三级油过滤系统技术方案

技术编号:27724914 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-19 13:14
本申请提供了三级油过滤系统,包括强磁刮板排屑机和油箱,所述强磁刮板排屑机包括接油池以及与所述接油池相通的出油泵;所述油箱上设有与所述出油泵相连通的磁性过滤装置以及与所述磁性过滤装置相连通的布袋式过滤器,所述布袋式过滤器与所述油箱内部相连通。本申请通过强磁刮板排屑机首次过滤冷却油液中尺寸较大的金属废料,再通过磁性过滤装置过滤冷却油液中尺寸较小的金属废料,最后通过布袋式过滤器过滤冷却油液中小尺寸的金属废料和非金属废料,通过强磁刮板排屑机、磁性过滤装置和布袋式过滤器三级过滤机构对冷却油液进行过滤,从而能够大大地提高过滤后冷却油液的清洁度,有效提高过滤效果,充分满足机加工作业的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
三级油过滤系统
本申请涉及切削液过滤
,尤其涉及一种三级油过滤系统。
技术介绍
随着现代科技的日益进步,智能自动化的数控制造也随之越来越普及,而在数控加工制造过程中,绝大多数的加工工件或是加工刀具均为磁性件,且在机加工过程中需要工作流体,工作流体包括有切削工件中所需要的冷却油液,而冷却油液在循环回收利用时夹杂有加工制造过程中所产生的铁屑、铁粉等杂质,而这些杂质夹杂在冷却油液中容易造成加工刀具的过早磨损,同时降低工件的加工精度,进而降低工件的合格率,所以直接影响了生产效率,因此一般需要对夹杂、悬浮于冷却油液中的金属废料、金属颗粒等进行过滤、提取处理,因此,为了配合机加工作业,需要设计具有高效过滤效果的过滤系统。
技术实现思路
为了提高对机加工冷却油液的过滤效果,本申请提供了一种三级油过滤系统。本申请由以下技术方案实现的:三级油过滤系统,包括:强磁刮板排屑机,其包括接油池以及与所述接油池相通的出油泵;油箱,其上设有与所述出油泵相连通的磁性过滤装置以及与所述磁性过滤装置相连通的布袋式过滤器,所述布袋式过滤器与所述油箱内部相连通。如上所述的三级油过滤系统,所述接油池包括分隔设置的接油槽和出油槽,所述接油槽的一端设有与所述出油槽相通的溢流口,所述出油槽内与所述溢流口相对应的位置设有过滤网框,所述出油槽远离所述过滤网框的一端设有所述出油泵,所述出油槽内于所述过滤网框与所述出油泵之间还设有磁栅过滤组件。如上所述的三级油过滤系统,所述磁性过滤装置包括:过滤缸体,其内设有过滤腔,所述过滤缸体上设有与所述过滤腔相通的缸体进油口和缸体出油口,所述缸体进油口与所述出油泵相连通,所述过滤缸体内活动设置有能插伸入所述过滤腔内的强磁棒。如上所述的三级油过滤系统,所述磁性过滤装置还包括设于所述过滤缸体上用于带动所述强磁棒插伸入所述过滤腔内或脱离所述过滤腔的磁棒驱动机构。如上所述的三级油过滤系统,所述磁棒驱动机构包括驱动气缸和与所述驱动气缸传动连接的固定板,所述固定板上设有多个所述强磁棒,且多个所述强磁棒间隔分布,所述过滤腔内设有多个间隔分布的镂空挡板,且在多个所述强磁棒插伸入所述过滤腔内时,所述镂空挡板位于两所述强磁棒之间。如上所述的三级油过滤系统,所述缸体进油口和缸体出油口设于所述过滤缸体相对的两侧上,并位于垂直所述镂空挡板的方向上。如上所述的三级油过滤系统,所述过滤缸体的底部设有与所述过滤腔相连通的排污口,所述缸体出油口和所述排污口上设有气动快装蝶阀。如上所述的三级油过滤系统,所述布袋式过滤器包括过滤罐体,所述过滤罐体内设有过滤布袋,所述过滤罐体上设有与所述过滤布袋相通的罐体进油口和罐体出油口,所述油箱与所述罐体出油口相连通。如上所述的三级油过滤系统,所述罐体进油口位于所述罐体出油口上方,所述过滤罐体上设有罐体压力检测仪。如上所述的三级油过滤系统,所述油箱内设有多块间隔设置的紊流板,所述紊流板的一端设有连通口,且两相邻的紊流板的连通口交错设置。与现有技术相比,本申请有如下优点:本申请通过强磁刮板排屑机首次过滤冷却油液中尺寸较大的金属废料,再通过磁性过滤装置过滤冷却油液中尺寸较小的金属废料,最后通过布袋式过滤器过滤冷却油液中小尺寸的金属废料和非金属废料,通过强磁刮板排屑机、磁性过滤装置和布袋式过滤器三级过滤机构对冷却油液进行过滤,从而能够大大地提高过滤后冷却油液的清洁度,有效提高过滤效果,充分满足机加工作业的使用需求。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是三级油过滤系统的示意图;图2是强磁刮板排屑机的示意图;图3是磁性过滤装置的示意图;图4是磁性过滤装置的局部剖视图;图5是布袋式过滤器的内部结构示意图;图6是油箱的分解示意图。【具体实施方式】为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。当本申请实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。如图1所示的三级油过滤系统,包括强磁刮板排屑机1和油箱2,所述强磁刮板排屑机1可采用现有的强磁刮板排屑机1,且在所述强磁刮板排屑机1上设置接油池11以及与所述接油池11相通的出油泵12;所述油箱2上设有与所述出油泵12相连通的磁性过滤装置3以及与所述磁性过滤装置3相连通的布袋式过滤器4,所述布袋式过滤器4与所述油箱2内部相连通。本实施例通过强磁刮板排屑机首次过滤冷却油液中尺寸较大的金属废料,再通过磁性过滤装置过滤冷却油液中尺寸较小的金属废料,最后通过布袋式过滤器过滤冷却油液中小尺寸的金属废料和非金属废料,通过强磁刮板排屑机、磁性过滤装置和布袋式过滤器三级过滤机构对冷却油液进行过滤,从而能够大大地提高过滤后冷却油液的清洁度,有效提高过滤效果,充分满足机加工作业的使用需求。进一步地,如图2所示,所述接油池11包括分隔设置的接油槽111和出油槽112,所述接油槽111用于接收机床所输出的冷却油液,且接油槽111内设有工作输送磁板,用于磁性吸附冷却油液中的金属废料并输送至指定地方。所述接油槽111的一端设有与所述出油槽112相通的溢流口113,接油槽111内的冷却油液通过溢流口113流至出油槽112内,所述出油槽112内与所述溢流口113相对应的位置设有过滤网框114,冷却油液流经过滤网框114时,过滤网框114可对冷却油液中尺寸较大的金属废料和非金属废料进行过滤。所述出油槽112远离所述过滤网框114的一端设有所述出油泵12,所述出油槽112内于所述过滤网框114与所述出油泵12之间还设有磁栅过滤组件115,磁栅过滤组件115在出油泵12将冷却油液输送至磁性过滤装置前,用于再次磁性吸附冷却油液中的金属废料,以进一步磁性过滤冷却油液。进一步地,如图3和图4所示,所述磁性过滤装置3包括过滤缸体31,所述过滤缸体31内设有过滤腔32,所述过滤缸体31上设有与所述过滤腔32相通的缸体进油口33和缸体出油口34,所述缸体进油口33与所述出油泵12相连通,所述过滤缸体31内活动设置有能插伸入所述过滤腔32内的强磁棒35。出油泵将冷却油液输送至缸体进油口33,并经过缸体进油口33流入过滤腔32,过滤腔32内的强磁棒35产生强磁,以磁性吸附冷却油液内的金属废料。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三级油过滤系统,其特征在于,包括:/n强磁刮板排屑机(1),其包括接油池(11)以及与所述接油池(11)相通的出油泵(12);/n油箱(2),其上设有与所述出油泵(12)相连通的磁性过滤装置(3)以及与所述磁性过滤装置(3)相连通的布袋式过滤器(4),所述布袋式过滤器(4)与所述油箱(2)内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.三级油过滤系统,其特征在于,包括:
强磁刮板排屑机(1),其包括接油池(11)以及与所述接油池(11)相通的出油泵(12);
油箱(2),其上设有与所述出油泵(12)相连通的磁性过滤装置(3)以及与所述磁性过滤装置(3)相连通的布袋式过滤器(4),所述布袋式过滤器(4)与所述油箱(2)内部相连通。


2.根据权利要求1所述的三级油过滤系统,其特征在于,所述接油池(11)包括分隔设置的接油槽(111)和出油槽(112),所述接油槽(111)的一端设有与所述出油槽(112)相通的溢流口(113),所述出油槽(112)内与所述溢流口(113)相对应的位置设有过滤网框(114),所述出油槽(112)远离所述过滤网框(114)的一端设有所述出油泵(12),所述出油槽(112)内于所述过滤网框(114)与所述出油泵(12)之间还设有磁栅过滤组件(115)。


3.根据权利要求1所述的三级油过滤系统,其特征在于,所述磁性过滤装置(3)包括:
过滤缸体(31),其内设有过滤腔(32),所述过滤缸体(31)上设有与所述过滤腔(32)相通的缸体进油口(33)和缸体出油口(34),所述缸体进油口(33)与所述出油泵(12)相连通,所述过滤缸体(31)内活动设置有能插伸入所述过滤腔(32)内的强磁棒(35)。


4.根据权利要求3所述的三级油过滤系统,其特征在于,所述磁性过滤装置(3)还包括设于所述过滤缸体(31)上用于带动所述强磁棒(35)插伸入所述过滤腔(32)内或脱离所述过滤腔(32)的磁棒驱动机构(36)。


5.根据权利要求4所述的三级油过滤系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林守金陶亚宁林鑫邹晓阳张冬赵叶坤程文发王君毅黄冠锋
申请(专利权)人:中山迈雷特数控技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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