一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，包括第一篦式磁选器所述第一篦式磁选器通过第一输送机与第一斗式提升机连接；所述第一斗式提升机与第一圆筒筛、第一风选器、第二斗式提升机、圆筒仓依次连接；所述第一风选器的杂质出口通过管道与第一除尘离心集尘器连接；所述第一除尘离心集尘器的顶部出口通过管道与第一除尘离心风机连接，本实用新型专利技术相比湿法去除杂质的方法更方便有效、更节能，经济效益也更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统
本技术涉及玉米淀粉加工领域，特别涉及一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统。
技术介绍
玉米淀粉是将玉米用0.25%左右的亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、分离、脱水、干燥、等工序而制成。由于淀粉生产所需的原料玉米中所含的杂质近2%（质量百分比）以及粮食类粉尘，而且影响淀粉加工生产、产成品的质量和部分产成品的收率，所以加工前必需要对原料玉米进行除杂、除尘清理。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统。本技术是通过如下技术方案实现的：一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，包括第一篦式磁选器，所述第一篦式磁选器通过第一输送机与第一斗式提升机连接；所述第一斗式提升机与第一圆筒筛、第一风选器、第二斗式提升机、圆筒仓依次连接；所述第一风选器的杂质出口通过管道与第一除尘离心集尘器连接；所述第一除尘离心集尘器的顶部出口通过管道与第一除尘离心风机连接。所述第一除尘离心风机通过第一主集尘风管与第一组合脉冲除尘器连接，所述第一组合脉冲除尘器的顶部除尘口与第二除尘离心风机通过管道连接。所述第一篦式磁选器的出料口处安装有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过子集尘风管与所述第一主集尘风管连接。所述第一斗式提升机的出料口、第一圆筒筛、第二斗式提升机的出料口均安装有与所述第一主集尘风管连接的子集尘风管。所述圆筒仓的出料口与第二篦式磁选器连接，所述第二篦式磁选器通过第二输送机与第三斗式提升机连接，所述第三斗式提升机与第二圆筒筛、第二风选器依次连接；所述第二风选器的杂质出口通过管道与第二除尘离心集尘器连接；所述第二除尘离心集尘器的顶部出口通过管道与第三除尘离心风机处连接。所述第三除尘离心风机通过第二主集尘风管与第二组合脉冲除尘器连接，所述第二组合脉冲除尘器的顶部除尘口与第四除尘离心风机管道连接。所述第二篦式磁选器的出料口处安装有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩通过子集尘风管与所述第二主集尘风管连接。所述第三斗式提升机的出料口、第二圆筒筛均安装有与所述第二主集尘风管连接的子集尘风管。本技术具有以下有益效果：1.原料玉米中所含杂质不同进行分别去除清理，除铁采用永磁篦式磁选器完成，除尘采用负压离线布袋可达到排放15mg/m³，去除大杂和小杂利用圆筒筛进行分级处理，对于玉米中大小相同的并肩杂质采用风选方式去除。通过以上多级处理方式可有效的去除原料玉米中的杂质；2.本技术对原料玉米的得以更好净化，从而提高玉米淀粉生产加工中的各项产品的产品质量及收率，减少粉尘对环境的影响；3.可以适度提高玉米淀粉及部分副产品的价格，增加经济效益；同时因除铁、除杂效果，而减少各输送设备的磨损，增长相关设备的使用周期寿命；4.本技术相比湿法去除杂质的方法更方便有效、更节能；5.本技术使得各杂质得以分类收集，可进行外卖处理增加经济效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图。图中，1a-第一吸尘罩,1b-第二吸尘罩，2a-第一篦式磁选器，2b-第二篦式磁选器,3a-第一斗式提升机，3b-第二斗式提升机,，3c-第三斗式提升机，4a-第一圆筒筛，4b-第二圆筒筛，5a-第一风选器，5b-第二风选器，6a-第一除尘离心集尘器，6b-第二除尘离心集尘器，7a-第一除尘离心风机，7b-第二除尘离心风机，7c-第三除尘离心风机，7d-第四除尘离心风机，8a-组合脉冲除尘器，8b-组合脉冲除尘器，9-圆筒仓。具体实施方式以下仅为本技术的一种具体实施例，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本实施例中所述的固定连接或刚性连接方式包括但不限于螺接、焊接等现有技术中已知的连接方式；本实施例中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方位的词仅为描述方便，并不代表对实施例中各部件的限定；所述的“第一”、“第二”等仅为了区分，不表示各个部件的重要性或者安装顺序，也不表示部件间的区别。附1图为本技术的一种具体实施例。该实施例提供了一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，包括第一篦式磁选器2a，该第一篦式磁选器2a的通过第一输送机与第一斗式提升机3a连接，即第一篦式磁选器2a的出料口位于第一输送机上料端的上方，第一输送机的下料端位于第一斗式提升机3a的进料口的上方；第一斗式提升机3a的出料口通过输料管与第一圆筒筛4a连接，该第一圆筒筛4a出料口通过输料管与第一风选器5a连接，第一风选器5a的出料口通过输料管与第二斗式提升机3b连接，杂质出口通过管道与第一除尘离心集尘器6a连接；第二斗式提升机3b的出料口通过输料管与圆筒仓9连接。进一步地，在第一篦式磁选器2a的出料口处安装有第一吸尘罩1a，该第一吸尘罩1a通过子集尘风管与第一主集尘风管连接；第一斗式提升机3a的出料口、第一圆筒筛4a、第二斗式提升机3b的出料口均安装有子集尘风管，所有的子集尘风管均与第一主集尘风管连接；第一主集尘风管与第一组合脉冲除尘器8a的进气口连接，第一组合脉冲除尘器8a的顶部除尘口与第二除尘离心风机7b通过管道连接。进一步地，第一除尘离心集尘器6a的顶部出口通过第一除尘离心风机7a与第一主集尘风管连接，即第一除尘离心集尘器6a的顶部出口通过管道与第一除尘离心风机7a的进风口连接，第一除尘离心风机7a的出风口通过管道与第一主集尘风管连接。进一步地，圆筒仓9的出料口通过输料管或者绞龙等输送设备与第二篦式磁选器2b连接，该第二篦式磁选器2b通过第二输送机与第三斗式提升机3c连接，即第二篦式磁选器2b的出料口位于第二输送机上料端的上方，第二输送机的下料端位于第三斗式提升机3c进料口的上方；第三斗式提升机3c的出料口通过输料管与第二圆筒筛4b连接，第二圆筒筛4b的出料口通过输料管与第二风选器5b连接，该第二风选器5b的杂质出口通过管道与第二除尘离心集尘器6b连接。进一步地，在第二篦式磁选器2b的出料口处安装有第二吸尘罩1b，该第二吸尘罩1b通过子集尘风管与第二主集尘风管连接；第三斗式提升机3c的出料口、第二圆筒筛4b均安装有子集尘风管；所有的子集尘风管均与第二主集尘风管连接；第二主集尘风管与第二组合脉冲除尘器8b连接；第二组合脉冲除尘器8b的顶部除尘口与第四除尘离心风机7d通过管道连接。进一步地，第二除尘离心集尘器6b的顶部出口通过第三除尘离心风机7c与第二主集尘风管连接，即第二除尘离心集尘器6b的顶部出口通过管道与第三除尘离心风机7c的进风口连接，第三除尘离心风机7c的出风口通过管道与第二主集尘风管连接。当然本实施例中的输料管也可用绞龙等装置代替。原料玉米粒经过第一篦式磁选器2a，除去铁质杂质，然后通过第一输送机和第一斗式提升机3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，包括第一篦式磁选器（2a），其特征在于：所述第一篦式磁选器（2a）通过第一输送机与第一斗式提升机（3a）连接；所述第一斗式提升机（3a）与第一圆筒筛（4a）、第一风选器（5a）、第二斗式提升机（3b）、圆筒仓（9）依次连接；所述第一风选器（5a）的杂质出口通过管道与第一除尘离心集尘器（6a）连接；所述第一除尘离心集尘器（6a）的顶部出口通过管道与第一除尘离心风机（7a）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，包括第一篦式磁选器（2a），其特征在于：所述第一篦式磁选器（2a）通过第一输送机与第一斗式提升机（3a）连接；所述第一斗式提升机（3a）与第一圆筒筛（4a）、第一风选器（5a）、第二斗式提升机（3b）、圆筒仓（9）依次连接；所述第一风选器（5a）的杂质出口通过管道与第一除尘离心集尘器（6a）连接；所述第一除尘离心集尘器（6a）的顶部出口通过管道与第一除尘离心风机（7a）连接。


2.根据权利要求1所述的玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，其特征在于：所述第一除尘离心风机（7a）通过第一主集尘风管与第一组合脉冲除尘器（8a）连接，所述第一组合脉冲除尘器（8a）的顶部除尘口与第二除尘离心风机（7b）通过管道连接。


3.根据权利要求2所述的玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，其特征在于：所述第一篦式磁选器（2a）的出料口处安装有第一吸尘罩（1a），所述第一吸尘罩（1a）通过子集尘风管与所述第一主集尘风管连接。


4.根据权利要求3所述的玉米淀粉加工用原料玉米的除杂除尘系统，其特征在于：所述第一斗式提升机（3a）的出料口、第一圆筒筛（4a）、第二斗式提升机（3b）的出料口均安装有与所述第一主集尘风管连接的子集尘风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞强，姜巍，梁铁文，刘虹丽，周焕霞，李宁，
申请(专利权)人：山东中谷淀粉糖有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37