一种特种薄膜不干胶涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，其公开了一种特种薄膜不干胶涂覆装置，包括机架，所述机架上转动连接有一导膜辊，所述机架上还滑动连接有上胶平台、除胶辊，所述上胶平台设置在导膜辊的一侧且与导膜辊配合形成供薄膜穿过的第一间隙；所述除胶辊设置在导膜辊的上方且与所述导膜辊配合形成供薄膜穿过的第二间隙；所述机架上还设有用于驱动上胶平台前后移动的第一驱动装置、用于驱动除胶辊上下移动的第二驱动装置。该特种薄膜不干胶涂覆装置结构简单，有效地实现所述薄膜不干胶涂覆厚度的调整，同时能对多余的不干胶进行回收再利用，节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种特种薄膜不干胶涂覆装置
本技术涉及薄膜生产
，具体为一种特种薄膜不干胶涂覆装置。
技术介绍
申请人浙江美登特种薄膜有限公司于2015年提出了一项技术专利公开号CN204486127U，其公开了一种薄膜涂胶装置，包括主支架、上胶机构、刮胶机构和导膜机构，上胶机构包括储胶槽、上胶辊和上胶电机，上胶电机与上胶辊传动连接，刮胶机构包括平移气缸、平移块、刮胶气缸、刮胶支架和刮胶板，平移气缸的输出端与平移块一侧固定，刮胶支架下侧铰连接于平移块上侧，刮胶气缸设置在刮胶支架与平移块之间，刮胶板水平设置在调节板上侧，导膜机构包括沿薄膜传送方向依次设置的进膜辊、压膜辊和出膜辊，压膜辊的两端分别转动连接于转动板一端，两块转动板与主支架之间分别设置有压膜气缸。现有技术存在的问题在于，上述薄膜涂胶装置其通过上胶机构、刮胶机构实现所述薄膜的上胶工作，其结构复杂，同时其无法灵活调整涂胶的厚度。所以本申请所要解决的技术问题是：如何提出一种特种薄膜不干胶的涂覆装置，其结构简单，工作可靠，可有效地实现所述薄膜不干胶涂覆厚度的调整，同时能对多余的不干胶进行回收再利用，节省生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种薄膜不干胶涂覆装置，该特种薄膜不干胶涂覆装置结构简单，有效地实现所述薄膜不干胶涂覆厚度的调整，同时能对多余的不干胶进行回收再利用，节省生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种薄膜不干胶涂覆装置，包括机架，所述机架上转动连接有一导膜辊，所述机架上还滑动连接有上胶平台、除胶辊，所述上胶平台设置在导膜辊的一侧且与导膜辊配合形成供薄膜穿过的第一间隙；所述除胶辊设置在导膜辊的上方且与所述导膜辊配合形成供薄膜穿过的第二间隙；所述机架上还设有用于驱动上胶平台前后移动的第一驱动装置、用于驱动除胶辊上下移动的第二驱动装置。在上述的特种薄膜不干胶涂覆装置中，所述上胶平台上设有从上胶平台的顶部延伸至上胶平台靠近导膜辊的一侧的坡面。在上述的特种薄膜不干胶涂覆装置中，所述除胶辊设置在所述导膜辊的斜上方，其位于所述导膜辊靠近所述上胶平台的一侧。在上述的特种薄膜不干胶涂覆装置中，所述第一驱动装置包括固定连接在机架上的推送气缸，所述推送气缸为设置在沿着所述上胶平台长度方向的两端上的两个，所述推送气缸的动力输出端与所述上胶平台固定连接。在上述的特种薄膜不干胶涂覆装置中，所述机架上滑动连接有用于除胶辊两端安装的安装块，所述除胶辊转动连接在所述安装块上，所述第二驱动装置的动力输出端固定连接在所述安装块上。在上述的特种薄膜不干胶涂覆装置中，所述第二驱动装置包括固定连接在机架上的升降气缸，所述升降气缸的动力输出端固定连接在所述安装块上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上胶平台与导膜辊配合形成供薄膜穿过的第一间隙，除胶辊与到膜辊配合形成供上胶后薄膜穿过的第二间隙，其中，在上胶平台上放置不干胶，所述不干胶在第一间隙处对所述薄膜进行上胶，所述除胶辊通过升降气缸驱动升降可实现所述薄膜上胶厚度的调整，结构简单，操作方便；所述除胶辊设置在所述导膜辊的斜上方，且其位于所述上胶平台的上方，所述除胶辊在调整薄膜上不干胶的厚度的同时可使多余的不干胶掉落到上胶平台上重复使用，节省生产成本。附图说明图1为本技术的实施例1的主视图；图2为本技术的实施例1的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，一种特种薄膜不干胶涂覆装置，包括机架1，所述机架1上转动连接有一导膜辊2，所述机架1上还滑动连接有上胶平台3、除胶辊4，所述上胶平台3设置在导膜辊2的一侧且与导膜辊2配合形成供薄膜穿过的第一间隙5；所述除胶辊4设置在导膜辊2的上方且与所述导膜辊2配合形成供薄膜穿过的第二间隙6；所述机架1上还设有用于驱动上胶平台3前后移动的第一驱动装置7、用于驱动除胶辊4上下移动的第二驱动装置8。在实际应用中，所述待上胶的薄膜依次穿过第一间隙5、第二间隙6，并与外设的收卷设备或复合设备连接，当放入所述薄膜时，所述上胶平台3、除胶辊4通过第一驱动装置7、第二驱动装置8驱动远离所述导膜辊2；当薄膜放置完毕后，所述上胶平台3通过第一驱动装置7驱动靠近所述导膜辊2，所述除胶辊4通过第二驱动装置8驱动靠近所述导膜辊2，所述上胶平台3对所述薄膜进行上胶操作，当上胶完毕后，由于除胶辊4与导膜辊2之间的第二间隙6大小的限制，所述薄膜的上胶厚度会由所述第二间隙6的大小而定，多余的不干胶被限制通过从而回到上胶平台3中或滞留在第一间隙5与第二间隙6之间的薄膜上。优选地，参考图2，所述上胶平台3上设有从上胶平台3的顶部延伸至上胶平台3靠近导膜辊2的一侧的坡面31。具体来说，所述坡面31使所述不干胶基于重力的作用集聚在上胶平台3靠近第一间隙5的一侧，有利于上胶工作的进行。所述除胶辊4还可以设置在导膜辊2的正上方，本实施例不做限制，优选地，所述除胶辊4设置在所述导膜辊2的斜上方，其位于所述导膜辊2靠近所述上胶平台3的一侧，其优势在于，当除胶辊4处于靠近所述导膜辊2的状态时，其将多余的不干胶阻挡在所述导膜辊2靠近上胶平台3的一侧，有利于所述不干胶回流到上胶平台3上。优选地，参考图1，所述第一驱动装置7包括固定连接在机架1上的推送气缸71，所述推送气缸71为设置在沿着所述上胶平台3长度方向的两端上的两个，所述推送气缸71的动力输出端与所述上胶平台3固定连接。具体来说，所述上胶平台3长度方向上的两端滑动连接在机架1上，所述上胶平台3的两端还向下延伸出有用于与所述推送气缸71动力输出端连接的连接板31，所述推送气缸71固定连接在机架1上且位于所述上胶平台3的下方，所述推送气缸71的动力输出端固定连接在所述连接板31上。优选地，所述机架1上滑动连接有用于除胶辊4两端安装的安装块41，所述除胶辊4转动连接在所述安装块41上，所述第二驱动装置8的动力输出端固定连接在所述安装块41上。具体来说，所述第二驱动装置8通过驱动所述安装块41从而实现所述除胶辊4的升降。作为本实施例优选方案的具体实现，所述第二驱动装置8包括固定连接在机架1上的升降气缸81，所述升降气缸81的动力输出端固定连接在所述安装块41上。具体来说，所述升降气缸81与所述安装块41的个数相匹配，对于所述升降气缸81的布置方式其可以为动力输出端垂直于水平面的方式布置，本实施例对此不作限制，在本实施例中，所述升降气缸81倾斜布置，其优势在于，因所述除胶辊4设置在所述导膜辊2的斜上方，所述升降气缸81倾斜布置保证所述除胶辊4不会对多余不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种薄膜不干胶涂覆装置，包括机架，所述机架上转动连接有一导膜辊，其特征在于，所述机架上还滑动连接有上胶平台、除胶辊，所述上胶平台设置在导膜辊的一侧且与导膜辊配合形成供薄膜穿过的第一间隙；所述除胶辊设置在导膜辊的上方且与所述导膜辊配合形成供薄膜穿过的第二间隙；所述机架上还设有用于驱动上胶平台前后移动的第一驱动装置、用于驱动除胶辊上下移动的第二驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种薄膜不干胶涂覆装置，包括机架，所述机架上转动连接有一导膜辊，其特征在于，所述机架上还滑动连接有上胶平台、除胶辊，所述上胶平台设置在导膜辊的一侧且与导膜辊配合形成供薄膜穿过的第一间隙；所述除胶辊设置在导膜辊的上方且与所述导膜辊配合形成供薄膜穿过的第二间隙；所述机架上还设有用于驱动上胶平台前后移动的第一驱动装置、用于驱动除胶辊上下移动的第二驱动装置。


2.根据权利要求1所述的特种薄膜不干胶涂覆装置，其特征在于，所述上胶平台上设有从上胶平台的顶部延伸至上胶平台靠近导膜辊的一侧的坡面。


3.根据权利要求1所述的特种薄膜不干胶涂覆装置，其特征在于，所述除胶辊设置在所述导膜辊的斜上方，其位于所述导膜辊靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡韬，
申请(专利权)人：广东金斯迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44