本实用新型专利技术属于秸秆加工技术领域，尤其为一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，包括装置主体，所述装置主体的侧边开设有进料管，所述装置主体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部固定连接有雾化喷头，所述装置主体的侧边安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎盘，所述装置主体的内侧壁固定连接有漏料板。本实用新型专利技术通过在进行使用的时候，通过水箱、出水管和喷水管之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对因粉碎时产生的灰尘进行降尘，避免灰尘飞舞，使得在对装置进行打开的时候污染工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置
本技术涉及秸秆加工
，具体为一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，在对其进水回收加工的时候需要用到的装置叫做秸秆颗粒成型装置。但是现有的秸秆颗粒成型装置存在以下问题：1、在进行粉碎的时候会产生较多的灰尘，不便对其进行降尘，从而使得其从进料口处飘出造成污染；2、现有的在进行挤压的时候，挤压效果较差，导致部分还未被完全粉碎的颗粒进行挤出，影响正常使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，解决了不便对其进行降尘和挤压效果较差提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，包括装置主体，所述装置主体的侧边开设有进料管，所述装置主体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部固定连接有雾化喷头，所述装置主体的侧边安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎盘，所述装置主体的内侧壁固定连接有漏料板，所述装置主体的内侧壁固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有挡料筒，所述漏料板的底部安装有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有挤压板。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料筒的底部贯穿开设有排料孔，所述装置主体的侧边固定连接有排料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的侧边固定连接有进水管，所述水箱的另一侧固定连接有排污管，所述水箱的内壁固定连接有过滤板。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏料板的底部固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有斜板，所述斜板与液压杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的表面通过合页转动连接有维修门，所述维修门的表面安装有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的内顶壁固定连接有限位环，所述限位环与喷水管固定连接，所述出水管、排污管和排料管的表面均安装有电磁阀。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，具备以下有益效果：1、该具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，通过在进行使用的时候，通过水箱、出水管和喷水管之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对因粉碎时产生的灰尘进行降尘，避免灰尘飞舞，使得在对装置进行打开的时候污染工作环境。2、该具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，通过液压杆、挤压板、排料孔和漏料孔之间的配合使得在进行成型的时候效果更好，避免了因颗粒过大，影响对其进行成型过程。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体结构示意图；图3为本技术水箱结构示意图。图中：1、装置主体；2、进料管；3、水箱；4、出水管；5、喷水管；6、雾化喷头；7、电机；8、粉碎杆；9、粉碎盘；10、漏料板；11、导料板；12、挡料筒；13、液压杆；14、挤压板；15、排料孔；16、排料管；17、进水管；18、过滤板；19、排污管；20、连接板；21、斜板；22、维修门；23、观察窗；24、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，包括装置主体1，装置主体1的侧边开设有进料管2，装置主体1的顶部固定连接有水箱3，水箱3的底部固定连接有出水管4，出水管4的底部固定连接有喷水管5，喷水管5的底部固定连接有雾化喷头6，装置主体1的侧边安装有电机7，电机7的输出端固定连接有粉碎杆8，粉碎杆8的表面固定连接有粉碎盘9，装置主体1的内侧壁固定连接有漏料板10，装置主体1的内侧壁固定连接有导料板11，导料板11的底部固定连接有挡料筒12，漏料板10的底部安装有液压杆13，液压杆13的端部固定连接有挤压板14。本实施方案中，通过进料管2将材料放入到装置主体1中，然后通过启动电机7带动粉碎杆8和粉碎盘9进行转动，对材料进行粉碎，在进行粉碎的时候会产生较多漂浮的灰尘，通过水箱3中的水流动到出水管4和喷水管5中，然后通过雾化喷头6对灰尘进行降尘处理，从而保证了装置主体1中的整洁和避免了灰尘通过进料管2和打开维修门22后飞出到环境中造成污染，在进行粉碎后，通过设置的漏料板10便于对粉碎后的材料进行限位，从而避免了较大的碎屑进入到导料板11中影响正常的使用，通过设置的导料板11移动到挡料筒12内，然后通过启动液压杆13带动挤压板14进行移动，使得挤压板14对材料粉末进行挤压，从而达到挤出的作用。具体的，挡料筒12的底部贯穿开设有排料孔15，装置主体1的侧边固定连接有排料管16。本实施例中，通过排料孔15进行挤出，从而进一步保证了材料挤出后颗粒的大小，在进行使用后通过排料管16进行排出。具体的，水箱3的侧边固定连接有进水管17，水箱3的另一侧固定连接有排污管19，水箱3的内壁固定连接有过滤板18。本实施例中，通过进水管17便于对水的注入，通过设置的过滤板18起到过滤的作用，过滤后的污渍通过排污管19进行排出，避免了水中的杂质进入到雾化喷头6中造成雾化喷头6发生堵塞。具体的，漏料板10的底部固定连接有连接板20，连接板20的端部固定连接有斜板21，斜板21与液压杆13固定连接。本实施例中，通过设置的连接板20和斜板21起到连接导料的作用，方便对液压杆13的固定和对粉碎后的材料起到导向的作用。具体的，装置主体1的表面通过合页转动连接有维修门22，维修门22的表面安装有观察窗23。本实施例中，通过维修门22方便对装置主体1中的零件进行维护，通过设置的观察窗23便于观察装置主体1中的工作情况。具体的，装置主体1的内顶壁固定连接有限位环24，限位环24与喷水管5固定连接，出水管4、排污管19和排料管16的表面均安装有电磁阀。本实施例中，通过设置的限位环24起到固定的作用，从而使得喷水管5可以更好的进行固定，避免了因水流的冲击到喷水管5发生晃动，影响喷洒效果，通过设置的电磁阀便于控制出水管4、排污管19和排料管16的通断。本技术的工作原理及使用流程：在进行使用的时候通过进料管2将材料放入到装置主体1中，然后通过启动电机7带动粉碎杆8和粉碎盘9进行转动，对材料进行粉碎，在进行粉碎的时候会产生较多漂浮的灰尘，通过水箱3中的水流动到出水管4和喷水管5中，然后通过雾化喷头6对灰尘进行降尘处理，从而保证了装置主体1中的整洁和避免了灰尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的侧边开设有进料管（2），所述装置主体（1）的顶部固定连接有水箱（3），所述水箱（3）的底部固定连接有出水管（4），所述出水管（4）的底部固定连接有喷水管（5），所述喷水管（5）的底部固定连接有雾化喷头（6），所述装置主体（1）的侧边安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有粉碎杆（8），所述粉碎杆（8）的表面固定连接有粉碎盘（9），所述装置主体（1）的内侧壁固定连接有漏料板（10），所述装置主体（1）的内侧壁固定连接有导料板（11），所述导料板（11）的底部固定连接有挡料筒（12），所述漏料板（10）的底部安装有液压杆（13），所述液压杆（13）的端部固定连接有挤压板（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的侧边开设有进料管（2），所述装置主体（1）的顶部固定连接有水箱（3），所述水箱（3）的底部固定连接有出水管（4），所述出水管（4）的底部固定连接有喷水管（5），所述喷水管（5）的底部固定连接有雾化喷头（6），所述装置主体（1）的侧边安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有粉碎杆（8），所述粉碎杆（8）的表面固定连接有粉碎盘（9），所述装置主体（1）的内侧壁固定连接有漏料板（10），所述装置主体（1）的内侧壁固定连接有导料板（11），所述导料板（11）的底部固定连接有挡料筒（12），所述漏料板（10）的底部安装有液压杆（13），所述液压杆（13）的端部固定连接有挤压板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的秸秆颗粒成型装置，其特征在于：所述挡料筒（12）的底部贯穿开设有排料孔（15），所述装置主体（1）的侧边固定连接有排料管（16）。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永定，
申请(专利权)人：江苏奥莱佳能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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