炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法技术

本发明专利技术提供炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法，通过添加改性材料吸收渗透入橡胶中的水分，避免主体材料因为吸水导致的水解变色而造成的老化，从而提高输水橡胶管耐水性能，延长冷却机组橡胶管寿命，通过纤维层包覆来增强橡胶管，减少外胶管层弯折时的损伤。由于胶管经压延机包覆内胶层后，直接进行纤维线缠绕，无需挂浆和干燥工序，缠绕线直接与内胶层粘合，再经过压延机直接在纤维增强层上包覆外胶层，直接达到粘合的效果，因此简化了生产工艺，节约了成本，同时粘合牢固，产品质量好；胶料采用逆向混合的方法混合，是防止胶料过热焦烧。

【技术实现步骤摘要】
炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法
本专利技术属于橡胶的
，具体涉及炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法。
技术介绍
在现代钢铁生产中，为强化冶炼提高生产率，普遍采用向炉内吹氧的技术，气输送氧气的碳素钢管为吹氧管。所述吹氧管为一空心薄壁钢管，是冶金行业中一种常用的器具，其内部介质一般为氧气，故称之为“吹氧管”。利用吹氧管可向炉内钢水吹入氧气进行富氧作业，或者利用钢水或刚结晶的钢壳作为引燃物，以其钢管自身作为燃烧体进行自燃对钢壳进行吹烧作业，以达到特定的冶炼工艺要求。现有的吹氧胶管，主要以市场上出售的普通输、吸水胶管来代替。它由内胶层、增强层、骨架层、中胶层、外胶层所组成。连接在转炉氧枪与氧源之间，悬吊于转炉的上方，当转炉工作时，胶管随氧枪下降，其氧枪的端部从转炉的上口处通入炉内，高压吹送氧气。当转炉停止工作时，胶管随氧枪升起，悬吊于转炉的上方。但是，这种胶管在使用过程中有这样的问题：它的增强层均采用以棉织物擦胶为主要材料，分别粘结在内胶层与骨架层之间和中胶层与外胶层之间，因此，耐压强度较低，工作压力超过10kg／cm2就易爆破或损坏，管体需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法，包括橡胶制成的冷却水管，其特征在于，其胶管由内向外依次为内管橡胶层、纤维线增强层和外管橡胶层，所述内外管橡胶层包括下列组分：三元乙丙橡胶80—120份、炭黑50—60份、石蜡油3—8份、分散剂2—7份、氧化锌2—6份、凡士林3—7份、促进剂CZ1—2份、过氧化物硫化剂3—6份、交联剂TAIC1—3份、防老剂RD1—3份、补强剂76—84份、增塑剂9—13份、硬脂酸1—3份；所述纤维线增强层是芳纶线层，所述冷却水管的一端具有金属制成的快速接头，所述快速接头与冷却水管为一体；所述快速接头是二通接头或三通接头。/n

【技术特征摘要】
1.炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法，包括橡胶制成的冷却水管，其特征在于，其胶管由内向外依次为内管橡胶层、纤维线增强层和外管橡胶层，所述内外管橡胶层包括下列组分：三元乙丙橡胶80—120份、炭黑50—60份、石蜡油3—8份、分散剂2—7份、氧化锌2—6份、凡士林3—7份、促进剂CZ1—2份、过氧化物硫化剂3—6份、交联剂TAIC1—3份、防老剂RD1—3份、补强剂76—84份、增塑剂9—13份、硬脂酸1—3份；所述纤维线增强层是芳纶线层，所述冷却水管的一端具有金属制成的快速接头，所述快速接头与冷却水管为一体；所述快速接头是二通接头或三通接头。


2.如权利要求1所述的炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法，其特征在于，所述快速接头用厚金属板和厚壁金属管加工制成，组装嵌固，喷砂除垢，与内管橡胶层的端部内表面相粘接，所述外管橡胶层用纤维线密缠而成，所述增强层采用帘布贴胶。


3.如权利要求2所述的炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法，其特征在于，所述内外管橡胶层包括：三元乙丙橡胶100份、炭黑60份、石蜡油6份、分散剂5份、氧化锌3份、凡士林5份、促进剂CZ1份、过氧化物硫化剂5份、交联剂TAIC2.5份、防老剂RD2份、补强剂80份、增塑剂12份、硬脂酸1.5份。


4.如权利要求3所述的炼钢转炉氧枪冷却水胶管制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：
步骤A，采用二段混炼，按下列组分将胶料送入密炼机混炼，所述胶料的组分为：三元乙丙橡胶100份、炭黑60份、石蜡油6份、分散剂5份、氧化锌3份、凡士林5份、促进剂CZ1份、过氧化物硫化剂5份、交联剂TAIC2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐玉统，
申请(专利权)人：上海华林特种胶管有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31