一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，包括安装箱，所述安装箱的内左上部设有打散装置，打散装置设有进料斗，打散装置的右侧方设有下料通道，下料通道正下方设有均料机构，均料机构正下方设有分离装置，分离装置正下方设有振动筛选机构，振动筛选机构正下方设有收集装置，收集装置两侧设有位于分离装置两侧端下方且可滑动的杂料收集箱，其中，打散装置和分离装置连接有驱动装置，本发明专利技术的效果为：本发明专利技术将稀土永磁粉料的杂质分离实现连续化，代替了传统的杂质分离方式，提高了稀土永磁粉料的杂质分离的效率，另外，能够将除杂后的稀土永磁粉料按照不同的颗粒大小进行筛选，避免影响稀土永磁材料后期使用的稳定性和磁性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置
本专利技术是一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，属于稀土永磁生产设备

技术介绍
稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属，永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，它比九十世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍，比铁氧体、铝镍钴性能优越得多，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。随着科技的进步，稀土永磁材料不仅应用计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，以及核磁共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件中，而且风力发电、新能源汽车、变频家电、节能电梯等新兴领域对高端稀土永磁材料的需求日益增长，应用市场空间巨大。稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。稀土永磁材料一般指的就是钕铁硼Nd2Fe14B，按生产工艺不同分为以下三种：1.烧结钕铁硼(SinteredNdFeB)——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。(如镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等)。非常坚硬和脆，有高抗退磁性，高成本/性能比例，不适用于高工作温度(>200°C)。2.粘结钕铁硼(BondedNdFeB)——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。3.注塑钕铁硼(ZhusuNdFeB)——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体。在烧结稀土永磁材料工艺中，真空感应熔炼炉生产的稀土永磁粉料中参杂各种杂质，如添炉类耐火材料、坩埚浸蚀脱落的杂质、木屑和铜屑等其他金属杂质，如果直接将真空感应熔炼炉生产的稀土永磁粉料送入下一道工序，这样会使烧结后的稀土永磁材料磁体产生孔洞、出现异物等缺陷。因此，在烧结稀土永磁材料工艺中需要对分料进行筛选，这样做一是为了筛选出粉料中的杂质，二是为了将磁粉的粗细粉分离，避免磁粉粗细不一影响后期使用的稳定性和磁性。在现有技术中，传统的稀土永磁粉料分离筛选装置在分离杂质时，通过电磁铁的特性对稀土永磁材料进行杂质分离，但是，由于杂质收集口和除杂后的粉料收集口为同一出料口，且电磁铁为固定安装，当电磁铁吸附量达到最大时，需要停止设备，进行粉料收集，使得粉料的分离效率大大降低，进而降低了生产进度，而且传统的分离筛选装置分离效果差，粉料粗细筛选效果比较差，在筛选的过程中容易堆积并堵塞筛网，而且缺少打散装置，粉料在存放一定时间之后，容易粘附在一起，从而减低分离筛选质量，导致分离筛选效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，该装置首先对稀土永磁粉料进行分散和打散处理，能够避免粉料在存放一定时间之后，容易粘附在一起，减低筛选质量；接着对稀土永磁粉料进行再次分散，然后将分散后的稀土永磁粉料进行连续除杂处理，代替了传统的除杂方式，能够提高了除杂效率，而且能够将稀土永磁粉料彻底分散，提高除杂质量；最后对除杂后的稀土永磁粉料进行筛选处理，使得粗细粉得到分离，而且能够在筛选过程中防止稀土永磁粉料堵塞筛网的现象，使得筛选效果更好，上述使得该装置能够高效连续对稀土永磁粉料进行分离筛选。本专利技术采用的技术方案如下：一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，包括安装箱，所述安装箱为中空箱体结构，安装箱的内左上部安装有打散装置，所述打散装置的左上端安装有与安装箱固定连接的进料斗，打散装置右侧端设有下料通道，所述下料通道正下方安装有均料机构，所述均料机构正下方安装有分离装置，所述分离装置正下方安装有振动筛选机构，所述振动筛选机构正下方安装有收集装置，所述收集装置的两侧分别设有位于均料机构侧端正下方的杂料收集箱，所述打散装置和分离装置连接有安装在安装箱上的驱动装置。所述打散装置包括打散腔，所述打散腔为底部向右水平分布的圆台形底面开口的空腔结构，打散腔与安装箱内部固定连接，打散腔的封闭端上部安装有与打散腔内部连通的进料斗，打散腔内部安装有可转动且为圆台形结构的安装辊，所述安装辊的表面安装有呈螺旋结构分布的打散刀组。所述打散腔的开口侧端设有下料通道，所述下料通道由左侧板和右侧板对称分布构成，所述左侧板和右侧板与安装箱的内壁固定连接，其中，左侧板开有与打散腔的开口端适配的安装孔，所述安装孔与打散腔的开口端固定连接，下料通道的中部位置固定有将粉料导向均料槽的导料台。所述均料机构包括安装板，所述安装板与安装箱的内壁固定连接，安装板可转动安装有对称且呈倒置V形结构的均料槽，所述均料槽的内中部位置固定有延伸出均料槽的分料板，其中，分料板上部位于进料通道内。所述分离装置包括两个呈对称分布的链传动机构，所述链传动机构安装在安装箱的内壁，链传动机构的链条上固定有多个沿链条等距分布的连接块，所述连接块安装有电磁铁架和控制电磁铁架通断的开关，所述开关由位于链传动机构内侧方且与安装箱的内壁固定连接的挡板触发，其中，一个开关控制一个电磁铁架，电磁铁架能位于均料机构的两侧端下方，安装箱左端的链传动机构逆时针转动，安装箱右端的链传动机构顺时针转动。所述振动筛选机构包括呈右向上倾斜分布集料箱，所述集料箱位于链传动机构的内侧端电磁铁架的正下方，集料箱下侧通过连接板固定有与集料箱相距一定的距离的筛箱，集料箱的左端底部固定有与其连通且位于集料箱与筛箱之间的出料槽，其中，筛箱为呈右向上倾斜分布的阶梯形结构，筛箱的阶梯部从左至右依次开有直径逐渐增大的筛孔，筛选的前后侧端分别固定有连接板，所述连接板通过弹簧与安装箱活动连接，连接板的上端固定有激振器。所述收集装置包括收集槽，所述收集槽为倒置U形体上端开口的结构，收集槽位于筛箱阶梯部的筛孔正下方，收集槽的U形中空部位滑动连接有适配的滑轨，其中，滑轨上部为永磁体结构，滑轨底部与安装箱的底部固定连接，收集槽的上端面大于筛孔对收集槽的投影面积，保证粉料在筛选过程中均落到收集箱内。所述驱动装置包括驱动机构和驱动电机，所述驱动机构与链传动机构连接，驱动机构驱动两个链传动机构相对反向转动，驱动电机与安装辊连接，驱动机构和驱动电机通过带传动机构连接。优选的，安装箱前侧端下部开有与收集装置和杂料收集箱对应的开口。优选的，所述安装箱安装有观察窗，其中，观察窗位于均料机构和分离装置的正侧方。优选的，所述打散刀组包括定刀组和动刀组，所述定刀组与动刀组均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，包括中空结构的安装箱，其特征是：所述安装箱的内左上部设有打散装置；/n所述打散装置包括打散腔，所述打散腔为水平分布的圆台形底面开口的空腔结构，打散腔与安装箱连接，打散腔的封闭端上部设有进料斗，打散腔的内部安装有可转动且为圆台形结构的安装辊，所述安装辊的表面安装有呈螺旋结构分布的打散刀组；/n所述打散腔的开口侧端设有下料通道，所述下料通道的正下方设有均料机构，所述均料机构的正下方设有分离装置；/n所述分离装置包括两个呈对称分布的链传动机构，所述链传动机构安装在安装箱的内壁，链传动机构的链条上设有多个连接块，所述连接块设有电磁铁架和控制电磁铁架通断的开关，所述开关由位于链传动机构内侧方且与安装箱的内壁连接的挡板触发，其中，一个开关控制一个电磁铁架，电磁铁架能位于均料机构的两侧端下方，安装箱左端的链传动机构逆时针转动，安装箱右端的链传动机构顺时针转动；/n所述分离装置的正下方设有振动筛选机构，所述振动筛选机构的正下方设有收集装置；/n所述收集装置包括收集槽，所述收集槽为倒置U形体上端开口的结构，收集槽的U形中空部位滑动连接有适配的滑轨，其中，滑轨上部为永磁体结构，滑轨的底部与安装箱的底部固定连接；/n所述收集装置的两侧分别设有位于均料机构侧端正下方的杂料收集箱，所述打散装置和分离装置连接有安装在安装箱上的驱动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，包括中空结构的安装箱，其特征是：所述安装箱的内左上部设有打散装置；
所述打散装置包括打散腔，所述打散腔为水平分布的圆台形底面开口的空腔结构，打散腔与安装箱连接，打散腔的封闭端上部设有进料斗，打散腔的内部安装有可转动且为圆台形结构的安装辊，所述安装辊的表面安装有呈螺旋结构分布的打散刀组；
所述打散腔的开口侧端设有下料通道，所述下料通道的正下方设有均料机构，所述均料机构的正下方设有分离装置；
所述分离装置包括两个呈对称分布的链传动机构，所述链传动机构安装在安装箱的内壁，链传动机构的链条上设有多个连接块，所述连接块设有电磁铁架和控制电磁铁架通断的开关，所述开关由位于链传动机构内侧方且与安装箱的内壁连接的挡板触发，其中，一个开关控制一个电磁铁架，电磁铁架能位于均料机构的两侧端下方，安装箱左端的链传动机构逆时针转动，安装箱右端的链传动机构顺时针转动；
所述分离装置的正下方设有振动筛选机构，所述振动筛选机构的正下方设有收集装置；
所述收集装置包括收集槽，所述收集槽为倒置U形体上端开口的结构，收集槽的U形中空部位滑动连接有适配的滑轨，其中，滑轨上部为永磁体结构，滑轨的底部与安装箱的底部固定连接；
所述收集装置的两侧分别设有位于均料机构侧端正下方的杂料收集箱，所述打散装置和分离装置连接有安装在安装箱上的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，其特征在于：安装箱的前侧端下部设有与收集装置和杂料收集箱对应的开口；所述安装箱安装有观察窗，其中，观察窗位于均料机构和分离装置的正侧方。


3.根据权利要求1所述的一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，其特征在于：所述打散刀组包括定刀组和动刀组，所述定刀组与动刀组均呈螺旋结构分布在安装辊的表面，其中，定刀组由若干个定刀件构成，动刀组由若干个动刀件构成。


4.根据权利要求1所述的一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，其特征在于：所述下料通道由左侧板和右侧板对称分布构成，所述左侧板和右侧板分别与安装箱的内壁连接，其中，左侧板开有与打散腔的开口端适配的安装孔，所述安装孔与打散腔的开口端连接，下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玥，
申请(专利权)人：内蒙古汉生源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15