对滚子的表面进行冲洗作业，通过转动的清洗刷对滚子的表面进行擦洗作业，清洗与擦洗的结合作业，保证了清洗的干净度，同时在滚子的表面较为干净时，可调快电机二的工作速度，加快清洗的速度，反之则降低电机二的工作速度，保证清洗的干净性，便于使用者根据使用的需求进行调节使用。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置
本技术涉及滚子清洗
，尤其是涉及一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置。
技术介绍
滚子是轴承的重要组成部件，在对滚子的生产加工过程中为了提高加工的精确性往往需要对滚子进行清洗作业，目前的市面上虽存在着一些滚子清洗设备，但是大多数是通过冲洗的方式对滚子进行清洗作业，清洗方式较为单一，容易出现清洗不干净的问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，本技术通过冲洗与擦洗相结合的方式对滚子进行清洗作业，保证了清洗的干净，便于下一流程的加工作业。为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部中间位置处安装有滚子导向管，所述滚子导向管的两端均贯穿且延伸至清洗箱的外部，所述清洗箱的上对应滚子导向管安装有滚子输送结构，所述清洗箱的内部对应滚子导向管上方的位置处安装有清洗结构，所述清洗箱外部一侧的滚子导向管内安装有烘干结构，清洗箱的侧面安装有开关。所述滚子导向管由平行的管道一和管道二组成，所述管道一和管道二相切设置，所述清洗箱内部的管道一和管道二上均开设有开口，所述管道一和管道二的底端均开设有排水口。所述清洗结构包括安装轴，所述管道一和管道二的内部均安装有安装轴，且两根安装轴之间通过齿轮箱连接，所述管道一内部的安装轴上连接有电机一，所述安装轴对应开口的位置处安装有清洗刷，所述管道一和管道二上方的清洗箱内部安装有连接管，所述连接管的侧面安装有喷头，所述喷头的出水点对应管道一和管道二之间的交界处设置，所述连接管通过管道连接有水泵，所述清洗箱的侧面安装有回流管。所述滚子输送结构包括安装在清洗箱两端的连接架，所述连接架内安装有输送带，所述输送带上均匀分布有拨片，所述拨片的底端设置在管道一和管道二的交界处，所述连接架的侧面安装有输送带的动力电机二。所述清洗箱的一端为出料端，所述烘干结构包括出料端一侧的管道一和管道二上均匀分布的出气口，所述出气口通过管道连接有气泵，所述出气口下方的管道一和管道二之间安装有密封板，所述密封板中开设有与清洗箱内部连通的回流槽。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，在滚子进入到清洗箱的内部后，通过喷头喷出的清洗液对滚子的表面进行冲洗作业，通过转动的清洗刷对滚子的表面进行擦洗作业，清洗与擦洗的结合作业，保证了清洗的干净度，同时在滚子的表面较为干净时，可调快电机二的工作速度，加快清洗的速度，反之则降低电机二的工作速度，保证清洗的干净性，便于使用者根据使用的需求进行调节使用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的第一剖面图；图3为本技术的第二剖面图；1、清洗箱；2、滚子导向管；3、滚子输送结构；4、清洗结构；5、烘干结构；6、管道一；7、管道二；8、开口；9、清洗刷；10、排水口；11、连接管；12、喷头；13、安装轴；14、电机一；15、齿轮箱；16、开关；17、水泵；18、回流管；19、出气口；20、气泵；21、连接架；22、输送带；23、拨片；24、电机二；25、密封板；26、回流槽；27、出料端。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1~3所述的一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的内部中间位置处安装有滚子导向管2，所述滚子导向管2的两端均贯穿且延伸至清洗箱1的外部，所述清洗箱1的上对应滚子导向管2安装有滚子输送结构3，所述清洗箱1的内部对应滚子导向管2上方的位置处安装有清洗结构4，所述清洗箱1外部一侧的滚子导向管2内安装有烘干结构5，清洗箱1的侧面安装有开关16，通过开启开关16使其内部的设备进行工作，由此把滚子由滚子输送至清洗箱1的内部，对滚子进行清洗作业，然后在输送出滚子，使其经过清洗箱1的位置处，由此对滚子进行清洗烘干作业，最终使得滚子从出口端27顶端的位置处掉落。所述滚子导向管2由平行的管道一6和管道二7组成，所述管道一6和管道二7相切设置，管道一6和管道二7之间的结构设计，使得无论是圆柱滚子、圆锥滚子、球形滚子等大部分类型的滚子均能够通过，由此扩大了使用的范围，所述清洗箱1内部的管道一6和管道二7上均开设有开口8，所述管道一6和管道二7的底端均开设有排水口10，能够防止清洗液聚集在管道一6和管道二7的内部。所述清洗结构4包括安装轴13，所述管道一6和管道二7的内部均安装有安装轴13，且两根安装轴13之间通过齿轮箱15连接，所述管道一6内部的安装轴13上连接有电机一14，电机一14带动安装轴13进行转动，由此带动清洗刷9转动，可以对滚子的表面进行擦洗作业，所述安装轴13对应开口8的位置处安装有清洗刷9，所述管道一6和管道二7上方的清洗箱1内部安装有连接管11，所述连接管11的侧面安装有喷头12，所述喷头12的出水点对应管道一6和管道二7之间的交界处设置，所述连接管11通过管道连接有水泵17，通过水泵17对外界的清洗液进行抽取，所述清洗箱1的侧面安装有回流管18，开口8为间隔式等距分布，且每个开口8的开口宽度为8-10mm，所以说清洗刷9也为间隔式分布，由此来保证滚子不会掉落至清洗箱1的内部。所述滚子输送结构3包括安装在清洗箱1两端的连接架21，所述连接架21内安装有输送带22，所述输送带22上均匀分布有拨片23，所述拨片23的底端设置在管道一6和管道二7的交界处，所述连接架21的侧面安装有输送带22的动力电机二24，拨片23带动管道一6和管道二7之间的滚子进行移动。所述清洗箱1的一端为出料端27，所述烘干结构5包括出料端27一侧的管道一6和管道二7上均匀分布的出气口19，所述出气口19通过管道连接有气泵20，气泵20滚子使得出气口19中有气流喷出，由此对滚子进行烘干作业，所述出气口19下方的管道一6和管道二7之间安装有密封板25，所述密封板25中开设有与清洗箱1内部连通的回流槽26，便于对滚子上落下的清洗液进行倒流作业。实施例1，所述的一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，在使用的时候，把需要清洗的滚子通过机械手安放在管道一6和管道二7之间的位置处，然后通过开关16使得内部的设备工作，电机二24工作带动输送带22进转动，由此使得滚子能够进入到清洗箱1的内部，然后到达出料端27，电机一14工作，带动安装轴13进行转动，由此转动的清洗刷9能够对滚子进行刷洗作业，水泵17工作，使得外界的清洗液能够从喷头12的位置处喷出，由此可以对滚子进行冲洗作业，气泵20滚子使得出气口19位置处有气流喷出，由此便于对滚子进行烘干作业。本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，包括清洗箱（1），其特征是：所述清洗箱（1）的内部中间位置处安装有滚子导向管（2），所述滚子导向管（2）的两端均贯穿且延伸至清洗箱（1）的外部，所述清洗箱（1）的上对应滚子导向管（2）安装有滚子输送结构（3），所述清洗箱（1）的内部对应滚子导向管（2）上方的位置处安装有清洗结构（4），所述清洗箱（1）外部一侧的滚子导向管（2）内安装有烘干结构（5），清洗箱（1）的侧面安装有开关（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，包括清洗箱（1），其特征是：所述清洗箱（1）的内部中间位置处安装有滚子导向管（2），所述滚子导向管（2）的两端均贯穿且延伸至清洗箱（1）的外部，所述清洗箱（1）的上对应滚子导向管（2）安装有滚子输送结构（3），所述清洗箱（1）的内部对应滚子导向管（2）上方的位置处安装有清洗结构（4），所述清洗箱（1）外部一侧的滚子导向管（2）内安装有烘干结构（5），清洗箱（1）的侧面安装有开关（16）。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，其特征是：所述滚子导向管（2）由平行的管道一（6）和管道二（7）组成，所述管道一（6）和管道二（7）相切设置，所述清洗箱（1）内部的管道一（6）和管道二（7）上均开设有开口（8），所述管道一（6）和管道二（7）的底端均开设有排水口（10）。
3.根据权利要求2中所述的一种圆锥滚子生产中用的滚子快速清洗装置，其特征是：所述清洗结构（4）包括安装轴（13），所述管道一（6）和管道二（7）的内部均安装有安装轴（13），且两根安装轴（13）之间通过齿轮箱（15）连接，所述管道一（6）内部的安装轴（13）上连接有电机一（14），所述安装轴（13）对应开口（8）的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀萍，王丽，
申请(专利权)人：洛阳城泉轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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